一种切割金属的锯片及其定位驱动装置的制作方法

文档序号:3003345阅读:220来源:国知局
专利名称:一种切割金属的锯片及其定位驱动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种切割金属的锯片,特别适用于切割直径较大的圆钢时使用的锯片。
本发明还涉及一种该锯片使用时的定位驱动装置。
背景技术
用于切割钢材特别是切割圆钢所用的工具很多都是采用圆锯,利用锯片的外缘齿进行切割,其振动大,对锯片损伤严重,要切割直径较大的圆钢时,相对就需要更大直径的圆盘锯片,其机体笨重,往往切到一半锯片就发红,切不动了,需要更换据片。而老式的弓式锯床,容易跑偏,效率太低。现有技术中对于较大直径的圆钢有的采用带锯,或者用气割的方法。带锯机通过移动由滑轮带动的带式锯片来切割金属材料,但是带锯机体积较大,锯片价格昂贵,更换维修不方便。用气割的方法虽然很快,但是由于采用的是高温熔断,断面变硬,为下道工序的再加工增加了困难。

发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种锯片小、切割效率高、可安装在铣床、切割机床或专用设备上的切割金属的锯片,尤其适用于大直径的圆钢的切割。
本发明另一要解决的技术问题是提出了一种该锯片使用时的定位驱动装置。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种切割金属的锯片,其特点是它设有一个圆环状的盘片基体,在盘片基体的内圆周上设有切割锯齿,在锯齿向外的盘片基体上有一圈用于盘片旋转的动力传动装置,盘片基体的两侧盘面为轴向定位基准面。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的动力传动装置为设在盘片基体中部的一圈齿槽孔或是为设在盘片基体外圆周的一圈齿槽。
本发明锯片的动力传动装置为设在盘片基体中部的一圈齿槽孔时,一种定位驱动装置是沿盘片基体周向至少布置安装三组定位组件,每组定位组件都设有与盘片基体的两侧盘面配合轴向定位的同步转轮,所述的同步转轮为锥形轮,锥形轮的转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动,其中一侧盘面的同步轮的外端设有与盘片基体外圆周配合用于径向定位的定位沿,盘片基体的两侧盘面上至少设有一个驱动轮,驱动轮与所述同步转轮一样为锥形轮,驱动轮的转动轴线相交于盘片的圆心,驱动轮的锥形面上设有与盘片基体上的齿槽孔相配合的传动齿。
本发明锯片的动力传动装置为设在盘片基体外圆周的一圈齿槽时,一种定位驱动装置是沿盘片基体周向至少布置安装三组定位组件,每组定位组件都设有与盘片基体的两侧盘面配合轴向定位的同步转轮,所述的同步转轮为锥形轮,锥形轮的转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动,在盘片基体外圆周至少设置三个用于径向定位的齿轮,齿轮与设在盘片基体外圆周的一圈齿槽配合径向定位,其中一个齿轮为与动力相接的主动轮。
本发明公开了一种圆环式内切割锯片,它是利用设在盘片内圆周上的切割锯齿来切割工件的,与现有技术相比,由于是采用内齿切割,其锯片直径相对较小;内齿旋转切割,对每个锯齿利用率相同,其切割效率高;由于其直径小,所以可安装在铣床、切割机床或专用设备上,尤其适用于大直径的圆钢的切割。


图1为本发明的一种结构简图。
图2为本发明的另一种结构图。
图3为图1结构的一种定位驱动示意图。
图4为图3的同步轮与驱动轮配合定位的一种结构示意图。
图5为图2结构的一种定位驱动示意图。
具体实施例方式
一种切割金属的锯片,它设有一个圆环状的盘片基体1,在盘片基体1的内圆周上设有切割锯齿3,在锯齿3向外的盘片基体1上有一圈用于盘片旋转的动力传动装置,盘片基体1的两侧盘面为轴向定位基准面。
动力传动装置为设在盘片基体1中部的一圈齿槽孔2,锯片使用时的一种定位驱动装置如图3沿盘片周向至少布置安装三组定位组件5,在盘片的一侧还要留有工件的出口,在切割过程中,工件需从预留的出口出来,每组定位组件5都设有与盘片的两侧定位面配合的同步转轮8,在每组中,位于盘片下方的同步转轮8可以设置一个或两个。所述的同步转轮8为锥形轮,锥形轮的转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动,其中一侧盘面的同步轮8的外端设有与盘片基体1外圆周配合用于径向定位的定位沿7,盘片基体1的两侧盘面上至少设有一个驱动轮6,驱动轮6与所述同步转轮一样为锥形轮,驱动轮6的转动轴线相交于盘片的圆心,驱动轮6的锥形面上设有与盘片基体1上的齿槽孔2相配合的传动齿9。驱动轮6可以与上述的同步转轮中的其中一个设置为一体。只是在同步转轮的锥形面上设置传动齿就可。
当动力传动装置为设在盘片基体1外圆周的一圈齿槽4时,一种定位驱动装置如图5沿盘片基体1周向至少布置安装三组定位组件10,每组定位组件10都设有与盘片基体1的两侧盘面配合轴向定位的同步转轮,所述的同步转轮为锥形轮,锥形轮的转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动,在盘片基体外圆周至少设置三个用于径向定位的齿轮11,齿轮11与设在盘片基体外圆周的一圈齿槽配合径向定位,其中一个齿轮为与动力相接的主动轮。
权利要求
1.一种切割金属的锯片,其特征在于它设有一个圆环状的盘片基体(1),在盘片基体(1)的内圆周上设有切割锯齿(3),在锯齿(3)向外的盘片基体(1)上有一圈用于盘片旋转的动力传动装置。
2.根据权利要求1所述的切割金属的锯片,其特征在于所述的动力传动装置为设在盘片基体(1)中部的一圈齿槽孔(2)。
3.根据权利要求1所述的切割金属的锯片,其特征在于所述的动力传动装置为设在盘片基体(1)外圆周的一圈齿槽(4)。
4.权利要求2所述切割金属的锯片的一种定位驱动装置,其特征在于沿盘片基体(1)周向至少布置安装三组轴向定位组件(5),每组定位组件(5)都设有与盘片基体(1)的两侧盘面配合轴向定位的同步转轮(8),所述的同步转轮(8)为锥形轮,锥形轮的转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动,其中一侧盘面的同步轮的外端设有与盘片基体(1)外圆周配合用于径向定位的定位沿(7),盘片基体(1)的两侧盘面上至少设有一个驱动轮(6),驱动轮(6)与所述同步转轮一样为锥形轮,驱动轮(6)的转动轴线相交于盘片的圆心,驱动轮(6)的锥形面上设有与盘片基体(1)上的齿槽孔(2)相配合的传动齿(9)。
5.权利要求3所述切割金属的锯片的一种定位驱动装置,其特征在于沿盘片基体(1)周向至少布置安装三组轴向定位组件(10),每组定位组件(10)都设有与盘片基体(1)的两侧盘面配合轴向定位的同步转轮,所述的同步转轮为锥形轮,锥形轮的转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动,在盘片基体(1)外圆周至少设置三个用于径向定位的齿轮(11),齿轮(11)与设在盘片基体(1)外圆周的一圈齿槽(4)配合径向定位,其中一个齿轮为与动力相接的主动轮。
全文摘要
一种切割金属的锯片,它设有一个圆环状的盘片基体,在盘片基体的内圆周上设有切割锯齿,在锯齿向外的盘片基体上有一圈用于盘片旋转的动力传动装置,盘片基体的两侧盘面为轴向定位基准面。所述的动力传动装置为设在盘片基体中部的一圈齿槽孔或是为设在盘片基体外圆周的一圈齿槽。它是利用设在盘片内圆周上的切割锯齿来切割工件的,由于是采用内齿切割,其锯片直径相对较小;内齿旋转切割,对每个锯齿利用率相同,其切割效率高;本发明的锯片可安装在铣床、切割机床或专用设备上,尤其适用于大直径的圆钢的切割。另外本发明还公开了该锯片的定位驱动装置。采用锥形同步轮进行轴向定位,同步轮转动轴线相交于盘片的圆心,形成与盘片同步转动。
文档编号B23D47/00GK1799745SQ20061003783
公开日2006年7月12日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者桑有富 申请人:桑有富
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