专利名称：斜断锯压钳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种斜断锯，尤其是涉及一种斜断锯压钳装置结构。
背景技术：
斜断锯作为一种常规的切割工具，用途广泛，可方便快捷地切割多种材料。在斜断锯进行切割作业时，夹持所需切割的工件不甚牢固稳定，而且需要用手用力握住工件，锯片在切割过程中其径向受力往往是变化的，加之锯片高速旋转时，造成整个斜断锯的振动，要想保持整个切割过程中工件平稳的被切割是很困难的，另外也增加了劳动强度，且工作效率不高，这样切割作业就不能达到预期的效果。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的在斜断锯进行切割作业时，斜断锯的振动，工件夹持不甚稳固，切割效果不甚好等的技术问题。
本实用新型同时还解决现有技术所存在的劳动强度较大，工作效率不高等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的斜断锯压钳装置，斜断锯包括头罩、底座，设于头罩内的锯片、防护罩、支架、作业手柄，所述防护罩活动连接在所述头罩上，并在所述的底座上设有压钳装置和横杆，所述的压钳装置包括固定于所述底座上的压钳固定杆，所述的压钳固定杆上设有压钳支杆，与所述的压钳支杆相连接的丝杆，所述的丝杆的一端设有压盘。斜断锯的底座1与设置在底座1上的横杆3、压钳装置配套用来切割工件是夹持工件时夹持工件，有利于平稳固定工件，切割效果好，降低劳动强度，提高工作效率；压钳固定杆可以从底座上拆卸下来，运输时该装置从机器上拆卸下来，节省运输空间。
作为优选，所述的压钳固定杆上设有压钳支杆A，在所述的压钳固定杆和所述的压钳支杆A之间设有压钳支杆B。压钳支杆B的设置有利于在夹紧工件的时候，有效的锁紧压钳装置，防止工件松脱。
作为优选，所述压钳支杆A为两根，所述两根压钳支杆A4近所述的丝杆端之间的距离大于其余部分，在所述两压钳支杆A近所述的丝杆端之间设有压钳支杆C。有利于压钳装置整体的稳固性，又有利于压钳装置能顺利运动工作。
作为优选，所述的压钳支杆C设有螺纹孔，所述的螺纹孔中设有所述的丝杆。有利于顺利的夹紧和松开工件。
作为优选，所述压钳支杆B的一端通过压钳手柄连接在所述压钳固定杆远所述的底座端，所述压钳支杆B的另一端设置在所述的压钳支杆A中部。有利于有效的锁紧压钳装置，防止工件松脱。
作为优选，所述压钳支杆B与所述压钳固定杆之间设有压钳手柄，所述压钳手柄的端部设有手柄护套。有利于工作者能顺利的操作，防止操作时由于各个方面的因素影响到操作。
作为优选，所述的丝杆远所述压盘端设有护套。有利于工作者能顺利的操作，防止操作时由于各个方面的因素影响到操作，同时又能起到保护作用，防止因不小心，给人带来不利的伤害。
作为优选，所述的压钳固定杆远所述的底座部分的侧壁为对称的平面形状；所述的压钳支杆A和所述压钳支杆B通过连接件连接在所述的压钳固定杆上的平面侧壁处；所述的压钳支杆A为Z字型。有利于加强压钳装置的强度。
因此，本实用新型具有结构合理，操作方便；运输时该装置可以从机器上拆卸下来，节省运输空间；斜断锯进行切割作业时，工件夹持平稳固定，切割效果好；劳动强度小，工作效率高等特点。
附图1是本实用新型的一种侧视局部剖结构示意图；附图2是本实用新型的一种俯视局部剖结构示意图；附图3是本实用新型的一种压紧工作状态结构示意图；附图4是本实用新型的一种松开工件状态结构示意图；附图5是本实用新型的一种压紧工件并锁紧防松状态结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例如图1和图2所示，斜断锯压钳装置，所述斜断锯包括头罩、底座，设于头罩内的锯片、防护罩、支架、作业手柄，所述防护罩活动连接在所述头罩上，所述的底座1上设有压钳装置和横杆3，所述的压钳装置包括固定于所述底座1上的压钳固定杆2，所述的压钳固定杆2上设有压钳支杆，与所述的压钳支杆相连接的丝杆6，所述的丝杆6的一端设有压盘7，所述的压钳固定杆2上设有压钳支杆A4，在所述的压钳固定杆2和所述的压钳支杆A4之间设有压钳支杆B10。所述压钳支杆A4为两根，所述两根压钳支杆A4近所述的丝杆6端之间的距离大于其余部分，在所述两压钳支杆A4近所述的丝杆6端之间设有压钳支杆C9。所述的压钳支杆C9中设有孔，孔中设有螺母，螺母中设有的螺纹孔中设有所述的丝杆6。所述压钳支杆B10的一端通过压钳手柄12连接在压钳固定杆2远所述的底座端，所述压钳支杆B10的另一端设置在所述的压钳支杆A4中部。所述压钳支杆B10与所述压钳固定杆2之间设有压钳手柄12，所述压钳手柄12的端部设有手柄护套13。所述的丝杆6远所述压盘7端设有护套14。所述的压钳固定杆2远所述的底座1部分的侧壁为对称的平面形状，所述的压钳固定杆2与所述的底座1根据不同的需要可以拆卸与安装在一起，所述的压钳支杆A4和所述压钳支杆B10通过连接件连接在所述的压钳固定杆2上的平面侧壁处；所述的压钳支杆A4为Z字型。
当斜断锯需要夹紧工件时，先使压钳处于图4状态，再拎丝杆6至压盘刚刚接触工件，然后压下压钳手柄，如图3所示，；松开工件只需扳动压钳手柄12至图4状态即可。如图5所示，再图3压紧工件状态时压钳手柄12不会自动松开至图2状态，要从图3压紧状态到图4松开状态，必须人为扳动压钳手柄12，先到图5状态再到图4的松开状态。
权利要求1.一种斜断锯压钳装置，所述斜断锯包括头罩、底座，设于头罩内的锯片、防护罩、支架、作业手柄，所述防护罩活动连接在所述头罩上，其特征在于所述的底座(1)上设有压钳装置和横杆(3)，所述的压钳装置包括固定于所述底座(1)上的压钳固定杆(2)，所述的压钳固定杆(2)上设有压钳支杆，与所述的压钳支杆相连接的丝杆(6)，所述的丝杆(6)的一端设有压盘(7)。
2.根据权利要求1所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述的压钳固定杆(2)上设有压钳支杆A(4)，在所述的压钳固定杆(2)和所述的压钳支杆A(4)之间设有压钳支杆B(10)。
3.根据权利要求1或2所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述压钳支杆A(4)为两根，所述两根压钳支杆A(4)近所述的丝杆(6)端之间的距离大于其余部分，在所述两压钳支杆A(4)近所述的丝杆(6)端之间设有压钳支杆C(9)。
4.根据权利要求3所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述的压钳支杆C(9)设有螺纹孔，所述的螺纹孔中设有所述的丝杆(6)。
5.根据权利要求2所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述压钳支杆B(10)的一端通过压钳手柄连接在所述压钳固定杆(2)远所述的底座(1)端，所述压钳支杆B(10)的另一端设置在所述的压钳支杆A(4)中部。
6.根据权利要求2或5所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述压钳支杆B(10)与所述压钳固定杆(2)之间设有压钳手柄(12)，所述压钳手柄(12)的端部设有手柄护套(13)。
7.根据权利要求1或4所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述的丝杆(6)远所述压盘(7)端设有护套(14)。
8.根据权利要求3所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述的丝杆(6)远所述压盘(7)端设有护套(14)。
9.根据权利要求1或2或4或5所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述的压钳固定杆(2)远所述的底座(1)部分的侧壁为对称的平面形状；所述的压钳支杆A(4)和所述压钳支杆B(10)通过连接件连接在所述的压钳固定杆(2)上的平面侧壁处；所述的压钳支杆A(4)为Z字型。
10.根据权利要求6所述的斜断锯压钳装置，其特征在于所述的压钳固定杆(2)远所述的底座(1)部分的侧壁为对称的平面形状；所述的压钳支杆A(4)和所述压钳支杆B(10)通过连接件连接在所述的压钳固定杆(2)上的平面侧壁处；所述的压钳支杆A(4)为Z字型。
专利摘要本实用新型涉及一种斜断锯压钳装置结构。斜断锯包括头罩、底座，设于头罩内的锯片、防护罩、支架、作业手柄，所述防护罩活动连接在所述头罩上，并在所述的底座上设有压钳装置和横杆，所述的压钳装置包括固定于所述底座上的压钳固定杆，所述的压钳固定杆上设有压钳支杆，与所述的压钳支杆相连接的丝杆，所述的丝杆的一端设有压盘。本实用新型具有结构合理，操作方便；运输时该装置可以从机器上拆卸下来，节省运输空间；斜断锯进行切割作业时，工件夹持平稳固定，切割效果好；劳动强度小，工作效率高等特点。
文档编号B23D47/00GK2730542SQ20042002307
公开日2005年10月5日 申请日期2004年5月23日 优先权日2004年5月23日
发明者王骥 申请人:王骥