专利名称：旋转式轧钢机清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转式轧钢机清洗机，它是一种对轧钢机进行清洗的专用清洗设备。
背景技术：
轧钢机是轧钢生产的一种重要生产设备。轧机的使用是广泛而大量的。轧机在工作过程中受力大，工作环境恶劣(尤其是轧制钢材情况下)，因此，轧机的工作零部件如轧辊、轴承，易损坏，易脏污，更换频率快。在检修轧机、更换零部件之前进行清洗这道程序是十分必要的。技术的发展、对产品质量要求的提高以及改善工人工作环境的需求，这三方面都要求对轧机的清洗方式进行改变。以前，钢铁厂轧制车间在对轧机进行清洗的时候，一般是采用人工清洗。清洗场地是视现场情况而定，常常是不固定的。而且，由于没有专用的清洗设备，清洗时对环境造成的污染大，对清洗液的浪费大，工人的劳动强度大，清洗的效果也差强人意。因此，愈来愈多的轧机使用厂家都意识到并提出了这方面的问题，都提出了对轧机清洗专用设备的需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种对轧钢机的旋转式轧钢机清洗机。
根据轧机清洗设备的使用特点和用户提出的技术要求，确定轧钢机清洗机的设计原则是“全方位清洗，重点保证和实用可靠”。如，对于热轧带钢轧机来说，它最易脏污的地方是在两侧的轴承座及轴承座周边。由于润滑油的渗流，灰尘的一层又一层覆盖，使得油污层较厚，那么在这些地方就要进行重点清洗，而对其它部位则要能进行全方位清洗。在确保使用功能的前提下，力求结构简单，操作容易，维修保养要方便。
总体方案的设计是以上述设计原则和用户的具体要求为依据。总体思路是清洗室必须是一个封闭的空间，以确保不会造成环境污染。清洗液经过处理后要能进行循环使用，以避免清洗液的浪费，即该清洗设备要设有一个污液处理系统。轧机进出清洗箱要方便。当轧机通过吊车吊到滑动小车上时，行走小车应能防侧向倾翻。滑动小车要具有防侧向倾翻装置。控制台(面板)可直接安装在清洗室外面，也可单独设置。清洗室做成装配式的(既非焊接体)，以满足轧机既可由轨道进出，又能通过吊车起吊进出清洗箱的需要。
旋转式清洗机的喷射头可以较少。由于行走和旋转机构、回转支承、大小齿轮和承托平台均安装在行走小车上，所以安装、检修方便，检修费用较低。检修时，将行走小车拉出至清洗箱外面，所有的组件、部件均可暴露，维修施工空间大。由于它设置了一个手动喷头，因此，若有顽固脏污，可以进行重点清洗。旋转式清洗机无清洗死角，五个面均可得到充分清洗。清洗能力强，清洗时间短。操作人员的劳动强度可以大大减轻。
本实用新型是包括轧钢机行走机构、旋转机构、全封闭式清洗箱、清洗启动装置、清洗液循环过滤装置和电气控制装置(台)等四大部分。
轧钢机行走机构和旋转机构包括两部分，即行走机构和旋转机构，他们均安装在行走小车上。行走机构是包括轨道、电动机、减速器、行走小车轮轴、行走小车等装置；行走小车置于轨道上。电动机、齿轮减速器安装在行走小车上。
轧钢机旋转机构是包括电动机、减速器、圆柱小齿轮、回转支承、承托平台。旋转机构的传动路线是电动机——减速器——小齿轮——回转支承上的大齿轮——承托平台——轧钢机。
全封闭式清洗箱和清洗起动装置也是包括两部分，即全封闭式清洗箱2和清洗起动装置3。
全封闭式清洗箱是设置轨道的一端。其全封闭式清洗箱包括清洗箱体、喷射头16、17、18，喷射头摆动机构15、19，照明装置、透视窗和便于轧机进出的箱门20等装置。
清洗起动装置是包括管路和高压水泵。
喷射头是分别设置在清洗箱的两侧和清洗箱的顶盖上，即在清洗箱两侧面各安排一个喷射头。一个喷射头是作自动摆动喷射的，称为自动喷头；一个喷射头为手动操作喷射之用，称为手动喷头，其作用均是清洗轧钢机的侧面。在清洗箱顶盖上安装一个喷射头，也是自动喷头，其作用是清洗轧钢机的顶面。侧面的自动喷头和顶面的自动喷头是连动的。
喷射头摆动机构(一个平行四边形机构和凸轮机构叠加)的传动关系是这样的由小型电动机驱动，通过二级～三级齿轮减速，带动凸轮转动。而喷头和连杆构成平行四边形机构，连杆的下端部有一滚轮。滚轮在连杆机构的自重作用下与凸轮互相贴住。当凸轮转动时，连杆机构摆动，喷射头即上下摆动(或左右摆动)。
照明装置、透视窗、和部分管路装置在清洗箱上。部分管路架空连接到高压水泵上。即液体管路一头与喷射头相接，一端与高压水泵上。
清洗液循环过滤装置是包括污液池、粗滤池和清洁液池、滤网和卷简式布过滤装置。污液池是对轧机冲洗后污液的直接收集池。滤网设置在污液池和粗过滤池之间。在粗过滤池和清洁液池之间安装有布过滤或其他方式的过滤装置。清洁池的清洁液体通过管路与高压水泵相接。所述的三个液体池是布置在清洗箱体的后面。其污液池设计为便于收集污液的斜坡面。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；图4为本实用新型A处放大示意图；图5为本实用新型B处放大示意图。
具体实施方式
参看图1至图5，本实用新型是包括轧钢机进出和旋转机构、全封闭式清洗箱和清洗启动装置、清洗液循环过滤装置、电气控制装置(台)等四大部分装置。这种旋转式轧钢机清洗机，其特征在于轧钢机清洗机是包括轧钢机行走机构、旋转机构、全封闭式清洗箱2、清洗启动装置3、清洗液循环过滤装置4和电气控制装置；轧钢机行走机构和旋转机构均安装在行走小车1上，行走小车1置于轨道21上；轧钢机行走机构26是包括轨道、电动机、减速器、行走小车轮轴；轧钢机旋转机构是包括电动机、减速器、圆柱小齿轮、回转支承、承托平台，旋转机构的传动路线是电动机→减速器10→小齿轮7→回转支承上的大齿轮8→承托平台6→轧机；全封闭式清洗箱2是设置轨道21的一端，其全封闭式清洗箱包括清洗箱体、喷射头16、17、18、喷射头摆动机构19、照明装置、透视窗和便于轧机进出的箱门20等装置；喷射头16、17、18是分别设置在清洗箱2的两侧和顶盖上，即在清洗箱的一侧面安排一个至两个作自动摆动喷射的自动喷头16，而在另一侧面设置一个手动操作喷射之用的手动喷头17，在清洗箱顶盖上安装一个自动喷射头18，其侧面的自动喷头和顶面的自动喷头是连动机构；喷射头摆动机构由一个平行四边形机构和凸轮机构12叠加组成，其平行四边形机构是由喷头和连杆构成，连杆的下端部有一滚轮11，滚轮11在连杆机构的自重作用下与凸轮12互相贴住；
清洗起动装置3是包括管路和高压水泵；照明装置、透视窗、和部分管路装置在清洗箱2上，部分管路架空连接到高压水泵上3，即液体管路一头与喷射头16、17、18相接，一端与高压水泵3相接；清洗液循环过滤装置是包括污液池22、粗滤池23、清洁液池24、滤网和卷筒式布过滤装置4。污液池22为污液的直接收集池，滤网设置在污液池和粗过滤池之间，在粗过滤池23和清洁液池24之间安装有布过滤或其他方式的过滤装置，清洁池的清洁液体通过管路与高压水泵3相接，所述的三个液体池是布置在清洗箱体的后面，其污液池22有便于收集污液的斜坡面。
本实用新型的具体实施方案归纳如下1、轧钢机进出清洗箱方式和在清洗箱中的旋转从附图上可以看到，旋转式轧机清洗装置的安装需要一小块空间，即需在轧钢车间划出一小块地方专门作为轧机清洗之用。有一段钢轨21连接至清洗箱2。在离清洗箱2不远处有一行走小车1。清洗机行走机构、旋转机构和轧机承托平台6均安装在行走小车上。即清洗机行走机构、旋转机构、轧机承托平台6和行走小车1形成了一个移动整体。轧钢机首先被吊车吊至承托平台6上，然后操作者按小车行走开关，将行走小车1送入清洗箱2。轨道21布置成水平。在清洗机内部对行走小车1的前后轮有限位装置25，以防止行走小车1在承托平台6带动轧机旋转过程中的晃动、摆动。清洗工作完毕后，小车(载着轧机等)出清洗机时，也是由行走机构驱动。在行走小车1的前后行程末端处，均安装有限位开关。
行走机构的传动路线是电动机→减速器→行走小车轮轴(未图示)；旋转机构的传动路线是电动机→减速器10→小齿轮7→回转支承上的大齿轮8→承托平台6→轧机。
清洗箱2外的钢轨21布置有两种布置方式一种是钢轨21低于地面，行走小车1的承托平台6与地面在同一水平面上；一种是钢轨21与地面平，这样行走小车就高出地面。两种方式各有优缺点。若钢轨21低于地面，行走小车承托平台与地面在同一水平面上，则起吊装卸的操作较方便，但清洗箱后的过滤系统、过滤箱不好布置；若钢轨与地面平，行走小车承托平台高出地面，过滤系统、过滤箱好布置，但起吊装卸的操作没有前一方式方便；但无论采用行走小车高出地面方式，还是采用行走小车与地面在同水平面的方式，行走小车都要设置防倾翻装置。防倾翻装置是用来防止小车在横向的倾翻。即在行走小车两侧边设置防倾翻装置，防止轧钢机被吊车吊至行走小车上时在侧向发生倾翻。
2、旋转式清洗机清洗方式行走小车进入清洗箱后，关上门，使清洗机处于全封闭状态以防止清洗液四溅(因清洗箱门的底部比轨道略高，但比地面低。清洗液无法溅至地面，这样一来有效地防止了清洗液外溅)。操作控制面板5，起动电动机，使行走小车上的承托平台作旋转运动，即使轧钢机作旋转运动，再启动清洗压力水泵9。
在清洗箱两侧面各安排一个喷射头。一个喷射头是作自动摆动喷射的，称为自动喷头16；一个喷射头为手动操作喷射之用，称为手动喷头17，其作用均是清洗轧钢机的侧面。在清洗箱顶盖上安装一个喷射头18，也是自动喷头，其作用是清洗轧钢机的顶面。侧面的自动喷头和顶面的自动喷头是连动的，即通过一个平行四边形机构15和凸轮机构19使它们进行同步摆动。它的传动关系是这样的由小型电动机驱动，通过二级～三级齿轮减速，带动凸轮12转动。而喷头和连杆构成平行四边形机构，连杆的下端部有一滚轮11。滚轮11在连杆机构的自重作用下与凸轮互相贴住。当凸轮转动时，连杆机构摆动，喷射头即上下摆动(或左右摆动)。
当轧钢机在清洗箱内作旋转运动时，在两个自动摆动喷射头的喷射下，轧钢机的四侧面和顶面就得到了清洗。为了确保清洗效果，可使用人工操纵的喷头。在自动清洗完毕后，即清洗机停止工作而轧机仍然在作旋转运动时，可以在清洗箱内灯光的照射下，由人工操作重点对某些地方进行补充清洗。
要说明的是，之所以要求喷射头能够摆动，是因为如果喷射头固定不动，那么，它的清洗范围就只能是一个点或一条线，因此为了扩大清洗范围，就必须使喷射头摆动。
清洗喷射头布置两套，一套工作，一套检修备用。
清洗液使用乳化液。清洗液工作压力Pmax＝8MPa。根据去污情况，可在8～4MPa范围内调节。
3、清洗液的循环利用在喷洗过程中，需要使用大量的清洗液。因此，为了有效地使用清洗液，有必要对清洗液进行循环使用。为此，设计了三个清洗液池。一个是污液池22，一个是粗过滤池23，一个是清洁液池24。污液池是对轧机冲洗后污液的直接收集池。在污液池和粗过滤池之间装有过滤网，对污液进行粗过滤。在粗过滤池和清洁液池之间安装有布过滤装置4或其他方式的过滤装置，对粗过滤池中的清洗液进行二次过滤，作进一步的净化。流入清洁池的清洁液体，可供清洗机直接使用。
权利要求1.一种旋转式轧钢机清洗机，其特征在于A、所述的轧钢机清洗机是包括轧钢机行走机构、旋转机构、全封闭式清洗箱(2)、清洗启动装置(3)、清洗液循环过滤装置(4)和电气控制装置；B、所述的轧钢机行走机构和旋转机构均安装在行走小车(1)上，行走小车(1)置于轨道(21)上；所述的轧钢机行走机构(26)是包括轨道、电动机、减速器、行走小车轮轴；所述的轧钢机旋转机构是包括电动机、减速器、圆柱小齿轮、回转支承、承托平台，旋转机构的传动路线是电动机→减速器(10)→小齿轮(7)→回转支承上的大齿轮(8)→承托平台(6)→轧机；C、所述的全封闭式清洗箱(2)是设置轨道(21)的一端，其全封闭式清洗箱包括清洗箱体、喷射头(16、17、18)、喷射头摆动机构(19)、照明装置、透视窗和便于轧机进出的箱门(20)；所述的喷射头(16、17、18)是分别设置在清洗箱(2)的两侧和顶盖上，即在清洗箱的一侧面安排一个至两个作自动摆动喷射的自动喷头(16)，而在另一侧面设置一个手动操作喷射之用的手动喷头(17)，在清洗箱顶盖上安装一个自动喷射头(18)，其侧面的自动喷头和顶面的自动喷头是连动机构；所述的喷射头摆动机构由一个平行四边形机构和凸轮机构(12)叠加组成，其平行四边形机构是由喷头和连杆构成，连杆的的下端部有一滚轮(11)，滚轮(11)在连杆机构的自重作用下与凸轮(12)互相贴住；所述的清洗起动装置(3)是包括管路和高压水泵；所述的照明装置、透视窗、和部分管路装置在清洗箱(2)上，部分管路架空连接到高压水泵上(3)，即液体管路一头与喷射头(16、17、18)相接，一端与高压水泵(3)相接；D、所述的清洗液循环过滤装置是包括污液池(22)、粗滤池(23)、清洁液池(24)、滤网和卷筒式布过滤装置(4)。污液池(22)为污液的直接收集池，滤网设置在污液池和粗过滤池之间，在粗过滤池(23)和清洁液池(24)之间安装有布过滤或其他方式的过滤装置，清洁池的清洁液体通过管路与高压水泵(3)相接，所述的三个液体池是布置在清洗箱体的后面，其污液池(22)有便于收集污液的斜坡面。
专利摘要本实用新型是一种对轧钢机进行清洗的专用设备。其特征是包括轧钢机行走和旋转机构1、全封闭式清洗箱2、清洗启动装置3、清洗液循环过滤装置4和电气控制装置(台)5等部分装置。其清洗箱上设有喷射头、喷射头摆动机构，通过清洗启动装置产生高压清洗液通过喷射头喷液，全自动地对轧钢机进行全方位清洗。本轧机清洗装置设计新颖，结构简单，操作使用方便，适用性强，大大减轻了工人劳动强度。清洗效果好，是一种对轧钢机进行清洗的理想的专用设备。
文档编号B21B1/00GK2555954SQ0227684
公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月9日 优先权日2002年7月9日
发明者陈国平, 文庆明 申请人:陈国平