专利名称：钢板清洗机动力传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗生产覆铜层压板、多层线路板时应用的压模钢板的清洗机的传动装置，是对原传动装置的一种改进。
美国CUICTIN-HBERT公司制造的钢板清洗机，对输送上机的钢板两面高压喷水，压辊与刷辊配合，同时对钢板上、下两面刷洗。该机有两组动力及其传动装置，一组专门负责传动刷辊，另一组动力及其传动装置专门负责压辊、送料辊的转动，本实用新型是对这组予以改进。前一组是一只刷辊配一只电机，用带轮或链轮传动，后一组是一只电机经减速后的主动轮，用链轮带动近旁的压辊，再在该压辊轴端装上另一链轮，又用另一链轮作二级传动带动远侧的另一压辊或送料辊，如此分级由近至远逐个带动。这种两个相邻的辊(轮)之间用链轮逐级带动的传动方式，需要多条链条，除首与尾两轮外，其余中间的各辊的轴端均需安装两个链轮，才能实现逐级传动。这种传动方式，链轮与链轮之间的中心距需设计精确，安装到位，很难调节，若使用一定时间，链条与链轮磨损后，只能靠增加压轮或换新链条的方法来处理。所以，多条链条的分级传动方式因链轮中心距的严格要求，给设计、安装、使用、调节都带来不便，成本也相对偏高。
针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是设计出一种链条单一、链轮少，设计、安装、调节方便、生产成本低的钢板清洗机动力传动装置。
上述目的的实现方法是它由动力、减速器、主动轮、送料辊轴的链轮、压辊轴端的链轮及链条组成，单一的长链条与主动轮及各链轮相连，其间还与压辊、过渡轮相连。
上述目的的完善措施是压轮有2或4个，排在其余链群的下侧；过渡轮排列在压辊与送料辊轴端链轮的侧旁。
图1为钢板清洗机部分结构示意(俯视)图。
图2为本实用新型结构示意图(
图1的A-A视图)。
本实用新型下面将结合实施例并参照附图予以详述钢板清洗机因被洗钢板的大小尺寸不等，洗速不同，清洗机应系列化生产，无论何种传动装置，同一型号、规格的清洗机，其辊径、轴径、链轮、链条的规格相同，本申请人对这些未作改进，均为现有技术，恕不赘述。钢板清洗是钢板清洗线中的一个关键设备，其前道尚有送料机，后道依次有刮水机和干燥机，这些前后道机器的动力传动依然靠本清洗机的动力在最前与最后的送料辊轴端的链轮平分级传动，这是本清洗机传动装置以外之事，为看图方便，顺使提及。
钢板清洗机上的送料轮9平行排列，水平安装，压辊7与刷辊8上下安装，与送料辊9相间隔，且压辊7与刷辊8是一上一下与一下一上交替排列，利于平铺输送而过的被洗钢板上下两面都能刷洗，单一的长链条6由主动轮3到压轮10，再接前侧送料辊轴端的链轮5、过渡轮11、压辊轴端的链轮4，再到下一个送料辊轴端的链轮，如此逐一相连，如图2所示，其中箭头所示为链条走向与各链轮转向，则可以调节压轮10或过渡轮11的位置，使链条维持一定的松紧度。因压轮10与过渡轮11的位置可调，使压辊、刷辊、送料辊之间的中心距要求相对较宽。
本实用新型相比现有技术具有链条与链轮间的松紧度可调节，压辊、刷辊、送料辊之间的中心距要求不严，给设计、安装、使用带来方便，成本相对减少等优点。
权利要求1.一种钢板清洗机动力传动装置，由动力(1)、减速器(2)、主动轮(3)、送料辊轴端的链轮(5)、压辊轴端的链轮(4)及链条(6)组成，其特征是单一的长链条(6)与主动轮(3)及各链轮(4、5)相连，其间还与压轮(10)、过渡轮(11)相连。
2.如权利要求1所述的装置，其特征是所说的压轮(10)为2或4个，排列在其余轮群的下侧。
3.如权利要求1所述的装置，其特征是所说的过渡轮(11)排列在压辊与送料辊轴端链轮(4、5)的侧旁。
专利摘要一种钢板清洗机动力传动装置,由动力、减速器、主动轮、送料辊轴端的链轮、压辊轴端的链轮组成,单一的长链条与主动轮及各链轮、还与其间的压轮、过渡轮相连。本实用新型专门用于钢板清洗机的送料辊、压辊的传动,具有链条的松紧度可调,压辊、刷辊、送料辊之间的中心距要求较宽,给设计、安装、使用带来方便,成本也有所降低等优点,是一种很具现实意义的新颖的钢板清洗机动力传动装置。
文档编号B23Q37/00GK2463112SQ0025947
公开日2001年12月5日 申请日期2000年12月6日 优先权日2000年12月6日
发明者张志东 申请人:张志东