专利名称：具多阶钻孔的孔钻的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种孔钻，尤指一种用于钻设孔洞并具有多阶的孔钻。
背景技术：
一般欲在工件上钻设孔洞时，多半利用钻孔机搭配不同尺寸的孔钻一次加工过程即可完成钻设不同尺寸大小的孔洞，尤其在钻设较大的孔洞时，因切削面积较大其孔钻受力则增大使加工速度变慢甚至损坏孔钻。
如图11和12所示，现有技术的钻设较大孔洞的孔钻具有主体60，主体60侧壁上轴向成型有二排屑槽61，主体60下端设有二个材质较为坚硬(如钨钢)之切削片62，主体60内部成型有贯穿主体60上下端的注液孔63，现有技术的孔钻在使用时，利用主体60的切削片62上的切削部621与工件表面接触切削，进而钻出孔洞，而在钻孔时所产生的碎屑便可利用排屑槽61排出孔洞外以避免影响到钻洞作业，并藉由注液孔63由主体60上端朝下端灌入冲洗液亦可加速碎屑由孔洞中沿排屑槽61加以排出。
然而，现有技术的孔钻是靠主体60底端所设两个切削片62一次切削出工件所需孔径的孔洞，因此受力甚大，且每一切削片所产生的碎屑体积较大，如此大的碎屑会使排屑不易，当钻入越深便会产生更大量的碎屑使排屑更加困难，而让加工速度减缓且易损坏孔钻、工件及机器。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种具有多阶钻孔的孔钻，藉由小渐大的阶级部上的切削部分布在不同高度的水平面的孔钻上，在工件上钻出所需孔径的孔洞，可分散孔钻的受力点及使碎屑分割，而使碎屑体积较小则排屑容易，故可延长孔钻的使用寿命及增快加工速度。
为了解决上述问题，本发明具多阶钻孔的孔钻包括钻柄；
钻轴，其与钻柄相连接，钻轴上相对于与钻柄连接德另一端为自由端，钻轴上径向内凹成型有数个排屑槽，排屑槽贯穿钻轴的自由端，排屑槽依钻轴的旋转方向具有切削受力面，钻轴的自由端由下而上成型有径向递增的数个阶级部，各阶级部上至少设有一个切削部。
钻柄固定于机台上，机台带动钻柄旋转进而旋转钻轴，钻轴与工件接触并于工件上成型孔洞。
与现有技术相比，本发明具多阶钻孔的孔钻的有益效果为由于利用各阶级部上的切削部或设置于阶级部上的切削片的切削部对工件进行分段钻孔、扩孔的作用，使工作物的钻孔孔径由小至大逐渐增加且于一次加工过程中即可完成，不但可节省工时、也减少加工程序，并可减少磨擦面积，使碎屑变小，且因受力点分布到不同水平面，更可增加孔钻的使用寿命。
图1是本发明第一实施例的立体外观图；图2是本发明第一实施例的正视图；图3是本发明第一实施例的立体组件分解图；图4是本发明第二实施例的正视图；图5是本发明第三实施例的正视图；图6是本发明第四实施例的正视组件分解图；图7是本发明第四实施例的侧视组件分解图；图8是本发明第四实施例的侧视图；图9是本发明第四实施例的部分组件外观图；图10是本发明所成型的钻孔示意图；图11是现有技术的立体外观图；图12是现有技术的正视图。
主要组件符号说明10钻柄11注液孔20钻轴201自由端21排屑槽 211受力面
22阶级部221凹槽222螺孔 23切削片231穿孔 232切削部24螺钉 30钻轴301自由端 31排屑槽311受力面 32阶级部33切削片331切削部34螺栓 40钻轴401自由端 41排屑槽42阶级部421切削部50钻轴 501自由端502缺槽 503固定孔51排屑槽52阶级部53切削片531穿孔532沟槽 533切削部54固定件60主体61排屑槽62切削片63注液孔70工件71孔洞具体实施方式
如图1所示，本发明包含相连接的钻柄10及钻轴20，钻头中成型有轴向贯穿钻柄10及钻轴20的注液孔11，钻柄10夹固于机台(图中未示)上，机台运作使钻柄10带动钻轴20转动，钻轴20与工件接触可于工件上成型孔洞。
前述的钻轴20的第一实施例如图1至图3所示，钻轴20为圆柱状，钻轴20上相对于钻柄10的另一端为自由端201，钻轴20上径向内凹成型有数个排屑槽21，在本实施例中，钻轴20上具有两排屑槽21，排屑槽21轴向贯穿钻轴20的自由端201，排屑槽21具有两相邻侧壁面，依钻轴20的旋转方向则其中一侧壁面为切削受力面211，钻轴20的自由端201由下而上成型有直径递增的数个阶级部22，同一高度的阶级部22于两排屑槽21的受力面211上分别成型有一个凹槽221，各凹槽221中成型有一个螺孔222，切削片分别固定于阶级部22的凹槽221中，切削片23由坚硬的材质构成(如钨钢)，该切削片的下端形成一切削部232，切削片23上成型有相对于凹槽221的螺孔222的穿孔231，一螺栓24贯穿切削片23的穿孔231并螺合于凹槽221的螺孔222中，以将切削片23固定于凹槽221中。
前述的钻轴30的第二实施例如图4所示，钻轴30上以螺旋状内凹成型有二个排屑槽31，排屑槽31轴向贯穿钻轴30的自由端301，依钻轴30的旋转方向则排屑槽31具有切削受力面311，钻轴30的自由端301由下而上相对于每一排屑槽31成型有半径递增的数个阶级部32，数个切削片33分别固定于每一阶级部32中位于排屑槽31的受力面311上，切削片33下端形成一切削部331，同一高度的阶级部32于其中一排屑槽31的受力面311上成型有一凹槽(图中未示)，各凹槽中成型有一螺孔(图中未示)，切削片33分别固定于阶级部32的凹槽中，切削片33由坚硬的材质构成(如钨钢)，切削片33上成型有相对于凹槽的螺孔的穿孔(图中未示)，一螺栓34贯穿切削片33的穿孔并螺合于凹槽的螺孔中，以将切削片33固定于凹槽中。
前述的钻轴40的第三实施例如图5所示，钻轴40由坚硬的材质所构成(如钨钢)，钻轴40上以螺旋状内凹成型有二排屑槽41，排屑槽41轴向贯穿钻轴40的自由端401，钻轴40的自由端401由下而上相对于每一排屑槽41成型有半径递增的数个阶级部42，切削部421一体成型于阶级部42上。
前述的钻轴50的第四实施如图6至图9所示，钻轴50上以螺旋状内凹成型有二排屑槽51，排屑槽51轴向贯穿钻轴50的自由端501，钻轴50的自由端501由下而上相对于每一排屑槽51成型有半径递增的数个阶级部52，钻轴50上由自由端501轴向内凹成型有一缺槽502，缺槽502中成型有固定孔503，一形状相对于钻轴50的阶级部52的切削片53套设固定于缺槽502中，该切削片53的下端相对于阶级部52形成数个切削部533，切削片53上成型有相对于缺槽502的固定孔503的穿孔531，固定件54穿设于穿孔531及固定孔503中以将切削片53固定于缺槽502中，切削片53上相对于每一阶级部52内凹成型有用来排屑的沟槽532。
本发明在使用时，请配合参阅图10所示，位于切削片53的直径较小的切削部533对工件70进行切削而产生较小孔径的孔洞71，依序再利用较大外径的切削部533，扩大孔洞71的孔径，并藉由注液孔(图中未示)灌入液体可加速碎屑由排屑槽51排出并可降低切屑时产生的高温。
权利要求
1.一种具多阶钻孔的孔钻，包括钻柄；钻轴，其与钻柄相连接，钻轴上相对于与钻柄连接的另一端为自由端，钻轴上径向内凹成型有数个排屑槽，排屑槽贯穿钻轴的自由端，排屑槽依钻轴的旋转方向具有切削受力面，钻轴的自由端由下而上成型有径向递增的数个阶级部，各阶级部上至少设有一个切削部。
2.如权利要求1所述的具多阶钻孔的孔钻，其中各阶级部上的切削部一体成型于排屑槽的受力面上。
3.如权利要求1所述的具多阶钻孔的孔钻，其中每一阶级部中位于排屑槽的受力面上设有一个切削片，切削片相对于阶级部的下端为切削部。
4.如权利要求1所述的具多阶钻孔的孔钻，其中，钻轴上由自由端轴向内凹成型有一缺槽，形状相对于钻轴的阶级部的切削片套设固定于缺槽中，该切削片相对于阶级部的下端为切削部。
5.如权利要求4所述的具多阶钻孔的孔钻，其中钻轴的缺槽中成型有固定孔，切削片上成型有相对于缺槽的固定孔的穿孔，固定件穿设于固定孔及穿孔中以螺合固定切削片于钻轴的缺槽上。
6.如权利要求1至5所述的任意一种具多阶钻孔的孔钻，其中排屑槽沿钻轴以螺旋状内凹成型。
7.如权利要求3所述的具多阶钻孔的孔钻，其中钻轴上每一阶级部于排屑槽的受力面上成型有凹槽，切削片固定于凹槽中。
8.如权利要求7所述的具多阶钻孔的孔钻，其中钻轴的凹槽中成型有螺孔，切削片上成型有相对的穿孔，螺栓贯穿切削片的穿孔并螺合于凹槽的螺孔中。
9.如权利要求6所述的具多阶钻孔的孔钻，其中钻头中成型有轴向贯穿钻柄及钻轴的注液孔。
10.如权利要求8所述的具多阶钻孔的孔钻，其中钻头中成型有轴向贯穿钻柄及钻轴的注液孔。
全文摘要
本发明公开了一种具多阶钻孔的孔钻，主要包括相连接的钻柄和钻轴，钻轴上成型有数个排屑槽，其中钻轴的自由端由下向上成型有径向递增的数个阶级部，于每一阶级部上设有至少一个切削部，每一个切削部并对应位于排屑槽的受力面上，则孔钻其进行钻孔时，先以钻轴较小外径阶级部上的切削部成型一个孔径较小的孔洞，再利用其外径递增的阶级部上的切削部渐次扩大钻孔孔径，以分散孔钻的受力及排屑容易，增加孔钻使用寿命及加工速度。
文档编号B23B51/06GK1891383SQ200510082610
公开日2007年1月10日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者陈立诚 申请人:益壮企业有限公司