专利名称：分节辊活套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金机械行业的一种检测装置。具体地说，是一种分节辊板带材(厚度0.001-20mm)检测装置，也称分节辊活套。
背景技术：
目前使用的整体辊活套不能检测板带材宽度方向的压力，即不能在板带材的生产过程中检测板带材的板形，从而不能及时为前后轧机(或其它相关设备)在轧制板带材时提供控制板带材板形的数据，成为板带材质量控制的重大缺陷。
在冶金工业出版社1993年9月出版的《钢铁生产新技术》中，报道了多段测量辊板形控制技术。其结构是各个多段辊为实心辊，辊子一端支承、并在支承座下安装测压仪检测压力和板形。它虽然可以检测板带材宽度方向的压力，但由于悬臂支承端轴承有间隙，会造成辊子轴心成偏斜，故存在着辊子悬臂支承变形大、检测精度不高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服上述现有的整体辊活套技术和多段测量辊板形控制技术的缺陷，提供一种可准确检测板带材板形和速度、长度，且结构简单、精度高、投资小的一种分节辊活套。
本实用新型的目的是这样来现实一种用于在宽度方向上分节检测板带的分节辊活套，包括辊子、心轴、轴套、轴套轴承、轴承座、托架和测量板带压力的测压仪。在心轴上设有一组同中心、同直径的空心辊子，每个辊子固定连接在一个轴套上，每个轴套套在心轴上，辊子与轴套心轴连为一体，轴套与心轴之间有间隙通过柔性键连接，每个辊子由轴承及轴承座支撑，每个轴承座下面设有安装在托架上的测压仪，托架下连接有液压缸，所述心轴两端安装有测转速仪和测转数仪。
所述辊子的数量为2-21，对相同宽度的板带，辊子越多，则检测密度越大，检测和控制板形质量越好。
所述每个分节辊轴承座的一端用轴与托架铰连、另一端用螺栓轻轻将测压仪与托架压在一起。
所述托架的铰轴两端安装有测角度仪。
所述液压缸带位置传感器。
所述液压缸可以用液压马达或电机代替。
采用上述技术方案制造的分节辊活套，是通过前后轧机(或其它设备)建立的板带材张力，由板带材摩擦力带动一组同中心线和同直径的分节辊转动，每个分节辊轴承座下面的测压仪，检测板带材宽度方向的压力，安装的检测仪器检测板带材的张力、转数、速度、因此可以计算板带材的板形、长度等。
本实用新型与现有的整体辊活套相比有如下积极效果可以在板带宽度方向上分节检测板带的压力，从而反映出各节的板形；当某节出现边浪、中浪、厚差等板形缺陷时，该节的压力与其它节不同。将此压力信号送到前后轧机的控制系统进行调节，即可消除板形缺陷，以保证板材质量。本分节辊活套可代替目前使用的整体辊活套。
本实用新型与现有的多段测量辊板形控制技术相比有如下积极效果由于分节辊活套的结构为一组同中心、同直径的空心辊子，辊子轴套两端用轴承支承，所以检测压力精度高；又由于在心轴两端安装有测速仪和转数仪，具有同时检测板带材速度、转数、活套量的功能。
图1是本实用新型的主视简图；图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图对本分节辊活套进一步说明。
参见图1、图2本分节辊活套包括辊子3、轴套18、心轴14、轴承17及轴承座7，心轴轴承16及轴承座15，托架8、托架铰轴6及支座11，液压缸9、支座10、测压仪4、测转速仪13、测转数仪19、测角度仪12。在心轴14上设有一组沿轴向分布的同中心同直径的辊子，每个辊子3固定连接在一个轴套18上，轴套套在心轴14上与心轴14有间隙，通过柔性键(图中未画)与心轴14连接，轴套18由其轴承17及轴承座7支撑，轴承座7的一端与固定在托架8上的铰轴5铰接、另一端压在固定于托架8上的测压仪4上；心轴14两端由其轴承16及轴承座15支撑，轴承座15固定在托架8上，托架8与固定在基础上的支座11通过铰轴铰接；液压缸9通过活销与其固定在基础上的支座10铰接，液压缸9的活塞杆则通过活销与托架8铰接，测转速仪13和测转数仪19分别安装在心轴14两端，测角度仪12安装在托架8铰轴的端部。所述辊子3的数量由板带1宽度决定(一般大于2、小于21)，对相同宽度的板材，则辊子越多、则检测密度越大、检测控制板形质量就越好。
板带1对辊子3产生的压力经轴套18、轴套轴承17及轴承座7传递到测压仪4。在正常情况下，即板带1无边浪、中浪、厚薄差时，板带1对各节辊子3的压力是相同的；当板带1出现边浪、中浪、厚薄差等板形缺陷时，板带1缺陷所对应的该节辊子3所受的压力与其它节不同，存在一个差值，将此差值压力信号输入前后轧机2控制系统，实现对板带轧制的调节，从而保证板带1质量。同时，板带1与辊子3之间的摩擦力带动辊子3及轴套18转动。由于轴套18与心轴14用柔性键连接，心轴14随之同步转动，使得安装在心轴14两端的测转速仪13能测出辊子3的转速，测转数仪19能测出板带1运动的长度；通过调节液压缸9的压力，使活塞杆作伸缩运动，带动托架8作以托架铰轴6为支点的升降摆动，从而调整板带1对辊子3的压力，使板带1保持在允许的工作范围内。在此过程中，托架铰轴6中心和辊子3中心连线与水平方向的夹角α，托架铰轴6中心和测压仪4测压头连线与水平方向的夹角β亦随之变化，它由安安装托架铰轴6端部的测角度仪12测出。
权利要求1.一种用于在宽度方向上分节检测板带的分节辊活套，包括辊子、心轴、轴套、轴套轴承、轴承座、托架和测压仪，其特征在于在心轴上设有一组同中心、同直径的空心辊子，每个空心辊子固定连接在一个轴套上，每个轴套套在心轴上，每个空心辊子与轴套心轴连为一体，轴套与心轴之间有间隙通过柔性键连接，每个辊子由轴承及轴承座支撑，每个轴承座下面设有安装在托架上的测压仪，托架下连接有液压缸，在心轴两端安装有测转速仪和测转数仪。
2.根据权利要求1所述的分节辊活套，其特征在于辊子的数量为2-21。
3.根据权利要求1所述的分节辊活套，其特征在于每个分节辊轴承座的一端用轴与托架铰连、另一端用螺栓将测压仪与托架压在一起。
4.根据权利要求1所述的分节辊活套，其特征在于在托架铰轴两端安装有测角度仪。
5.根据权利要求1所述的分节辊活套，其特征在于液压缸带位置传感器。
6.根据权利要求1所述的分节辊活套，其特征在于液压缸可用液压马达或电机代替。
专利摘要本实用新型提供了一种分节辊板带材(厚度0.001－20mm)检测装置，也称分节辊活套。它是在心轴上设有一组同中心、同直径的辊子，每个辊子固定连接在一个托架上，每个辊子套在轴套上，辊子与轴套心轴连为一体，轴套与心轴之间有间隙通过柔性键连接，每个轴承座下面设有测压仪，在托架下有液压缸、在心轴两端安装有测转速仪、测转数仪、测角度仪。该分节辊活套具有可准确检测板带材张力、板形、速度、长度和结构简单、精度高、投资小的特点。
文档编号B21B38/00GK2576364SQ02276529
公开日2003年10月1日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日
发明者杨固川 申请人:中国第二重型机械集团公司