一种无接缝套筒焊接装置的制造方法

专利名称:一种无接缝套筒焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无接缝套筒焊接装置，包括底座，所述底座的上端设有焊接外壳，所述焊接外壳的一侧设有控制装置，所述焊接外壳的上端设有保护气体发生装置，所述焊接外壳的上端内壁设有第一连接管，所述第一连接管的下端设有倾斜设置的第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一侧等距离设有若干喷头，所述焊接外壳的上端内壁还设有焊接装置，所述焊接外壳的两侧设有对称的凹槽，所述凹槽的内部均设有传送装置，每个所述凹槽的两侧均设有对称的滑槽，所述滑槽的内部均设有滑块。本实用新型结构简单，不仅仅避免了传统焊接的不稳定性和易断性，而且以电控的方式驱动，提高了工作效率，间接地降低了使用的成本。
【专利说明】
一种无接缝套筒焊接装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种无接缝套筒焊接装置。
【背景技术】
[0002]焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野夕卜、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，但是普通的焊接因为各种因素，还是会存在着断裂情况的发生，所以就需要焊接的时候尽可能的严实密封，所以就需要一种可以进行无缝焊接的装置，可以保证焊接的牢固性和稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无接缝套筒焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种无接缝套筒焊接装置，包括底座，所述底座的上端设有焊接外壳，所述焊接外壳的一侧设有控制装置，所述焊接外壳的上端设有保护气体发生装置，所述焊接外壳的上端内壁设有第一连接管，且第一连接管贯穿焊接外壳和保护气体发生装置的内部连通，所述第一连接管的下端设有倾斜设置的第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一侧等距离设有若干喷头，所述焊接外壳的上端内壁还设有焊接装置，且焊接装置和设置在焊接外壳外侧的电机连接，所述焊接外壳的两侧设有对称的凹槽，且凹槽位于底座上，所述凹槽的内部均设有传送装置，每个所述凹槽的两侧均设有对称的滑槽，所述滑槽的内部均设有滑块，且滑块均通过设置在底座内部的第一驱动装置连接，所述滑块的上端均设有支撑块，所述支撑块相对的一侧设有连接杆，所述连接杆相对的一端均设有固定板，所述焊接外壳的两侧均设有和凹槽位置对应的开口，所述开口的内部均设有封板，且封板均与设置在焊接外壳内壁中的第二驱动装置连接。
[0006]优选地，所述控制装置分别与电机、第一驱动装置和第二驱动装置电连接。
[0007]优选地，所述固定板相对的一侧均为弧形结构。
[0008]优选地，所述保护气体发生装置产生的气体为氦气。
[0009]本实用新型中，在焊接外壳的两侧设有传送装置，可以将需要焊接的物品进行运输，同时在传送装置的两侧设有滑块和支撑块，通过固定板对物品进行固定，在驱动装置的驱动作用下，使得物品可以进行移动，当物品移动至焊接外壳的内部时，电机启动焊接装置进行工作，同时保护气体发生装置通过连接管和喷头喷出保护气体，使焊接处在保护气体的保护下进行工作，以此来完成无缝焊接的工作，该使用型结构简单，不仅仅避免了传统焊接的不稳定性和易断性，而且以电控的方式驱动，提高了工作效率，变向的降低了使用的成本，十分的实用。
【附图说明】

[0010]图1为本实用新型提出的一种无接缝套筒焊接装置的侧视图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种无接缝套筒焊接装置的主视图。
[0012]图中:I底座、2焊接外壳、3焊接装置、4保护气体发生装置、5第二连接管、6喷头、7传送装置、8滑块、9第一驱动装置、10支撑块、11固定板、12开口、13封板、14第二驱动装置、15控制装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1-2，一种无接缝套筒焊接装置，包括底座I，底座I的上端设有焊接外壳2，焊接外壳2的一侧设有控制装置15，焊接外壳2的上端设有保护气体发生装置4，且保护气体发生装置2产生的气体为氦气，可以在焊接的时候提供气体保护，焊接外壳2的上端内壁设有第一连接管，且第一连接管贯穿焊接外壳2和保护气体发生装置4的内部连通，第一连接管的下端设有倾斜设置的第二连接管5，第二连接管5远离第一连接管的一侧等距离设有若干喷头6，焊接外壳2的上端内壁还设有焊接装置3，且焊接装置3和设置在焊接外壳2外侧的电机连接，焊接外壳2的两侧设有对称的凹槽，且凹槽位于底座I上，凹槽的内部均设有传送装置7，每个凹槽的两侧均设有对称的滑槽，滑槽的内部均设有滑块8，且滑块8均通过设置在底座I内部的第一驱动装置9连接，滑块8的上端均设有支撑块10，支撑块10相对的一侧设有连接杆，连接杆相对的一端均设有固定板U，且固定板11相对的一侧均为弧形结构，增加了固定的稳固性，焊接外壳2的两侧均设有和凹槽位置对应的开口 12，开口 12的内部均设有封板13，且封板13均与设置在焊接外壳2内壁中的第二驱动装置14连接，且控制装置15分别与电机、第一驱动装置9和第二驱动装置14电连接，电控的方式可以大大的提高工作的效率。
[0015]本实用新型中，在焊接外壳2的两侧设有传送装置7，可以将需要焊接的物品进行运输，同时在传送装置7的两侧设有滑块8和支撑块10，通过固定板11对物品进行固定，在驱动装置的驱动作用下，使得物品可以进行移动，当物品移动至焊接外壳2的内部时，电机启动焊接装置3进行工作，同时保护气体发生装置4通过连接管和喷头6喷出保护气体，使焊接处在保护气体的保护下进行工作，以此来完成无缝焊接的工作。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无接缝套筒焊接装置，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)的上端设有焊接外壳(2)，所述焊接外壳(2)的一侧设有控制装置(15)，所述焊接外壳(2)的上端设有保护气体发生装置(4)，所述焊接外壳(2)的上端内壁设有第一连接管，且第一连接管贯穿焊接外壳(2)和保护气体发生装置(4)的内部连通，所述第一连接管的下端设有倾斜设置的第二连接管(5)，所述第二连接管(5)远离第一连接管的一侧等距离设有若干喷头(6)，所述焊接外壳(2)的上端内壁还设有焊接装置(3)，且焊接装置(3)和设置在焊接外壳(2)外侧的电机连接，所述焊接外壳(2)的两侧设有对称的凹槽，且凹槽位于底座(I)上，所述凹槽的内部均设有传送装置(7)，每个所述凹槽的两侧均设有对称的滑槽，所述滑槽的内部均设有滑块(8)，且滑块(8)均通过设置在底座(I)内部的第一驱动装置(9)连接，所述滑块(8)的上端均设有支撑块(10)，所述支撑块(10)相对的一侧设有连接杆，所述连接杆相对的一端均设有固定板(11)，所述焊接外壳(2)的两侧均设有和凹槽位置对应的开口(12)，所述开口(12)的内部均设有封板(13)，且封板(13)均与设置在焊接外壳(2)内壁中的第二驱动装置(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种无接缝套筒焊接装置，其特征在于，所述控制装置(15)分别与电机、第一驱动装置(9)和第二驱动装置(14)电连接。3.根据权利要求1所述的一种无接缝套筒焊接装置，其特征在于，所述固定板(11)相对的一侧均为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种无接缝套筒焊接装置，其特征在于，所述保护气体发生装置(4)产生的气体为氦气。
【文档编号】B23K37/00GK205702933SQ201620370626
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈纯
【申请人】深圳市英杰激光数字制版有限公司