专利名称：并列式连续拉丝机的制作方法
技术领域：
并列式连续鹚机
本实用新型内容属于4 ^设^1术领域，涉及一种用于在金属制品行业中 对金属线材进e^制作业的连续^^机。
背景技术：
公知的活套式或直进式连续拉丝机是由多部分别安f^面基础上的单次
直立或卧^丝^ua成，上迷^H^技术所存在的问^l由于la^续4^机的 各单头^;NM^面分立而设，以致设备占用的总生产场^大，使IMt人员 ^J"设备进行实际监管和，和维修时颇感不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对SW技^在的问题加以解决，进而提#^结
构合理、占地少、有利于提高劳动生产率及实现文明化生产的并列式,拉丝机。
本实用新型的目的;l通过下迷技术方案实现的所提供的并列式连续^ 机包括1 ~ 3台活套式或直iiiU^续拉丝机，每台连续4^N^由多^^脉线 作业的单头拉丝^ifi^，其特4iMfc于具有一个带垂直平面的机架，将M连续 ^M机的所有单^M机按2 ~ 3列并#^布并以水平形式集中安置>^^架的垂直 平面上。实际结构中，可以将组成一台连续拉g的所有单头^M^折回线 式分二列或三列同时安置^U架上；或者将2~3台连续#^1^上下叠层形式 设^U架上，组成每台连续拉丝机的所有单头拉丝 ^直线一列的排布方式 同时安置砵^Jia
相MS^T技术而言，本实用新型由于采用将拉g叠层并排式设置的结构 形式，可节约生产场地40%以上，极大地方便了操作人员对设备进行监管IMt 和维修，有利于提高劳动生产率并实现安4^文明化生产，其产品非常适用于 M黑色及有色金属的范围在4)(U 32咖的丝、管、棒材的连续^t作业。
闺i为本实用新型的一个M实施倒的结构示意图。
闺2为图1的祸NJi向结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制 作,并不皿于闺示的实施例。
参见附國，本实用新型所述的并列式连续#^机包括1 ~ 3台由多辨头拉 脉3 M的活套式或直进式连续拉丝机，,单头拉丝机3均由冷硬揪拉
丝巻筒、传动装置(包括蜗IHf动装置、齿轮传动装置和带##动装置等)以及 ^^置2等树构成，《时，将狄连续拉錄的所有单头拉丝机3彬'〗 成行并集中以水平向横立的方式(即##^装置与，巻筒以#^设置，不同于 以往的直立式iM)安置在一个具有垂直平面的机架1上，模^i 2 相应的单头拉錄3旁，^^架1垂直平面板体夕j^有^^罩装置，除上迷设
置结枸外，产品的传动、润滑、辆及控制系统均与贿的立式、卧式、直进 式、活套^^丝,同。实际实;ll^it程中，本实用新型可采用闺1和图2所示 的以一台连续##^^折回两列的方式安置#架垂直平面的结构方案，即将 组成一台连续#^机的所有单头，机3按折回线式分二列同时安置^t架1 上；或可采用以两台或三台连续^^bL^直线叠层设置方式安置^L架垂直平 面的结构方案，即将2 3台连续拉丝^L^上下叠层形式^^L架上，la^每台 连续M机所有单头，;ia^直线一列的排布方式同时安置I^L架上。附闺 所示实施例结构中，飾台单头雜机3的巻筒(巻筒范围(M60"00鹏)、模 盒等工作元fNH次水平平行排列安置于机架垂直面;^iE面一树，而^#^装置 等部件则安#垂直面板的另一側，即正面另^相对集中的工作区，背面是对设 备进絲修的最^^X区。
权利要求1、一种并列式连续拉丝机，包括1～3台活套式或直进式连续拉丝机，每台连续拉丝机均由多部按流水线作业的单头拉丝机(3)组成，其特征在于具有一个带垂直平面的机架(1)，将组成连续拉丝机的所有单拉丝机(3)按2～3列并排分布并以水平形式集中安置在机架(1)的垂直平面上。
2、 如权利要求1所述的并列式连续拉丝机，^#絲于将组成一台连续拉 丝机的所有单头拉丝机(3)按折回线式分二列或三列同时安置#架(1)上。
3、 如权利要求1所述的并列式连续拉丝机，其特征在于将2 ~ 3台连续拉丝 才^上下叠层形式i^机架(1)上，组成每台连续拉丝机所有单头拉丝机(3)各 按直线一列的排布方式同时安置^^几架(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于在金属制品行业中对金属线材进行拉制作业的并列连续拉丝机，其特征是将1～3台活套式或直进式连续拉丝机中所有的单头拉丝机按2～3列并排分布并以水平形式集中安置在一个带垂直平面的机架上。与现有技术相比，本实用新型由于采用将拉丝机叠层并排式设置的结构形式，可节约生产场地40％以上，极大地方便了操作人员对设备进行监管操作和维修，有利于提高劳动生产率并实现安全和文明化生产。
文档编号B21C1/02GK201295706SQ200820030168
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者李维生, 赵琦君, 郅道宏 申请人:郅道宏