Led灯驱动板与灯头电连接端子和电连接器及led灯的制作方法

文档序号:10033798阅读:711来源:国知局
Led灯驱动板与灯头电连接端子和电连接器及led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯的电源连接技术,特别涉及一种LED灯驱动板与灯头电连接端子、电连接器及其应用的LED灯。
【背景技术】
[0002]现有技术中,LED灯的驱动板与灯头正极和负极连接是利用导线连接来实现,将导线的一端焊接在驱动板上,而导线的另一端焊接在灯头上或者把导线挂在灯座上再锁上灯头来实现连接。如此导线连接的方式,不仅工序复杂,组装效率低,不良率也高。
[0003]有鉴于此,本发明人对现有的LED灯驱动板与灯头正负极电连接结构进行改进,本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种LED灯驱动板与灯头电连接端子,其结构简单,连接工序简单,组装效率高,连接稳定,合格率高。
[0005]本实用新型的目的还提供一种LED灯驱动板与灯头电连接端器,以及一种LED灯。
[0006]为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0007]—种LED灯驱动板与灯头电连接端子,具有基板、弹性片和插脚或焊脚,基板的侧边向上倾斜延伸并弯曲形成弹性片供与灯头的电极电连接,基板的侧边向外延伸或弯折形成插脚或焊脚供与驱动板电连接。
[0008]所述基板呈框形,如匚型或口型。
[0009]所述电连接端子为驱动板与灯头正极之间的正极连接端子,弹性片、插脚或焊脚形成在基板的侧边上,插脚或焊脚靠近弹性片的头部而远离弹性片的根部。
[0010]所述电连接端子为驱动板与灯头负极之间的负极连接端子,弹性片、插脚或焊脚形成在基板的侧边上,插脚或焊脚靠近弹性片的根部。
[0011]所述弹性片呈圆弧状,弹性片上开设剖槽。
[0012]—种LED灯驱动板与灯头正极的电连接器,即正极连接器,具有正极胶芯和上述电连接端子;正极胶芯固定在驱动板上,正极胶芯上形成插孔供灯头正极穿插,插孔的侧边形成与插孔贯通的侧槽;上述电连接端子为正极连接端子,基板由LED灯内向灯头方向紧固插置在侧槽中,插脚或焊脚形成在基板朝LED灯内的侧边上,插脚或焊脚露在正极胶芯外供与驱动板电连接,弹性片形成在基板朝灯头的侧边上,弹性片伸入插孔中并向LED灯内延伸、弯曲,弹性片供与穿插在插孔中的灯头正极弹性接触实现电连接。
[0013]—种LED灯驱动板与灯头负极的电连接器,即负极连接器,具有负极胶芯和上述电连接端子;负极胶芯固定在驱动板上,负极胶芯上形成插槽,插槽的外壁形成斜面和台阶;上述电连接端子为负极连接端子,基板由灯头向LED灯内方向紧固插置在插槽中,插脚或焊脚形成在基板朝灯头的侧边上,插脚或焊脚露在负极胶芯外供与驱动板电连接,弹性片形成在基板朝灯头的侧边上,弹性片伸出插槽外并向LED灯内延伸、弯曲,弹性片的根部抵靠在插槽的外壁斜面上或弹性片的头部抵靠在插槽的外壁面上,弹性片供与灯头负极弹性接触实现电连接,弹性片的头部则勾在插槽的外壁台阶上。
[0014]一种LED灯驱动板与灯头的电连接器,即一体连接器,具有一体胶芯和上述电连接端子;一体胶芯固定在驱动板上,一体胶芯上形成插孔供灯头正极穿插,插孔的侧边形成与插孔贯通的侧槽,一体胶芯上还形成插槽,插槽的外壁形成斜面和台阶;上述电连接端子分为正极连接端子和负极连接端子;正极连接端子的基板由LED灯内向灯头方向紧固插置在侧槽中,插脚或焊脚形成在基板朝LED灯内的侧边上,插脚或焊脚露在一体胶芯外供与驱动板电连接,弹性片形成在基板朝灯头的侧边上,弹性片伸入插孔中并向LED灯内延伸、弯曲,弹性片供与穿插在插孔中的灯头正极弹性接触实现电连接;负极连接端子的基板由灯头向LED灯内方向紧固插置在插槽中,插脚或焊脚形成在基板朝灯头的侧边上,插脚或焊脚露在一体胶芯外供与驱动板电连接,弹性片形成在基板朝灯头的侧边上,弹性片伸出插槽外并向LED灯内延伸、弯曲,弹性片的根部抵靠在插槽的外壁斜面上或弹性片的头部抵靠在插槽的外壁面上,弹性片供与灯头负极弹性接触实现电连接,弹性片的头部则勾在插槽的外壁台阶上。
[0015]—种LED灯,由灯罩、光源板、驱动板、灯座和灯头组成,灯罩安装在灯座上,光源板安装在灯罩中且光源板和驱动板电连接,驱动板上固定安装上述电连接器,驱动板固定插置在灯座中,灯座上紧固套置灯头,正极连接端子的弹性片与穿插在插孔中的灯头正极弹性接触实现电连接,负极连接端子的弹性片与灯头负极弹性接触实现电连接。
[0016]采用上述方案后,本实用新型结构简单,安装时,将正极连接端子和负极连接端子借助相应的胶芯预先安装在驱动板上,随驱动板的安装设置在灯座中,并在灯头安装时,将灯头正极插入胶芯插孔中与正极连接端子的弹性片弹性接触实现正极电连接,同时,借助负极连接端子的弹性片与灯头负极挤压接触实现负极电连接,连接工序简单,组装效率高,连接稳定,合格率大大高。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型正极连接端子实施例一的立体示意图;
[0018]图2是本实用新型正极连接端子实施例二的立体示意图;
[0019]图3是本实用新型正极连接端子实施例三的立体示意图;
[0020]图4是本实用新型正极连接端子实施例四的立体示意图;
[0021]图5是本实用新型负极连接端子实施例一的立体示意图;
[0022]图6是本实用新型负极连接端子实施例二的立体示意图;
[0023]图7是本实用新型负极连接端子实施例三的立体示意图;
[0024]图8是本实用新型正极连接器(正极连接端子实施例一与正极胶芯配合)的立体分解图;
[0025]图9是本实用新型正极连接器(正极连接端子实施例一与正极胶芯配合)的立体组合图;
[0026]图10是本实用新型正极连接器(正极连接端子实施例一与正极胶芯配合)的剖视图;
[0027]图11是本实用新型负极连接器(负极连接端子实施例一与负极胶芯配合)的立体分解图;
[0028]图12是本实用新型负极连接器(负极连接端子实施例一与负极胶芯配合)的立体组合图;
[0029]图13是本实用新型负极连接器(负极连接端子实施例一与负极胶芯配合)的剖视图;
[0030]图14是本实用新型一体连接器(正、负极连接端子的实施例一与一体极胶芯配合)的立体分解图;
[0031]图15是本实用新型一体连接器(正、负极连接端子的实施例一与一体极胶芯配合)的立体组合图;
[0032]图16是本实用新型一体连接器(正、负极连接端子的实施例一与一体极胶芯配合)的剖视图一;
[0033]图17是本实用新型一体连接器(正、负极连接端子的实施例一与一体极胶芯配合)的剖视图二;
[0034]图18是本实用新型LED灯(组装了图8的正极连接器和图11的负极连接器)的剖视图;
[0035]图19是本实用新型LED灯(组装了图14的一体连接器)的剖视图一;
[0036]图20是本实用新型LED灯(组装了图14的一体连接器)的剖视图二 ;
[0037]图21是本实用新型负极连接端子实施例四的立体示意图。
[0038]标号说明
[0039]正极连接端子100,负极连接端子200:基板10,凸筋11,弹性片20,剖槽21,根部22,头部23,插脚30,焊脚40 ;
[0040]正极胶芯300:凸柱301,插孔302,侧槽303 ;
[0041]负极胶芯400:凸柱401,插槽402,斜面403,台阶404 ;
[0042]一体胶芯500:凸柱501,插孔502,侧槽503,插槽504,斜面505,台阶506 ;
[0043]灯头600:灯头正极601,灯头负极602 ;
[0044]驱动板700,灯座800。
【具体实施方式】
[0045]如图1至图7所示,本实用新型揭示了一种LED灯驱动板与灯头电连接端子,具有基板10、弹性片20和插脚30 (或焊脚40)。基板10可以为单片板(如图21),也可以为框形(一般是呈匚型,也可以如图2呈口型),为了增加安装的牢固性,基板10上形成凸筋11。基板10的侧边向上方倾斜延伸并弯曲形成弹性片20,此弹性片20是供与灯头600的电极电连接,为了增加接触点,弹性片20上开设剖槽21。基板10的侧边向外延伸形成插脚30(如图1、2、3、5、6和21),插脚30是供与驱动板700卡紧实现电连接,或者向外延伸再弯折形成焊脚40 (如图4和7),焊脚40是供与驱动板700焊接实现电连接。
[0046]其中,如图1、2、3和4所示的电连接端子为更适用于驱动板700与灯头600正极之间的正极连接端子100,弹性片20、插脚30(或焊脚40)形成在基板10的侧边上,插脚30(或焊脚40)靠近弹性片20的头部23而远离弹性片20的根部22。对于框形基板10来说,弹性片20和插脚30 (或焊脚40)形成在框形基板10相对的两个侧边。
[0047]如图5、6、7和21所示的电连接端子为更适用于驱动板700与灯头600负极之间的负极连接端子200,弹性片20、插脚30 (或焊脚40)形成在基板10的侧边上,插脚30 (或焊脚40)靠近弹性片20的根部22。对于框形基板10来说,弹性片20和插脚30 (或焊脚40)形成在框形基板10的同一侧边。
[0048]图中所示的正极连接端子100和负极连接端子200,都是由片材直接加工而成(如冲压),图1至图7是在片材的中间成型弹性片20,在片材的一侧或两侧成型插脚30 (或焊脚40),这样更省料。
[0049]上述电连接端子运用于驱动板700和灯头600电连接时,正极连接端子100和负极连接端子200可以分别借助各自的胶芯安装(如图8至13和图18 ),也可以共同借助一个胶芯安装(如图14至17和图19、20)。
[0050]如图8至10所示,本实用新型揭示了正极连接器,是一种LED灯驱动板与灯头正极的电连接器,具有正极胶芯300和正极连接端子100。正极胶芯300借助凸柱301固定在驱动板700上,正极胶芯300上形成插孔302供灯头正极601穿插(插孔302上设计喇叭口用于导引灯头正极601穿插),插孔302的侧边形成与插孔302贯通的侧槽303。正极连接端子100的基板10由LED灯内向灯头600方向紧固插置在侧槽303中(与灯头正极601插入的方向相反),插脚30 (或焊脚40)形成在基板10朝LED灯内的侧边上,插脚30 (或焊脚40)露在正极胶芯300外供与驱动板700电连接,弹性片20形成在基板10朝灯头600的侧边上(插脚30或焊脚40靠近弹性片20的头部23而远离弹性片20的根部22),弹性片20伸入插
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