专利名称：金属桁架焊接定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及结构构件，特别涉及在金属桁架焊接作业过程中的定位设备。
背景技术：
现有技术中制作金属构架时，对于构架中各部分的定位方式一般是采用人工定位，在将构架主件点焊成型后进行测量校正的方式保证其达到设计要求，在焊接过程中对于整个构架没有固定措施，由于焊接过程中构架内部的应力变化较大，所以，难免存在一些变形。还有就是在焊接过程中，经常会遇到焊接角度不佳，增加了焊接的难度，也影响了焊接的质量，对焊接人员的技术要求非常高。上述的这两种方式比较适合小批量生产和结构比较简单的构架制作，对于结构比较复杂和大型的构架或者用于重要部位的构架来说，这种方式精度根本无法达到要求，在焊接过程中也容易出现变形的现象，而且也不适合大批量的生产要求。
发明内容
本实用新型采用一种旋转定位模具，让焊接人员以最佳角度完成各部件焊接的方式，解决现有技术中定位精度不高、批量生产能力不足以及焊接作业过程中容易产生变形和影响焊接质量的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案是设计一种金属桁架焊接定位装置，该装置包括机体以及该机体工作平台上设置的将金属桁架已点焊定位的主定位模具和副定位模具；所述主定位模具和副定位模具上的第一定位板和第二定位板分别通过第一转动付和第二转动付连接各自的主定位模具体和副定位模具体。将经点焊定位好后的金属桁架放置在主定位模具和副定位模具上，转动第一定位板和第二定位板，使工作者能够始终面对最佳的焊接角度，避免因为焊接角度不佳，增加工作难度和影响焊接质量。
所述机体上设有限制第一定位板和第二定位板转动的第一紧固装置和第二紧固装置，当将金属桁架转到最佳焊接角度后，分别紧固第一紧固装置和第二紧固装置，使构架始终保持这个角度，直至完成作业。
本实用新型由于采用上述的技术方案，使金属桁架在焊接过程中，各焊缝始终处于最佳的焊接角度，简化了工艺，提高了质量，也解决了焊接过程中容易变形的问题，同时也提高了效率。
图1是本实用新型金属桁架焊接定位装置的立体示意图。
图2是所述转动付24和34处的剖视示意图。
图3是所述副定位模具滑动部36处的剖视示意图。
具体实施方式
结合上述附图详细说明本实用新型的各实施例。
由图1和图2中可知，一种金属桁架焊接定位装置，该装置包括机体10以及该机体10工作平台11上设置的将金属桁架已点焊定位的主定位模具20和副定位模具30；所述主定位模具20和副定位模具30上的第一定位板21和第二定位板31分别通过第一转动付24和第二转动付34连接各自的主定位模具体22和副定位模具体32。将经点焊定位好后的金属桁架放置在主定位模具20和副定位模具30上，转动第一定位板21和第二定位板31，将桁架上需要焊的部位转至最佳的焊接角，使工作者能够始终面对最佳的焊接角度，避免因为焊接角度不佳，增加工作难度和影响焊接质量。
由图1和图2中可知，所述机体10上设有限制第一定位板21和第二定位板31转动的第一紧固装置25和第二紧固装置35，当将金属桁架转到最佳焊接角度后，分别紧固第一紧固装置25和第二紧固装置35，使构架始终保持这个角度，直至完成作业。
由图1和图3中可知，所述副定位模具30的滑动部36嵌于工作平台11平面滑道12内，并通过紧固件37使其固定于该平面滑道12的某个位置上。所述副定位模具30还固设有可使第二定位板31顶紧或松开金属桁架的推进装置38，该推进装置38的推进端连接第二定位板31。设置推进装置38就是当推进副定位模具30对金属桁架进行初步定位后，利用推进装置38对金属桁架进一步顶紧，定位更加准确，推进装置38可以采用液压或气动式的推进装置。
权利要求1.一种金属桁架焊接定位装置，其特征在于该装置包括机体(10)以及该机体(10)工作平台(11)上设置的将金属桁架已点焊定位的主定位模具(20)和副定位模具(30)；所述主定位模具(20)和副定位模具(30)上的第一定位板(21)和第二定位板(31)分别通过第一转动付(24)和第二转动付(34)连接各自的主定位模具体(22)和副定位模具体(32)。
2.根据权利要求1所述的金属桁架焊接定位装置，其特征在于所述机体(10)上设有限制第一定位板(21)和第二定位板(31)转动的第一紧固装置(25)和第二紧固装置(35)。
3.根据权利要求1所述的金属桁架焊接定位装置，其特征在于所述副定位模具(30)的滑动部(36)嵌于工作平台(11)平面滑道(12)内，并通过紧固件(37)使其固定于该平面滑道(12)的某个位置上。
4.根据权利要求1所述的金属桁架焊接定位装置，其特征在于所述副定位模具(30)还固设有可使第二定位板(31)顶紧或松开金属桁架的推进装置(38)，该推进装置(38)的推进端连接第二定位板(31)。
专利摘要一种金属桁架焊接定位装置，其特征在于该装置包括机体(10)以及该机体(10)工作平台(11)上设置的将金属桁架已点焊定位的主定位模具(20)和副定位模具(30)；所述主定位模具(20)和副定位模具(30)上的第一定位板(21)和第二定位板(31)分别通过第一转动副(24)和第二转动副(34)连接各自的主定位模具体(22)和副定位模具体(32)。本实用新型由于采用上述的技术方案，使金属桁架在焊接过程中，各焊缝始终处于最佳的焊接角度，简化了工艺，提高了质量，也解决了焊接过程中容易变形的问题，同时也提高了效率。
文档编号B23K37/04GK2855621SQ200520119760
公开日2007年1月10日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者巫永元 申请人:巫永元