专利名称：电火花线切割机床的大锥度线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电火花线切割机床。
现有技术中，电火花线切割机床的线架一般是由上转轴、下转轴、与所述的上转轴相连接的十字拖板、与十字拖板相连接的纵向轴、用于连接上转轴和下转轴的连杆所组成，上转轴X、Y、Z方向移动时，通过连杆带动下转轴转动。由于连杆的存在，使得大厚度、大锥度切割时受到连杆的长度限制而厚度、锥度受到限制。
本实用新型的目的在于提供一种便于大厚度、大锥度使用的电火花线切割机床的大锥度线架。
本实用新型的技术方案是一种电火花线切割机床的大锥度线架，包括上转轴、下转轴、与所述的上转轴相连接的十字拖板、与十字拖板相连接的纵向轴，所述的上转轴通过传动机构与上转轴步进电机的输出轴相连接，所述的下转轴通过传动机构与下转轴步进电机的输出轴相连接，所述的传动机构为把步进电机的转动传动为转轴的转动的机械装置。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于省略了上转轴与下转轴之间的连杆，因此上转轴与下转轴的转动互不干涉，上转轴与下转轴通过传动机构分别与一个步进电机的输出轴相连接，使得本实用新型能够进行大锥度和大厚度的切割。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的主视图；附图2为附
图1的A-A方向剖视图；其中[1]、配重块；[2]、恒张力装置[3]、十字拖板；[4]、纵向轴；[5]、上导轮；[6]、上转轴；[7]、电极丝；[8]、下导轮；[9]、下转轴；[10]、机架；[11]、蜗轮；[12]、蜗杆；[13]、传动齿轮；[14]、传动齿轮；[15]、上转轴步进电机。
实施例参见附
图1及附图2，一种电火花线切割机床的大锥度线架，包括上转轴[6]、下转轴[9]、与所述的上转轴[6]相连接的十字拖板[3]、与十字拖板[3]相连接的纵向轴[4]，所述的上转轴[6]通过传动机构与上转轴步进电机的输出轴相连接，所述的下转轴[9]通过传动机构与下转轴步进电机的输出轴相连接，所述的传动机构为把步进电机的转动传动为转轴的转动的机械装置。
附图2为上转轴上的传动机构的截面图，上转轴与下转轴的传动机构是相同的。参见附图2，所述的传动机构是所述的上转轴[6]或下转轴[9]上设有蜗轮[11]，所述的蜗轮[11]与蜗杆[12]相啮合，所述的蜗杆[12]的转轴通过齿轮传动机构与上转轴步进电机或下转轴步进电机的输出轴相连接。由上转轴步进电机[15]的输出轴通过传动齿轮[14]、传动齿轮[13]、蜗杆[12]、蜗轮[11]带动上转轴[6]转动。
权利要求1.一种电火花线切割机床的大锥度线架，包括上转轴[6]、下转轴[9]、与所述的上转轴[6]相连接的十字拖板[3]、与十字拖板[3]相连接的纵向轴[4]，其特征在于所述的上转轴[6]通过传动机构与上转轴步进电机的输出轴相连接，所述的下转轴[9]通过传动机构与下转轴步进电机的输出轴相连接，所述的传动机构为把步进电机的转动传动为转轴的转动的机械装置。
2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床的大锥度线架，其特征在于所述的传动机构是所述的上转轴[6]或下转轴[9]上设有蜗轮[11]，所述的蜗轮[11]与蜗杆[12]相啮合，所述的蜗杆[12]的转轴通过齿轮传动机构与上转轴步进电机或下转轴步进电机的输出轴相连接。
专利摘要一种电火花线切割机床的大锥度线架,包括上转轴[6]、下转轴[9]、与所述的上转轴[6]相连接的十字拖板[3]、与十字拖板[3]相连接的纵向轴[4],其特征在于:所述的上转轴[6]通过传动机构与上转轴步进电机的输出轴相连接,所述的下转轴[9]通过传动机构与下转轴步进电机的输出轴相连接,所述的传动机构为把步进电机的转动传动为转轴的转动的机械装置。由于省略了上转轴与下转轴之间的连杆,因此上转轴与下转轴的转动互不干涉,使得本实用新型能够进行大锥度和大厚度的切割。
文档编号B23H7/26GK2436258SQ0022125
公开日2001年6月27日 申请日期2000年8月1日 优先权日2000年8月1日
发明者陆建毅 申请人:陆建毅