专利名称：板带轧机弯辊串辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械，是对现有板带轧机弯辊串辊装置的改进，特别适宜现有板带轧机的技术改造。
背景技术：
椐申请人的专业人员所知，现有板带轧机弯辊串辊装置有两种结构。一种结构的弯辊机构、串辊机构是固定的，不随工作辊装置轴向移动，因而在串辊过程中，弯辊液压缸与工作辊轴承座之间有相对位移，弯辊液压缸受到水平力作用，容易产生泄漏，影响弯辊液压缸正常工作，并且造成工作辊轴承偏载，缩短使用寿命。另一种结构的弯辊机构、串辊机构是活动的，能随工作辊装置轴向移动，消除了上述结构的不良后果，但将弯辊液压缸、串辊液压缸的缸体直接加工在移动座上，移动座也是液压缸的缸体，与其成为不可分离的整体结构。这就存在制造困难，成本高，装拆不便的缺点；损坏后，必须整体更换，使用成本高。
实用新型内容为克服现有板带轧机弯辊串辊装置的缺点，本实用新型提供一种板带轧机弯辊串辊装置，有效地避免了现有板带轧机弯辊串辊装置结构缺点产生的不良后果。
本实用新型的技术解决方案是一种板带轧机弯辊串辊装置，包括由串辊液压缸、锁紧液压缸、锁紧板、移动座、固定座、拉杆、压块组成的两个串辊机构和由弯辊液压缸组成的四个弯辊机构，布置于上、下工作辊轴承座的两侧；所述串辊机构分为操作侧和传动侧两部分，并用拉杆连接成整体，分别与工作辊轴承座、机架联接；所述弯辊液压缸设在由串辊液压缸驱动做轴向位移的移动座上；其特征在于串辊液压缸、移动座两者是分离件，串辊液压缸螺接于移动座上。
所述串辊液压缸、锁紧液压缸、锁紧板设在操作侧。
所述操作侧的移动座由锁紧液压缸、锁紧板与工作辊轴承座锁紧联接。
所述操作侧的移动座与机架之间设有定位销及其支座。
所述移动座与工作辊轴承座、固接在机架上的压块及固定座滑动配合，各滑动配合面设有滑板。
所述弯辊液压缸活塞杆头部是球形，与工作辊轴承座压接。
由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果1.串辊过程中，弯辊液压缸与工作辊轴承座之间没有相对位移，弯辊液压缸不受到水平力作用，不容易产生泄漏，弯辊液压缸使用寿命长，工作辊轴承与弯辊液压缸作用力位置不变，轴承受力好，不偏载，使用寿命长。
2.加工难度小，成本低，装拆方便，易于维修。
3.只须更换损坏部件，不必整体更换，使用成本降低。
下面结合实施例和附图详细说明本实用新型。
图1是本实用新型的结构简图；图2是图1的A-A旋转(工作辊轴向位移+100时)剖面图；图3是图2的B-B剖面图；图4是本实用新型在板带轧机中的安装位置图。
具体实施方式
参见图1至图4本实用新型由串辊液压缸9、锁紧液压缸10、锁紧板24、移动座13、固定座19、拉杆14、压块15组成两个串辊机构，串辊机构分为操作侧和传动侧两部分，用拉杆14连接成整体，分别布置于上、下工作辊轴承座12的两侧。由八个弯辊液压缸11组成四个弯辊机构，分别设在上、下串辊机构操作侧和传动侧的移动座13上。
操作侧的弯辊液压缸11、串辊液压缸9、锁紧液压缸10，均设在本侧移动座13上，移动座13为“L”形，具有两个相互垂直的安装面，弯辊液压缸11的缸体直接加工在水平安装面上，串辊液压缸9安装在垂直安装面上。串辊液压缸9的活塞杆与本侧机架3固接，弯辊液压缸11活塞杆头部是球形，与工作辊的本侧轴承座12压接。移动座13由锁紧液压缸10驱动的锁紧板24将工作辊轴承座12轴向锁定。本侧移动座13与机架3之间设有支座21，支座21与移动座13之间设有定位销20。
传动侧的弯辊液压缸11，其缸体直接加工在本侧移动座13上，活塞杆头部是球形，与工作辊的本侧轴承座12压接。
两侧移动座13分别与拉杆14的两端连接，并与各自对应的工作辊轴承座12、压块15、固定座19滑动配合，各滑动配合面分别设有滑板16、17、18、23；两侧固定座19、压块15分别固接在机架3上。
本装置6与上支承辊平衡装置1、压下装置2、机架3、上支承辊装置4、上工作辊装置5、下工作辊装置7、下支承辊装置8共同组成板带轧机。
本装置6的工作过程是弯辊液压缸11中通压力油后，活塞杆伸出，分别压紧上下工作辊轴承座12，使上工作辊装置5和下工作辊装置7中的工作辊、上支承辊装置4和下支承辊装置8中的支承辊产生一定程度的弯曲变形，调整压力大小，即可调整工作辊弯曲变形的程度，从而达到控制板形，提高板形质量的目的。
串辊液压缸9中通入压力油后，带动移动座13在固定座19上轴向移动，由于锁紧液压缸10、锁紧板24将上工作辊装置5、下工作辊装置7锁紧固定在移动座13上，故上工作辊装置5和下工作辊装置7也轴向移动。因上、下串辊液压缸9预先设置的动作方向相反，故上、下工作辊轴向相向或反向移动，从而改善工作辊磨损状况，增加使用寿命，延长更换周期，实现轧机自由轧制。
不需串辊轧制时，将操作侧移动座13上的定位孔22对准支座21的销孔，插入定位销20，使弯辊串辊装置6与机架3在轴向锁紧定位，即可实现只弯辊、不串辊轧制。
权利要求1.一种板带轧机弯辊串辊装置，包括由串辊液压缸、锁紧液压缸、锁紧板、移动座、固定座、拉杆、压块组成的两个串辊机构和由弯辊液压缸组成的四个弯辊机构，布置于上、下工作辊轴承座的两侧，所述串辊机构分为操作侧和传动侧两部分、并用拉杆连接成整体，分别与工作辊轴承座、机架联接，所述弯辊液压缸设在由串辊液压缸驱动做轴向位移的移动座上，其特征在于串辊液压缸、移动座两者是分离件，串辊液压缸螺接于移动座上。
2.根据权利要求1所述的板带轧机弯辊串辊装置，其特征在于串辊液压缸、锁紧液压缸、锁紧板设在操作侧。
3.根据权利要求1所述的板带轧机弯辊串辊装置，其特征在于操作侧的移动座由锁紧液压缸、锁紧板与工作辊轴承座锁紧联接。
4.根据权利要求1所述的板带轧机弯辊串辊装置，其特征在于操作侧的移动座与机架之间设有定位销及其支座。
5.根据权利要求1所述的板带轧机弯辊串辊装置，其特征在于移动座与工作辊轴承座、固接在机架上的压块及固定座滑动配合，各滑动配合面设有滑板。
6.根据权利要求1所述的板带轧机弯辊串辊装置，其特征在于弯辊液压缸活塞杆头部是球形，与工作辊轴承座压接。
专利摘要本实用新型公开了一种板带轧机弯辊串辊装置，包括由串辊液压缸、锁紧液压缸、锁紧板、移动座、固定座、拉杆、压块组成的两个串辊机构和由弯辊液压缸组成的四个弯辊机构，布置于上、下工作辊轴承座的两侧；所述串辊机构分为操作侧和传动侧两部分、并用拉杆连接成整体，分别与工作辊轴承座、机架联接；所述弯辊液压缸设在由串辊液压缸驱动做轴向位移的移动座上；所述串辊液压缸、移动座两者是分离件，串辊液压缸螺接于移动座上。优点是1.弯辊液压缸不容易产生泄漏，使用寿命长；工作辊轴承受力不偏载，使用寿命长。2.加工难度小，成本低，装拆方便，易于维修。3.只须更换损坏部件，不必整体更换，使用成本降低。本实用新型特别适宜现有板带轧机的技术改造。
文档编号B21B37/28GK2629857SQ03234488
公开日2004年8月4日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者谢金良, 杨固川, 刘勇安 申请人:中国第二重型机械集团公司