专利名称：一种全磨制新型槽中心钻的制作方法
技术领域：
本实用新型属于刃具类打中心孔用的全磨制中心钻，特别是关于一种具有螺旋升角槽的全磨制中心钻。
现有的中心钻均为直槽排屑或斜槽排屑并均为铣制，其槽型光洁度差，影响排屑及散热，故打孔时易折断，属于粗糙型刃具，而且现有的中心钻是单刃切削应力大，易折断。
本实用新型的目的是提供一种全磨制新型槽中心钻，它排屑性能好，散热快，光洁度高，使用寿命长。
本实用新型的技术方案是设计一种全磨制新型槽中心钻，其特征是它由切削刃、工作杆、排屑槽、柄杆组成，排屑槽是螺旋形状。
所述的螺旋形排屑槽的螺旋升角选择在18°～35°。
所述的中心钻可以在柄杆一端有切削刃，也可以在柄杆的两端有切削刃，每端的切削刃是对称的双刃，切削角是对称相同的双刃角。
所述的螺旋升角最佳选择在26°～30°；锥角选择在58°～75°；钻顶角选择在110°～130°；铲背量选择在0.04～0.20。
本实用新型的特点是由于本实用新型设计的中心钻，在排削槽上采用螺旋槽形，打破一般中心钻直槽形或斜槽形的概念，采26°～30°大螺旋升角，解决排屑及散热的问题，保障产品应有的机械性能，并以优美的螺旋曲线槽形外观更加完美。并且螺旋槽中心钻为全磨制，其排屑槽及切削刃、工作杆、柄杆均为磨削加工而成，其光洁度远远高于一般中心钻。中心钻在前切削刃部采用双忍同时切削，利用螺旋槽同时排屑，这样在切削刃上等于切削应力减少一半，所以不易断使用寿命长。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
附
图1是实施例结构示意图。
附图2是附
图1的左视图。
图中1、切削刃；2、工作杆；3、螺旋排屑槽；4、螺旋升角；5、锥角；6、钻顶角。
如图所示，中心钻柄杆的两端有对称的切削刃1、工作杆2、螺旋排屑槽3构成，螺旋排屑槽3的螺旋升角4是26°，每一端的切削刃1是对称的双刃，切削角是对称相同的双刃角。锥角5是66°；钻顶角6是120°；铲背量是0.06。中心钻也可以是一端有切削刃1、工作杆2、螺旋排屑槽3构成。
权利要求1.一种全磨制新型槽中心钻，其特征是它由切削刃、工作杆、排屑槽、柄杆组成，排屑槽是螺旋形状。
2.根据权利要求1所述的一种全磨制新型槽中心钻，其特征是所述的螺旋形排屑槽的螺旋升角选择在18°～35°。
3.根据权利要求1所述的一种全磨制新型槽中心钻，其特征是所述的中心钻可以在柄杆一端有切削刃，也可以在柄杆的两端有切削刃，每端的切削刃是对称的双刃，切削角是对称相同的双刃角。
4.根据权利要求1所述的一种全磨制新型槽中心钻，其特征是所述的螺旋升角最佳选择在26°～30°；锥角选择在58°～75°；钻顶角选择在110°～130°；铲背量选择在0.04～0.20。
专利摘要本实用新型属于刃具类打中心孔用具有螺旋升角槽的全磨制中心钻,其特征是:它由切削刃、夹持直杆、排屑槽、柄杆组成,排屑槽是螺旋形状。所述的螺旋形排屑槽的螺旋升角选择在18°～35°。所述的切屑角是对称的双刃角。所述的螺旋升角最佳选择在26°～30°;锥角选择在58°～75°;钻顶角选择在110°～130°;铲背量选择在0.04～0.20。它排屑性能好,散热快,光洁度高,使用寿命长。
文档编号B23B51/00GK2433036SQ0022664
公开日2001年6月6日 申请日期2000年7月28日 优先权日2000年7月28日
发明者徐东 申请人:徐东