专利名称：冷挤压金属三通模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷挤压生产低、中、高压同径、异径三通、四通等金属无缝管件用的模具。
背景技术：
目前一般采用热冲压方法生产的三通、四通，因胎具压痕严重，壁厚不均，几何角度超差，过烧、脱碳、裂纹等现象，质量差，浪费能源，劳动强度大；而专用三通冷挤压机造价高，每台要几十万元，只能生产出219毫米以下小口径产品，而且要用油封压，损耗大，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种可用于各种压力机，可以用水取代油及其它液体封压，能生产出大口径，低、中、高压无缝三通、四通等产品的冷挤压金属三通模具。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括模座，模座内有模座压力孔，在模座上装有锥形凹模套，在模套内装两块分体锥形两半模具，两块合为一体，组成锥形活动凹模，可在模套内上、下滑动，活动压力上顶柱装在锥形活动凹模型腔内的上部，活动压力下顶柱装在锥形活动凹模型腔内的下部，上、下顶柱均可在凹模型腔内滑动，下顶柱内有压力孔与型腔和模座压力孔相连，型腔的规格型号、三通或四通可根据生产需要而定。
本实用新型的优点是拆卸安装方便，具有互换性，通用性强，损坏件易换，容易制造，成本低廉，操作简单、安全，可用于各种压力机，用水封压，可降低生产成本，可生产大、中、小口径φ15——630mm各种材质规格型号的高、中、低压无缝同径、异径三通、四通等产品。
图1是本实用新型三通模具的剖面示意图，图2是本实用新型四通模具的剖面示意图。
具体实施方式
参照附图1、2，在模座1内有模座压力孔8(使用时模座压力孔一端安装压力阀，另一端安装压力表)，在模座上装有锥形活动凹模套6，在模套内装两块分体锥形两半模具4、5，两块合为一体，组成锥形活动凹模，可在模套内上、下滑动，活动压力上顶柱3装在锥形活动凹模型腔7内的上部，活动压力下顶柱2装在锥形活动凹模型腔内的下部，上、下顶柱均可在凹模型腔内滑动，下顶柱2内有压力孔与锥形活动凹模型腔和模座压力孔相连。
权利要求1.冷挤压金属三通模具，包括模座(1)，其特征是模座内有模座压力孔(8)，在模座上装有锥形凹模套(6)，在模套内装两块分体锥形两半模具(4)、(5)，两块合为一体，组成锥形活动凹模，可在模套内上、下滑动，活动压力上顶柱(3)装在锥形活动凹模型腔(7)内的上部，活动压力下顶柱(2)装在锥形活动凹模型腔内的下部，上、下顶柱均可在凹模型腔内滑动，下顶柱内有压力孔与锥形活动凹模型腔和模座压力孔相连。
专利摘要冷挤压金属三通模具涉及一种冷挤压生产低、中、高压同径、异径三通、四通等金属无缝管件用的模具。主要是为解决目前用热冲压方法生产三通、四通，胎具压痕严重，质量差；专用三通冷压机造价高，只能生产小口径产品，而且要用油封压，损耗大等问题而研制的。本实用新型包括模座，模座内有模座压力孔，模座上装有锥形凹模套，模套内装两块分体锥形两半模具，锥形活动凹模型腔内有活动压力上顶柱和活动压力下顶柱，下顶柱内有压力孔与锥形活动凹模型腔和模座压力孔相连。优点是结构合理，拆卸安装方便，可用于各种压力机，用水封压，生产成本低，可生产大、中、小口径的高、中、低压无缝同径、异径三通、四通等产品。
文档编号B21C25/02GK2611065SQ03212209
公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者竭国忠 申请人:竭国忠