厚底薄壁铝合金制锅、壶的加工方法

文档序号:3229384阅读:233来源:国知局
专利名称:厚底薄壁铝合金制锅、壶的加工方法
技术领域
本发明涉及一种用铝合金材料制造的锅和壶制作成厚底薄壁的工艺加工方法。
背景技术
目前制作铝合金制品锅、壶的工艺生产方法是将铝坯园片放进拉伸机进行一次拉伸成锅或壶的形状。由于在拉伸过程中底和壁同时受力,加工出的成品,其底和壁几乎等厚。但日常生活用的锅、壶在使用时,主要靠底部吸收炉具产生的火焰和温度,底部首先会因为高温氧化和燃料中释放的硫化物、烟质和惰性气体的浸蚀,使得锅和壶底部率先氧化、腐烂和穿透,而壁却完好,极大影响了使用寿命,如果底和壁加厚或用铸铝方法加工,又造成材料的浪费和成本加大。

发明内容
本发明的目的是设计一种新的铝合金制锅、壶加工工艺,可随意将其底和壁分别加工所需不同的厚度,达到节约原材料和延长使用寿命的目的。
本发明的加工方法是首先将专用铝坯园片在拉伸机上拉伸成较浅的锅或壶的形状,然后将其放进专用设备转动主轴的模具上,并压紧底外部,刀盘上的转动滚轮在壁的外部,调整好吃刀量,开动滚轮并缓缓纵向前进,壁外的滚轮和壁内的模具使壁受辗延将壁加工成较薄的壁。第一次拉伸浅锅或壶的深度为设计深度的1/3~1/2。如果锅或壶的壁有不同直径的台阶,可对刀盘进行多次设置和辗延。辗延时所用的专用设备可用切削机床。
用该方法生产的厚底薄壁铝合金制锅或壶,其底部的厚度可以任意设定,极大地延长了老化和腐烂时间及使用寿命,节约原材料和使成本大大降低,具有很好的社会和经济效益。
具体实施例方式
将加工铝合金锅、壶专用的铝坯园片涂上润滑油后放进拉伸机,按传统工艺进行拉伸,其深度只是原设计的1/3~1/2间,这样它的底和壁都是较厚的,其底达到设想的厚度。第二步是将该锅或壶塞进切削机床转动主轴的模具上,底外部用顶盘压紧,通过刀架上的转动滚轮,将要求的壁的厚度加以设定,调整好吃刀量,开动滚轮旋转轴,使滚轮缓缓纵向续进,当滚轮到达相应位置后,刀盘上的行程开关切断电源,然后经过行程开关的作用打开电磁开关,使刀盘后退到相应位置,到达相应位置后第二次续进重新开始,仍然缓缓续进至要求高度位置。根据锅的种类和台阶的多少对刀盘进行设置。台阶少者设置少,台阶多者设置多。这样便可以达到理想的锅形高度和薄厚。这种做法台阶可多可少,薄厚可薄可厚。厚底锅壶产生后,以下工艺同普通铝锅、壶工艺相同。
权利要求
1.一种用专用铝合金材料制造的锅和壶制作成厚底薄壁的工艺加工方法,其特征在于首先将专用铝坯园片在拉伸机上拉伸成较浅的锅或壶的形状,然后将其放进专用设备转动主轴的模具上,并压紧底外部,刀盘上的转动滚轮在壁的外部,调整好吃刀量,开动滚轮并缓缓纵向前进,壁外的滚轮和壁内的模具使壁受辗延将壁加工成较薄的壁。
2.根据权利要求1所述的厚底薄壁铝合金制锅、壶的加工方法,其特征在于第一次拉伸浅锅或壶的深度为设计深度的1/3~1/2。
3.根据权利要求1所述的厚底薄壁铝合金制锅、壶的加工方法,其特征在于锅或壶的壁有不同直径的台阶,可对刀盘进行多次设置和辗延。
全文摘要
本发明涉及一种用铝合金材料制造的锅和壶制作成厚底薄壁的工艺加工方法。本发明的加工方法是首先将专用铝坯圆片在拉伸机上拉伸成较浅的锅或壶的形状,然后将其放进专用设备转动主轴的模具上,并压紧底外部,刀盘上的转动滚轮在壁的外部,调整好吃刀量,开动滚轮并缓缓纵向前进,壁外的滚轮和壁内的模具使壁受辗延将壁加工成较薄的壁。第一次拉伸浅锅或壶的深度为设计深度的1/3~1/2。如果锅或壶的壁有不同直径的台阶,可对刀盘进行多次设置和辗延。辗延时所用的专用设备可用切削机床。用该方法生产的厚底薄壁铝合金制锅或壶,其底部的厚度可以任意设定,极大地延长了老化和腐烂时间及使用寿命,节约原材料和使成本大大降低,具有很好的社会和经济效益。
文档编号B23P13/00GK1623722SQ20041006034
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月16日 优先权日2004年12月16日
发明者李文山 申请人:李文山
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