专利名称：移动式现场加工铣床装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件加工装置，尤其涉及一种大型的移动式现场加工铣床装置。属于铣削设备技术领域。
背景技术：
对于大型吨位的船舶如3000立方米挖泥船，加工其上的液压钢桩台车移动轨导时，由于其工件大型，不能运送到车间，且对加工工艺的精度要求较高，通用设备难以满足需要，还有需要加工的泥泵机座、集装箱轮胎吊立柱、顶横梁等，总估计需要60万人民币，相对于一般的加工单位是一笔庞大的开支，且工期长，操作过程复杂。同时加工大型港口起重机械的法兰平面、集装箱轮胎吊立柱及顶横梁的连接平面时，也没有合适的，通用的现场加工铣削设备。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，即本实用新型的是提供了一种结构简单合理、成本低、操作简单，精确度高，且对一些常见待加工的设备能通用的移动式现场加工铣床装置。
本实用新型的技术方案通过如下措施实现移动式现场加工铣床装置，其特征是包括基础承载机构、滑台机构、进给机构和铣削机构，该滑台机构可在基础承载机构上移动，进给机构安装于滑台机构一侧，铣削机构固定安装于进给机构上，该铣削机构包括动力头和安装动力头的工梁，该工梁为方形，其上有三个加工过的平面，分别为左面、右面和顶面，每个面上设有用于铣削的动力头。
本实用新型的技术方案进一步还可以通过如下措施实现所述的基础承载机构为床身导轨梁，其上设有两个平行等长的导轨，导轨中间用螺栓连接固定，该工件上还设有两排用于调整水平的螺丝。
所述滑台机构包括拖板、拖板侧导轨、镶板、铜螺母、压板和下压板，该拖板承接前述进给机构，压板、下压板及镶板固定于拖板下侧，滑台机构在前述床身导轨梁上移动时，与导轨接触，且侧导轨位于床身导轨梁的导轨里侧，下压板和压板位于床身导轨梁的导轨外侧。
所述的滑台机构各部件通过螺丝固定连接。
前述进给机构包括尾座、传动丝杆、齿轮组、减速机、衬套、螺母、法兰轴和法兰盘，尾座上设有电机、减速机及手动无级调速器，且通过齿轮组与传动丝杆连接，该传动丝杆上设有法兰盘和法兰轴，前述滑台机构还包括螺母座，该螺母座安装于拖板下侧，与镶板、压板、侧导轨和压板不直接接触，且通过轴承承接进给机构的传动丝杆。
前述的铣削机构还包括带有进给减速箱的立柱，动力头设于立柱上，可以上下移动。
与现有技术比较，本实用新型具有的突出技术效果1、本实用新型动力头的设计，这样通过不变动承载机构，而改变动力头位置就可以使加工区域足够大，对各种工件的加工面都能处理，整体结构简单合理，操作方便，且投入成本低。
2、本实用新型可适用于加工大型港口起重机械的法兰平面、集装箱轮胎吊立柱及顶横梁的连接平面。
3、采用尾座、传动丝杆的设计来实现导轨上的移动，设计简单，操作方便，缩短了加工周期，提高了劳动效率。
4、导轨上调整螺丝的设计及滑台机构各部件通过螺丝固定连接，提高了工件的加工精确度。
图1为本实用新型滑台机构的结构示意图图2为本实用新型进给机构的结构示意图图3为图2的俯视图图4为大型横梁现场施工示意图图5、图6为船艉钢桩台现场施工示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型包括基础承载机构、滑台机构6、进给机构9和铣削机构10，该滑台机构6可在基础承载机构上移动，进给机构安装于滑台机构6一侧，铣削机构10固定安装于进给机构9上，该基础承载机构为床身导轨梁1，其上设有两个平行等长的导轨，导轨中间用螺栓连接固定，该工件上还设有两排用于调整水平的螺丝。
如图1所示，该滑台机构6包括拖板13、拖板侧导轨16、镶板14、压板18和下压板11，该拖板13承接前述进给机构9，压板18、下压板11及镶板14固定于拖板13下侧，滑台机构6在前述床身导轨梁1上移动时，与导轨接触，且侧导轨位于床身导轨梁1的导轨里侧，下压板11和压板18位于床身导轨梁1的导轨外侧。所述的滑台机构6各部件通过螺丝固定连接。
如图2和图3所示前述进给机构9包括尾座28、传动丝杆21、齿轮组(小齿轮26和大齿轮25)、减速机27、法兰轴24和法兰盘23，尾座28上设有电机30、减速机27及手动无级调速器29，且通过齿轮组与传动丝杆21连接，该传动丝杆21上设有法兰盘23和法兰轴24，前述滑台机构6还包括螺母座17，该螺母座17安装于拖板13下侧，与镶板14、压板18、拖板侧导轨16和压板18不直接接触，且通过轴承22承接进给机构9的传动丝杆21。
如图4、图5和图6所示，该铣削机构10包括动力头1和安装动力头的工梁5，该工梁5为方形，其上有三个加工过的平面，分别为左面、右面和顶面，每个面上可放置用于铣削的动力头1。前述的铣削机构10还包括带有进给减速箱4的立柱3，动力头1设于立柱3上，可以上下移动。图4表示大型横梁3a现场加工示意图，图5和图6表示船艉钢桩台31现场加工示意图。
权利要求1.移动式现场加工铣床装置，其特征是包括基础承载机构、滑台机构、进给机构和铣削机构，该滑台机构可在基础承载机构上移动，进给机构安装于滑台机构一侧，铣削机构固定安装于进给机构上，该铣削机构包括动力头和安装动力头的工梁，该工梁为方形，其上有三个加工过的平面，分别为左面、右面和顶面，每个面上设有用于铣削的动力头。
2.根据权利要求1所述的移动式现场加工铣床装置，其特征是所述的基础承载机构为床身导轨梁，其上设有两个平行等长的导轨，导轨中间用螺栓连接固定，该工件上还设有两排用于调整水平的螺丝。
3.根据权利要求1或2所述的移动式现场加工铣床装置，其特征是所述滑台机构包括拖板、拖板侧导轨、镶板、压板和下压板，该拖板承接前述进给机构，压板、下压板及镶板固定于拖板下侧，滑台机构在前述床身导轨梁上移动时，与导轨接触，且侧导轨位于床身导轨梁的导轨里侧，下压板和压板位于床身导轨梁的导轨外侧。
4.根据权利要求1或2所述的移动式现场加工铣床装置，其特征是所述的滑台机构各部件通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的移动式现场加工铣床装置，其特征是前述进给机构包括尾座、传动丝杆、齿轮组、减速机、法兰轴和法兰盘，尾座上设有电机、减速机及手动无级调速器，且通过齿轮组与传动丝杆连接，该传动丝杆上设有法兰盘和法兰轴，前述滑台机构还包括螺母座，该螺母座安装于拖板下侧，与镶板、压板、拖板侧导轨和压板不直接接触，且通过轴承承接进给机构的传动丝杆。
6.根据权利要求1所述的移动式现场加工铣床装置，其特点是前述的铣削机构还包括带有进给减速箱的立柱，动力头设于立柱上，可以上下移动。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式现场加工铣床装置，包括基础承载机构、滑台机构、进给机构和铣削机构，该滑台机构可在基础承载机构上移动，进给机构安装于滑台机构一侧，铣削机构固定安装于滑台机构上，该铣削机构包括动力头和安装动力头的工梁，该工梁为方形，其上有三个加工过的平面，分别为左面、右面和顶面，每个面上可放置用于铣削的动力头。本实用新型具有结构简单合理、成本低、操作简单，精确度高，且对一些常见待加工的设备能通用的优点。可广泛应用于大型工件的现场铣削加工。
文档编号B23Q5/22GK2829953SQ20052006703
公开日2006年10月25日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日
发明者陈宪恩 申请人:广州文冲船厂有限责任公司