专利名称：新型高精滚挤头的制作方法
技术领域：
一、本实用新型名称。
新型高精滚挤头。
二、属技术领域。
属机械加工工具类，可以替代精车、精磨、珩磨、研磨内孔精加工的工具。
三背景技术：
。
以目前国内大量使用镜面滚轧头(专利号EL94230112·9)及国外和日本“株式会社 ”类似产品的有关资料为参考。该类产品可以滚轧通孔、盲孔，粗糙度可以达到Ra0.2-Ra0.05之间。
四、本实用新型的目的。
该技术具备上述国内外同类技术的所有优点操作简单，维修方便，可替代精车、精磨、珩磨、研磨等提高加工质量、降低成本。其突出的特点是对加工要求严格具有相贯线(或不完整)的内孔，可很好保证内孔相贯线部分(或不完整部分)的园度、园柱度；对于精度要求严格的深孔(孔深与孔径之比大于等于6)的加工，对保证孔的园柱度与国内同类产品相比优势明显，提高精度一个等级。
五、与同类技术比较(见附图附图是以滚挤Φ80孔径为例，按1∶1.5比例绘制滚挤头；附
图1、锥柄；2、定齿轮；3、滑键；4、微调外壳；5、连接弹性挡圈；6、动齿轮；7、推力轴承；8、弹簧挡圈；9、弹簧；10、微调外壳盖；11、套筒；12、连杆；13、保持架；14、锥体；15、滚针；16、压圈；17、内六角螺栓。
本附图锥柄1与定齿轮2是通过键3相连接成滑动配合，锥柄1与动齿轮6经过螺纹连接转动配合，而定齿2与动齿轮6通过连接弹性挡圈相连，动齿轮6可相对定齿轮2自由转动，而锥柄1与连杆12，及锥体14是通过螺纹成刚性连接。操作时把滚挤头锥柄1固定在机床尾座上，让滚挤头不转动零件转动，或是把滚挤头锥柄与机床主轴固定，滚挤头转动，零件不动皆可。尺寸的微量调整滚挤直径尺寸的大小变化，通过锥体14与滚针15相对直线位移实现的，调整时握住滚挤头微调外壳4向后拉动，使定齿轮2与微调外壳4内齿脱离，然后在转动微调外壳4，使微调外壳4内齿带动动齿轮6沿锥柄1的螺纹转动，从而达到尺寸微量调整目的，调完后松开微调外壳4，在弹簧9的作用下自动回位。从锥柄1至微调外壳盖10与国内外同类产品基本相似，本文不予多述。下面就套筒11至滚针15，即滚挤头工作部位与国内同类产品比较作几点说明1、滚针长度，滚针15的长度L≥40mm(长度按孔内相贯线长度而定，滚针15的长度大于相贯线长1/2)，而国内同类产品滚针全为20mm，滚针15越长，导向性越好，越能保证孔的相贯部分或是深孔的园度、园柱度。
2、滚针的数量增多，滚针15的数量是滚针间距与滚针大头外径之比i＝1-1.25园整成偶数均布确定。如本图例是按滚挤Φ80孔，其滚针15的数量确定14，而国内同类产品确定为8个(规定Φ71-84为8)。增加滚针数量，可增加滚挤重合度，可降低粗糙度，延长滚针使用寿命。
3、连杆与锥体的连接方式连杆12与锥体14采用锥面连接，这样可提高机具整体的同轴度，而国内同类产品都是采用螺纹连接。
4、滚针的直径，滚针15的大头直径，视滚挤孔径而定，一般孔径Φ40以下为Φ5mm；Φ40-Φ160mm，滚挤头滚针15直径为Φ8mm，Φ160以上滚挤头滚针15直径为Φ10mm。国内同类产品一般孔径Φ40mm以下滚针直径，为Φ5mm，孔径Φ40mm以上滚针直径为Φ8mm。
权利要求1.本实用新型——新型高精滚挤头包括锥柄、微调装置、套筒连杆、滚针，其特点如下1)、滚针长度L，L≥40mm，一般无相贯线时L＝40mm，如有相贯线L大于相贯线1/2。2)、滚针数量滚针数量按滚针大头间距与大头直径之比i＝1-1.25园整成偶数，沿保持架均匀分布。3)、滚针直径滚轧孔径Φ40mm以下，滚针大头直径为Φ5mm，孔径Φ40mm-Φ160mm，滚针大头直径为Φ8mm，孔径大于160MM，滚针大头直径Φ10mm。4)、滚针的锥度为1∶40-45，锥体锥度1∶25-30。5)、锥体与连杆连接方式为锥面连接，锥面锥度1∶20。
专利摘要新型高精滚挤头属机械加工工具类,以国内外类似产品的有关资料为参考,该类产品可以滚轧通孔、盲孔,粗糙度可以达到Ra0.2—R0.05之间。本产品除具备上述国内外同类产品的所有优点外,另外本产品突出的特点是对加工要求严格具有相贯线(或不完整)的内孔,可以很好地保证内孔相贯线部分(或不完整部分)的圆度、圆柱度。对于深孔的加工,对保证孔的圆柱度优势明显。与同类产品相比,作几点说明:1、滚针长度,滚针15的长度L≥40mm,同类产品为20mm。2、滚针数量增多。3、连杆与锥体连接方式:连杆12与锥体14采用锥面连接,提高机具整体的同轴度。
文档编号B23P9/02GK2495409SQ01234360
公开日2002年6月19日 申请日期2001年8月19日 优先权日2001年8月19日
发明者张开全, 陶元德 申请人:张开全, 陶元德