专利名称：塑料型材无屑切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料加工机械，特别涉及一种塑料型材无切屑的切割装置。
目前，国内塑料的切割，多采用传统的旋转锯片切割，切口不易整齐，切口材料损失大，易产生粉尘、碎屑，对环境带来污染。
本实用新型的目的是，设计制作一种塑料型材无屑切割装置，安装在塑料型材的加工机械设备上，利用竖向压紧机构和左右压紧机构夹持稳定制品工件，采用特种材质和刃口形状的刀具，对夹持的制品工件进行快速切割，以达到切口整齐，无碎屑，无粉尘，提高切割质量和生产效率。
本实用新型的技术方案是如下实现的，一种塑料型材无屑切割装置，包括水平移动小车，竖向切割刀具，工件夹紧机构和切割刀具传动机构，在水平移动小车平台面板上方竖向设置刀架滑槽罩壳，在平台面板上罩壳两侧设有气缸驱动的左右侧向压紧机构，在罩壳的前后上方固定安装有气缸驱动的竖向压紧机构；在水平移动小车平台面板下方支架上固定安装有驱动电机，同步带传动和传动丝杠，在丝杠上套装的螺母连接着竖向运动的框架式刀架，刀架上端内侧安装有切割刀具，刀架外侧设有滑轨，插入刀架滑槽罩壳内移动，在支架上传动丝杠支承板上设有行程开关10；刀具采用W18Cr4V材料制作，刃口呈斜形，刀口热处理硬度HRC55-58。
水平移动小车安装在整机的切割部位，由牵引同步链轮牵引，控制水平移动。
本实用新型的使用方法是，将塑料型材无屑切割装置安装固定在整机上。把欲加工的塑料型材制品工件置于水平移动小车平台面板上，操纵左右压紧机构夹持稳定制品工件，再操纵竖向压紧机构夹持稳定制品工件，启动驱动电机，带动丝杠旋转，在丝杠上套装的螺母连接着的框架式刀架即作竖向运动，刀架上的切割刀具即可对制品工件进行无切屑快速切割。
本实用新型的优点是，与传统旋转锯片切割相比，无屑切割能使型材制品工件切口更加整齐、光洁，无塑料粉屑，避免了制品工件切口材料损失，降低了生产成本，减少了污染；生产过程不必设置传统切割中的风机集尘设备，节省了能源，提高了劳动生产率。
适用于塑料型材制品的切割加工设备。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的塑料型材切割装置的构造示意图图2是
图1的侧视图图3是塑料型材切割装置的切割刀具的构造示意图图4是图3的A-A剖面图由
图1、2可见，一种塑料型材无屑切割装置，包括水平移动小车，竖向切割刀具，工件夹紧机构和切割刀具传动机构，在水平移动小车平台1面板上方竖向设置刀架滑槽罩壳2，在平台面板上罩壳两侧设有液压驱动的左、右侧向压紧机构3，在罩壳的前后上方固定安装有液压驱动的竖向压紧机构4；在水平移动小车平台面板下方支架上固定安装有驱动电机5，同步带传动6和传动丝杠7，在丝杠上套装的螺母连接着竖向运动的框架式刀架8，刀架上端内侧安装有切割刀具9，刀架外侧设有滑轨，插入刀架滑槽罩壳内移动，在支架上传动丝杠支承板上设有行程开关10。
由图3、4可见，切割刀具采用W18Cr4V材料制作，刃口呈斜形，刀口热处理硬度HRC55-58。
权利要求1.一种塑料型材无屑切割装置，包括水平移动小车，竖向切割刀具，工件夹紧机构和切割刀具传动机构，其特征是在水平移动小车平台面板上方竖向设置刀架滑槽罩壳，在平台面板上罩壳两侧设有液压驱动的左右侧向压紧机构，在罩壳的前后上方固定安装有液压驱动的竖向压紧机构；在水平移动小车平台面板下方支架上固定安装有驱动电机，传动链轮和传动丝杠，在丝杠上套装的螺母连接着竖向运动的框架式刀架，刀架上端内侧安装有切割刀具，刀架外侧设有滑轨，插入刀架滑槽罩壳内移动，在支架上传动丝杠支承板上设有行程开关。
2.如权利要求1所述的塑料型材无屑切割装置，其特征是，切割刀具采用W18Cr4V材料制作，刃口呈斜形，刀口热处理硬度HRC55-58。
专利摘要一种塑料型材无屑切割装置,其特征是,在水平移动小车平台面板上方竖向设置刀架、侧向压紧机构和竖向压紧机构;在小车平台面板下方支架上固定安装驱动电机和传动丝杠,带动刀架和切割刀具作快速上下切割运动;刀具采用W18Cr4V材料制作,刃口呈斜形,刀口热处理硬度HRC55—58。优点是,无屑切割能使型材切口整齐、光洁,无粉屑,制品切口材料无损失,减少污染;无需集尘设备,节省能源;提高生产率。适用于塑料型材制品的切割设备。
文档编号B23P23/00GK2414873SQ0020980
公开日2001年1月17日 申请日期2000年4月24日 优先权日2000年4月24日
发明者辛炳军, 佟德伟, 李建斌, 王夕举 申请人:辛炳军, 李建斌, 王夕举