专利名称：一种截锥涡卷弹簧的卷制方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧的生产方法，特别涉及截锥涡卷弹簧的制作方法。
背景技术：
现有技术中，有一种截锥涡卷弹簧，该弹簧能承受较大的载荷，可吸收较大的变形能，其结构紧凑，主要用于重型机械，使其在尺寸受限制的空间内起良好的减震作用。这种弹簧的卷制工艺比较复杂，需要在大型车床上制造出一对塔形芯轴，将预先裁切好的长条形板料固定在塔形芯轴上，再在大型加热炉中烧透卷制，成型后再进行热处理即可获得产品；其不足之处在于这种弹簧的卷制工艺比较复杂，弹簧的层与层之间的间隙难以处理，常造成间距不准的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种截锥涡卷弹簧的卷制方法，使其制造容易，层与层之间的间隙均匀。
为实现上述目的，本发明提供一种截锥涡卷弹簧的卷制方法，依次包括如下步骤A)将预先裁切好的长条形板料的一端插入一圆柱形芯轴的轴端设置的开口处，并使板料与芯轴之间成一锐角，在与芯轴平行并间隔一定距离的位置上固定一挡杆，芯轴轴线与挡杆之间的距离不小于卷成型后的涡卷弹簧的半径；B)转动芯轴使板料贴靠在挡杆上，给芯轴与挡杆之间的板料加热，并不断卷绕芯轴，在卷绕时，将石棉纸板贴靠在板料上一并卷绕在芯轴上；C)卷制完成后，将成型的工件连同石棉纸板一起进行热处理；
D)热处理冷却后，以水浸湿石棉纸板，再用钢钎将石棉纸板从工件中清除。
本发明利用石棉纸板进行卷制，石棉纸板在高温下不被氧化，使涡卷弹簧的层与层之间的间隙始终保持均匀，直至热处理结束；此外，圆柱形芯轴代替现有技术中的塔形芯轴，降低了制造难度，节约了制造成本；依本发明制造截锥涡卷弹簧，卷制方便，弹簧间隙均匀，承载性能好。
图1为截锥涡卷弹簧的卷制原理图；图2为芯轴的主视图；图3图2的A-A向视图；图4为清除石棉纸板前的截锥涡卷弹簧结构示意图；具体实施方式
截锥涡卷弹簧的卷制方法，可依次如下步骤进行A)将预先裁切好的长条形板料的一端插入一圆柱形芯轴2的轴端设置的开口3处，并使板料5与芯轴2之间成一锐角，在与芯轴2平行并间隔一定距离的位置上固定一挡杆4，芯轴2轴线与挡杆4之间的距离不小于卷成型后的涡卷弹簧的半径；B)转动芯轴2使板料5贴靠在挡杆4上，给芯轴与挡杆之间的板料加热，并不断卷绕芯轴4，在卷绕时，将石棉纸板1贴靠在板料上一并卷绕在芯轴上；加热的目的是使金属板料变软，便于弯曲。
C)卷制完成后，将成型的工件连同石棉纸板1一起进行热处理；其热处理方式与现有技术中的制造截锥涡卷弹簧时的热处理方式相同。
D)热处理冷却后，以水浸湿石棉纸板，再用钢钎将石棉纸板从工件中清除。
权利要求
1.一种截锥涡卷弹簧的卷制方法，依次包括如下步骤A)将预先裁切好的长条形板料的一端插入一圆柱形芯轴的轴端设置的开口处，并使板料与芯轴之间成一锐角，在与芯轴平行并间隔一定距离的位置上固定一挡杆，芯轴轴线与挡杆之间的距离不小于卷成型后的涡卷弹簧的半径；B)转动芯轴使板料贴靠在挡杆上，给芯轴与挡杆之间的板料加热，并不断卷绕芯轴，在卷绕时，将石棉纸板贴靠在板料上一并卷绕在芯轴上；C)卷制完成后，将成型的工件连同石棉纸板一起进行热处理；D)热处理冷却后，以水浸湿石棉纸板，再用钢钎将石棉纸板从工件中清除。
全文摘要
本发明公开了弹簧制造技术领域内的一种截锥涡卷弹簧的卷制方法，将预先裁切好的长条形板料的一端插入一圆柱形芯轴的轴端设置的开口处，并使板料与芯轴之间成一锐角，在与芯轴平行并间隔一定距离的位置上固定一挡杆；转动芯轴使板料贴靠在挡杆上，给芯轴与挡杆之间的板料加热，并不断卷绕芯轴，在卷绕时，将石棉纸板贴靠在板料上一并卷绕在芯轴上；卷制完成后，将成型的工件连同石棉纸板一起进行热处理；冷却后，以水浸湿石棉纸板，再用钢钎将石棉纸板清除。由于石棉纸板在高温下不被氧化，可使涡卷弹簧的层与层之间的间隙均匀；此外，圆柱形芯轴的设置降低了制造难度，节约了成本；依本发明制造截锥涡卷弹簧，卷制方便，弹簧间隙均匀，承载性能好。
文档编号B21D11/22GK1792489SQ200510134948
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月27日 优先权日2005年12月27日
发明者郭斌, 张国庆 申请人:扬州核威碟形弹簧制造有限公司