专利名称：六工位自动攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺扣的攻丝装置，特别是一种六工位自动攻丝机。
背景技术：
目前国内旋装型滤清器螺纹板的攻丝，采用小台钻式攻丝，或3-4头式的攻丝，对于牙距不同的产品，需更换齿轮，有时甚至还沿用每加工一个产品，丝攻掉下去，再重新换夹的落后工艺，其生产效率低，质量差，使螺纹板的攻丝出现不垂直的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为解决螺纹板攻丝不垂直的问题而设计一种机-电-气一体化的六工位自动攻丝机。
本实用新型是按如下的方式来实现的本实用包括减速电机、顶板、花键齿轮、花键轴、齿轮箱、攻丝轴套、导柱、定位气缸及插销、丝攻、工件板、机身、攻丝轴，机身的顶部为顶板，顶板上设有减速电机，减速电机通过花键齿轮和花键轴与齿轮箱相连，花键轴通过齿轮箱内的齿轮与六个攻丝轴相连，攻丝轴与攻丝轴套相连，攻丝轴与攻丝轴套为锥度配合，键连接，齿轮箱两侧设有导轨，后面设有两对导轨副，均固定在机身上面用以控制齿轮箱上下运动的精度。机身左右两侧墙板上安装了定位气缸，定位气缸下面设有定位插销，插销用于控制工件板送料到位的精度。工件板、双节距链、机身左边电控箱内的气缸转盘构成传送机构。电控箱内设有PLC控制电路。
所述攻丝轴套包括外套、压缩簧、内套、转矩销、丝攻夹具孔，外套的顶部插设有攻丝轴，外套内套设有内套，内套的顶部设有压缩簧，外套的中央设有转矩销，内套的下部为丝攻夹具孔，其上用于插设丝攻夹具。
本实用新型的有益效果是工作平稳可靠，刚性好，精度高；结构简单使用方便可靠；运行速度快到位准确。
下面结合附对本实用新做进一步说明。
图1是本实用新型结构图。
图2是攻丝轴套结构图。
图中，1减速电机，2顶板，3花键齿轮，4花键轴，5齿轮箱，6攻丝轴套，7导柱，8定位气缸，9丝攻，10工件板，11机身，12攻丝轴，13外套，14压缩簧，15内套，16转矩销，17丝攻夹具孔，18插销，电控箱19。
具体实施方式
如图1所示，本实用包括减速电机1、顶板2、花键齿轮3、花键轴4、齿轮箱5、攻丝轴套6、导柱7、定位气缸8及插销18、丝攻9、工件板10、机身11、攻丝轴1 2，机身11的顶部为顶板2，顶板2上设有减速电机1，减速电机1通过花键齿轮3和花键轴4与齿轮箱5相连，花键轴4通过齿轮箱5内的齿轮与六个攻丝轴12相连，攻丝轴12与攻丝轴套6相连，攻丝轴12与攻丝轴套6为锥度配合，键连接，齿轮箱5两侧设有导柱7，导柱7固定在机身上，定位气缸8的下面设有插销18，工件板10与双节距链条及电控箱19内的气缸转盘构成输送机构。电控箱19内还设有PLC控制电路。
如图2所示，所述攻丝轴套6包括外套13、压缩簧14、内套15、转矩销16、丝攻夹具孔17，外套13的顶部插设有攻丝轴12，外套13内套设有内套15，内套15的顶部设有压缩簧14，外套13的中央设有转矩销16，内套15的下部为丝攻夹具孔17，其上用于插设丝攻9所使用的弹簧夹具。
权利要求1.一种六工位自动攻丝机，其特征在于本实用新型包括减速电机、顶板、花键齿轮、花键轴、齿轮箱、攻丝轴套、导柱、导轨副、定位气缸及插销、丝攻、工件板、机身、攻丝轴、电控箱；机身的顶部为顶板，顶板上设有减速电机，减速电机通过花键齿轮和花键轴与齿轮箱相连，花键轴通过齿轮箱内的齿轮与六个攻丝轴相连，攻丝轴与攻丝轴套相连，攻丝轴与攻丝轴套为锥度配合，键连接，齿轮箱与导柱滑动连接，导柱的下方设置为定位气缸，气缸的下部设置为定位插销，工件板、双节距链条、电控箱设置的气缸转盘构成输送机构，电控箱内设有PLC控制电路。
2.根据权利要求1所述的六工位自动攻丝机，其特征在于所述攻丝轴套包括外套、压缩簧、内套、转矩销、丝攻夹具孔，外套的顶部插设有攻丝轴，外套内设有内套，内套的顶部设有压缩簧，外套的中央设有转矩销，内套的下部为丝攻夹具孔，其上用于插设丝攻。
专利摘要本实用新型涉及一种螺扣的攻丝装置，特别是一种六工位自动攻丝机其结构为机身的顶部为顶板，顶板上设有减速电机，减速电机通过花键齿轮和花键轴与齿轮箱相连，花键轴通过齿轮箱内的齿轮与六个攻丝轴相连，攻丝轴与攻丝轴套相连，攻丝轴与攻丝轴套为锥度配合，键连接，齿轮箱与导柱滑动连接，导柱下方设定位气缸，定位气缸的下面设有定位插销，工件板、双节距链条、电控箱设置的气缸转盘构成输送机构，电控箱内设有PLC控制电路。本实用新型的有益效果是工作平稳可靠，刚性好，精度高；结构简单使用方便可靠；运行速度快到位准确。
文档编号B23G1/00GK2702805SQ20042005966
公开日2005年6月1日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者彭富林 申请人:彭富林