立体集成式的led光源模组及其制造方法和led灯泡的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED灯制造技术领域，尤其是一种立体集成式的LED光源模组及其制造方法和应用该LED光源模组的LED灯泡。
【背景技术】
[0002]传统LED灯具是由LED发光体、基板、电源驱动器、光学零件、散热及结构部件组成。LED光源部分大多由LED发光体和基板组成，LED发光体是位于同一平面上，只有一个发光区，LED光源的发光角度小于180度，发光角度小；另一方面，由于物料和零件品项较多，造成实际生产组装时需要较多的治具、工站及时间，且备料也相对耗时，生产效率难于
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种立体集成式的LED光源模组，其有效提高LED灯的生产效率和出光角度，降低制造成本。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:一种立体集成式的LED光源模组，包括一柱状绝缘支撑体，该柱状绝缘支撑体的外表面上设置有导电线路，一部分的导电线路上连接若干个LED发光体以形成多个发光区，另一部分导电线路上连接LED驱动元件以形成驱动区。
[0005]优选该柱状绝缘支撑体由含有金属颗粒的塑胶制成。以方便采用雷射的方式暴露部分金属颗粒，使得导电线路的形成更加方便牢固。
[0006]进一步，该柱状绝缘支撑体为中空结构。
[0007]且优选该柱状绝缘支撑体的主体为三棱柱或四棱柱或六棱柱。
[0008]进一步，该驱动区上的导电线路密度大于该发光区上的导电线路密度。
[0009]进一步，该柱状绝缘支撑体上设置有两个外接电源触脚，两个外接电源触脚一端与该导电线路电性连接。通过设置两个外接电源触脚可进一步提高装配效率。
[0010]进一步，该柱状绝缘支撑体的一端设有卡接装配凸起。以方便与灯壳固接装配。
[0011]优选该柱状绝缘支撑体的部分侧面上同时设置有发光区和驱动区。以提高结构的紧凑性。
[0012]进一步，该柱状绝缘支撑体的外表面设置有走线槽，该导电线路形成于该走线槽上。使得导电线路更方便形成且更牢靠贴附在柱状绝缘支撑体的外表面上。
[0013]本发明另一个要解决的技术问题是提供一种该立体集成式的LED光源模组的制造方法。该制造方法包括以下步骤:
[0014]选择含有金属颗粒的塑料基材以注塑方式形成柱状绝缘支撑体；
[0015]在该柱状绝缘支撑体外表面按预先设计线路的区域以雷射方式激发其表面形成走线槽，使走线槽上的金属离子活化；
[0016]然后在该走线槽上镀上金属金、银、铜或镍形成导电线路；
[0017]在该导电线路上装配LED发光体和LED驱动元件。
[0018]其中镀上金属优选为铜，LED发光体和LED驱动元件的装配方式优选为贴装。
[0019]本发明再一个要解决的技术问题是提供一种应用该立体集成式的LED光源模组的LED灯泡。
[0020]该LED灯泡包括散热灯壳、灯头、灯罩，灯头固接在灯壳一端，灯罩固接在灯壳另一端，灯壳内侧装有上述的LED光源模组，LED光源模组与灯头的两极电性连接。
[0021]本发明的LED光源模组由于在柱状绝缘支撑体外表面上形成有导电线路，然后把若干个LED发光体连接在一部分的导电线路上在该柱状绝缘支撑体的多个面上形成多个发光区，把LED驱动元件连接在另一部分导电线路上形成驱动区。通过在柱状绝缘支撑体外表面上形成的多个发光区可以有效提高LED灯出光角度；通过把若干个LED发光体和LED驱动元件集成在一个柱状绝缘支撑体上，减少LED灯生产过程中所需的治具、工站及备料时间，方便了装配，提高了 LED灯的生产效率，也降低了制造成本。另外，本发明还能提高LED灯的结构紧凑性。
【附图说明】
[0022]图1是本发明第一种实施例的立体图；
[0023]图2是本发明第一种实施例的立体分解图；
[0024]图3是本发明第二种实施例立体图；
[0025]图4是本发明第三种实施例立体图；
[0026]图5是本发明LED灯泡的立体图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0028]实施例一、图1、图2所示，一种立体集成式的LED光源模组，包括一柱状绝缘支撑体1，该柱状绝缘支撑体I的外表面上设置有导电线路2，在该柱状绝缘支撑体I上部多个面上的一部分的导电线路2上连接若干个LED发光体3以形成多个发光区，在该柱状绝缘支撑体I下部多个面上的另一部分导电线路2上连接LED驱动元件4以形成驱动区。
[0029]该导电线路2可以根据需要形成多种布置方式。该驱动区上的导电线路密度大于该发光区上的导电线路密度。在本实施例中，导电线路密度是指一特定区域内导电线路表面积占上述一特定区域之表面积之比例。藉由发光区与驱动区不同的导电线路密度的配置，提尚集成效果。
[0030]该柱状绝缘支撑体I由含有金属颗粒的塑胶制成。含有金属颗粒的塑胶可选用含有金属氧化物或金属螯合物的塑胶，本实施例更具体材质可选用含有Al2O3的塑胶，而塑胶可以是Nylon、PBT、PC或PI等材质；这种材质在特定能量激发下可以在表面产生金属离子活化的区域，由于金属离子可以跟导电线路的金属相结合，提高导电线路的牢靠性；一般而言，激发能量为雷射。
[0031]该柱状绝缘支撑体I的外表面设置有走线槽，走线槽通过雷射方式形成，该导电线路2形成于该走线槽上。优选导电线路2的厚度大于该走线槽的高度，以方便零件的贴装。
[0032]该柱状绝缘支撑体I为中空结构。
[0033]该柱状绝缘支撑体I的主体为四棱柱。
[0034]该柱状绝缘支撑体I的一端设有多个卡接装配凸起11。方便与灯壳固接装配。
[0035]该柱状绝缘支撑体I上设置有两个外接电源触脚5、6，两个外接电源触脚5、6 —端与该导电线路2电性连接。
[0036]从图1可进一步看出，该柱状绝缘支撑体I的部分侧面上同时设置有发光区和驱动区。这样设置在同一侧面发光区和驱动区上的LED发光体3和LED驱动元件4就处于同一平面上，以方便贴装和提高结构的紧凑性。
[0037]实施例二、图3所示，一种立体集成式的LED光源模组，其与实施例一不同的是该柱状绝缘支撑体I的主体为三棱柱。导电线路2、LED发光体3和LED驱动元件4的布置方式略有不同。
[0038]实施例三、图4所示，一种立体集成式的LED光源模组，其与实施例一不同的是该柱状绝缘支撑体I的主体为六棱柱。导电线路2、LED发光体3和LED驱动元件4的布置方式也略有不同。
[0039]图5所示，一种LED灯泡，包括散热灯壳10、灯头20、灯罩30，灯头20固接在灯壳10 一端，灯罩30固接在灯壳10另一端，在灯壳10内侧装有上述三种实施例任一种所述的LED光源模组，该LED光源模组的两个外接电源触脚5、6与灯头20的两极电性连接。
[0040]上述一种立体集成式LED光源模组的制造方法，包括以下步骤:
[0041]选择含有金属颗粒的塑料基材以注塑方式形成柱状绝缘支撑体I ;具体的基材为含有Al2O3的塑胶，而塑胶可以是Nylon、PBT、PC或PI等材质；
[0042]在该柱状绝缘支撑体I外表面按预先设计线路的区域以雷射方式激发其表面形成走线槽，使走线槽上的金属离子活化，然后在该走线槽上镀上金属金、银、铜或镍形成导电线路2 ；
[0043]在该导电线路2上贴装LED发光体3和LED驱动元件4。
[0044]该导电线路2可以根据需要形成多种布置方式。该驱动区上的导电线路密度大于该发光区上的导电线路密度。在本发明所有实施例中，导电线路密度是指一特定区域内导电线路表面积占上述一特定区域之表面积之比例。藉由发光区与驱动区不同的导电线路密度的配置，提高集成效果。
[0045]以上仅是本发明几个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种立体集成式的LED光源模组，其特征在于:包括一柱状绝缘支撑体，该柱状绝缘支撑体的外表面上设置有导电线路，一部分的导电线路上连接若干个LED发光体以形成多个发光区，另一部分导电线路上连接LED驱动元件以形成驱动区。
2.根据权利要求1所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该柱状绝缘支撑体由含有金属颗粒的塑胶制成。
3.根据权利要求1所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该柱状绝缘支撑体为中空结构且该柱状绝缘支撑体的主体为三棱柱或四棱柱或六棱柱。
4.根据权利要求1所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该驱动区上的导电线路密度大于该发光区上的导电线路密度。
5.根据权利要求1所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该柱状绝缘支撑体上设置有两个外接电源触脚，两个外接电源触脚一端与该导电线路电性连接。
6.根据权利要求1所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该柱状绝缘支撑体的一端设有卡接装配凸起。
7.根据权利要求1所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该柱状绝缘支撑体的部分侧面上同时设置有发光区和驱动区。
8.根据权利要求1至7任一项所述的立体集成式的LED光源模组，其特征在于:该柱状绝缘支撑体的外表面设置有走线槽，该导电线路形成于该走线槽上。
9.一种LED灯泡，包括散热灯壳、灯头、灯罩，灯头固接在灯壳一端，灯罩固接在灯壳另一端，其特征在于:灯壳内侧装有权利要求1至9任一项所述的LED光源模组，LED光源模组与灯头的两极电性连接。
10.一种立体集成式LED光源模组的制造方法，包括以下步骤: 选择含有金属颗粒的塑料基材以注塑方式形成柱状绝缘支撑体； 在该柱状绝缘支撑体外表面按预先设计线路的区域以雷射方式激发其表面形成走线槽，使走线槽上的金属离子活化； 然后在该走线槽上镀上金属金、银、铜或镍形成导电线路； 在该导电线路上装配LED发光体和LED驱动元件。
【专利摘要】本发明公开一种立体集成式的LED光源模组，包括一柱状绝缘支撑体，该柱状绝缘支撑体的外表面上设置有导电线路，一部分的导电线路上连接若干个LED发光体以形成多个发光区，另一部分导电线路上连接LED驱动元件以形成驱动区；进一步，该柱状绝缘支撑体的外表面设置有走线槽，该导电线路形成于该走线槽上；本发明还公开一种应用上述LED光源模组的LED灯泡和上述LED光源模组的制造方法；本发明有效提高LED灯的生产效率和出光角度，降低了制造成本。
【IPC分类】F21S2-00, F21V23-00, F21Y101-02, F21V19-00
【公开号】CN104595766
【申请号】CN201510026031
【发明人】蔡敬贤
【申请人】开发晶照明（厦门）有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月20日