专利名称：焊丝精刮刨光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊丝后处理精加工机械装置。
背景技术：
目前，国内和引进的焊丝生产线的后处理精刨光机械，其上的刀模架构造非常简单，因无可调节机构，因此只能在操作过程中通过破布或旧手套缠绕在金属丝上来调节金属丝的方向。由于精刮刨光工艺过程是一项精密加工方式，所以当缠绕物不稳定时，便无法在金属丝的表面均匀刮削0.025mm的余量，既影响产品质量，也影响生产效率，还使刀头磨损不均匀，寿命缩短。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种焊丝精刮刨光装置，它刀具可调，从而保证产品质量，提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案是，一种焊丝精刮刨光装置，它是在拉拔装置的一侧装有刀模架，在刀模架上顺次装有模座和两个刀座，其特征在于刀座内有圆形装配腔，其腔体前端呈球面形状，腔体内装有圆刀套，其与腔体配合的端面呈球面形状，刀套内装有标准刀具，在刀套的后面有一圆形盖与刀座螺纹配合装配，圆形盖上有三个螺孔，调节螺杆装在此孔直抵刀套。
本实用新型的有益效果是，刀具方便可调，从而保证焊丝刮刨光精确度，保证产品质量，提高生产效率，刀具摆正使用，提高使用寿命。
图1是精刮刨光装置示意图。
图2是精刮刨光装置模座侧视图。
图3是本实用新型刀座结构示意图。
图4是本实用新型刀座侧视图。
图中，1、刀模架，2、拉拔装置，3、模座，4、刀座，5、刀套，6、调节螺杆，7、圆盖，8、刀具。
具体实施方式
本实用新型是在现有的精刮刨光装置基础上的改进。其改进部份是刀座(4)，它是在现有的刀座内增加了一个圆形刀套(5)，刀套的前端与其刀座内的腔体呈球面配合，刀套后面的圆盖(7)与刀座螺纹配合装配。圆盖上有3个对称的螺孔，调节螺杆(6)装在此螺孔，其前端直抵刀套，刀套内装有标准件刀具(8)，刀具是由刀头镶嵌在刀具座内而成的，通过调节此螺杆的松紧，达到调节刀套内的刀具(8)方向和角度的目的。刀模架(1)装配在拉拔装置(2)的一侧，在刀模架上等距离装有模座(3)和2个刀座(4)。
权利要求1.一种焊丝精刮刨光装置，它是在拉拔装置的一侧装有刀模架，在刀模架上顺次装有模座和两个刀座，其特征在于刀座内有圆形装配腔，其腔体前端呈球面形状，腔体内装有圆刀套，其与腔体配合的端面呈球面形状，刀套内装有标准刀具，在刀套的后面有一圆形盖与刀座螺纹配合装配，圆形盖上有三个螺孔，调节螺杆装在此孔直抵刀套。
专利摘要一种焊丝精刮刨光装置。包括拉拔装置，刀模架、模座、刀座。本实用新型主要是对刀座进行了改进，在现有刀座内增设了一个圆形刀套、刀套的前端与其装配腔的前端呈球面配合。刀套后面有一螺纹装的圆盖，盖上装配了3个调节螺杆，刀套内装有标准件刀具，通过调节此螺杆而达到调节刀套和刀具的精准度的目的。本实用新型解决了现有的焊丝精加工装置不能精确调节定位加工的问题，确保精刮刨光的质量，提高生产效率和刀具使用寿命。
文档编号B23D79/00GK2659623SQ20032011569
公开日2004年12月1日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日
发明者双智龙 申请人:双智龙