专利名称：一种液压抱紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹紧装置。具体说，是拆卸轧机轧辊时用来夹住万向接头、使万向 接头保持原来位置的液压抱紧装置。
技术背景在轧机制造行业都知道，轧机的轧辊轴与传动轴间是借助万向接头连接在一起的。更换 轧机的轧辊时，就需将轧辊轴与传动轴断开，这就需要卸下万向接头。传统方法是采用人工 卸下万向接头，并将其放置一旁。安装轧辊时，仍由人工将万向接头抬到安装位置。由于采 用人工拆卸，不仅拆卸和安装时需要抬上抬下，劳动强度大。而且安装时万向接头与轧辊轴 和动力轴间难以对准，需要的时间长、工作效率低。实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种液压抱紧装置。采用这种液压抱紧装置拆卸轧机的 轧辊，可降低劳动强度，提高工作效率。 为解决上述问题，采取以下技术方案本实用新型的液压抱紧装置包括轧机架，轧机架的窗口两侧同一高度上均有支座。支座 外侧均固定有油缸，支座上均有上、中、下横向轴孔，该三个横向轴孔相平行，两油缸的活 塞杆均由外向内呈活动状伸入相应支座的中横向轴孔内。上、下横向轴孔内分别有上导向杆 和下导向杆，该上下导向杆分别与上下横向轴孔间呈活动配合。两支座内侧均有抱箍，每个 支座上的上导向杆、下导向杆和活塞杆里端均与相应抱箍相固连。两抱箍的相对面均为弧形 面。两抱箍相对面的弧形面均有两个，该两个弧形面与轧机轧辊一端的万向接头相对应。 采取上述方案，具有以下优点由于本实用新型在轧机架的窗口两侧同一高度上均安装有支座，支座外侧均固定有油缸， 支座上均有上中下横向轴孔，该三个横向轴孔相平行，两油缸的活塞杆均由外向内呈活动状 伸入相应支座的中间横向轴孔内。上下轴孔内均配有导向杆，该上下导向杆分别与上下横向 轴孔间呈活动配合。两支座内侧均有抱箍，每个支座上的两个导向杆和活塞杆里端均与相应 抱箍相固连。其中，两抱箍的相对面均为弧形面。当需拆卸轧机轧辊时，通过两支座上的油 缸活塞杆内伸，可在活塞杆和导向杆的作用下使两抱箍相向移动，直至抱住待换轧辊辊轴与 传动轴间的万向接头，使万向接头保持原来位置不变。避免了拆卸和安装时的抬上抬下，从 而降低了工人的劳动强度。由于可使万向接头保持原来位置不变，使得无论时拆卸还是安装 轧机轧辊，都不需抬上抬下，且轧辊轴和传动轴易与万向接头对准，因此，更换轧辊需要的时间少、工作效率高。
附图是本实用新型的液压抱紧装置结构示意图。
具体实施方式
如附所示，本实用新型的液压抱紧装置包括轧机架4，轧机架4的窗口两侧同一高度上 均固定有支座7。两支座7的外侧均固定有油缸2，支座7上均加工有上、中、下横向轴孔， 该三个横向轴孔相平行，两油缸2的活塞杆6均由外向内呈活动状伸入相应支座7的中横向 轴孔内。上、下轴孔内均安装有上导向杆3和下导向杆1，该上、下导向杆分别与上、下横 向轴孔间呈活动配合。两支座7内侧均设置有抱箍5，每个支座7上的上导向杆3、下导向杆 1和活塞杆6里端均与相应抱箍5相固连。所说两抱箍5的相对面均为弧形面。为便于同时抱住两个万向接头，两抱箍5相对面的弧形面均有两个，且该两个弧形面与 轧机轧辊一端的万向接头相对应。
权利要求1.一种液压抱紧装置，包括轧机架(4)，轧机架(4)的窗口两侧同一高度上均有支座(7)；支座(7)外侧均固定有油缸(2)，支座(7)上均有上、中、下横向轴孔，该三个横向轴孔相平行，两油缸(2)的活塞杆(6)均由外向内呈活动状伸入相应支座(7)的中横向轴孔内；上、下横向轴孔内分别有上导向杆(3)和下导向杆(1)，该上下导向杆分别与上下横向轴孔间呈活动配合；两支座(7)内侧均有抱箍(5)，每个支座(7)上的上导向杆(3)、下导向杆(1)和活塞杆(6)里端均与相应抱箍(5)相固连；两抱箍(5)的相对面均为弧形面。
2. 根据权利要求1所述的液压抱紧装置，其特征在于两抱箍(5)相对面的弧形面均有 两个，该两个弧形面与轧机轧辊一端的万向接头相对应。
专利摘要本实用新型公开一种液压抱紧装置。具体说，是拆卸轧机轧辊时用来夹住万向接头、使万向接头保持原来位置的液压抱紧装置。它包括轧机架，轧机架的窗口两侧同一高度上均有支座。支座外侧均固定有油缸，支座上均有上、中、下横向轴孔，该三个横向轴孔相平行，两油缸的活塞杆均由外向内呈活动状伸入相应支座的中横向轴孔内。上、下横向轴孔内分别有上导向杆和下导向杆，该上下导向杆分别与上下横向轴孔间呈活动配合。两支座内侧均有抱箍，每个支座上的上导向杆、下导向杆和活塞杆里端均与相应抱箍相固连。两抱箍的相对面均为弧形面。采用这种液压抱紧装置拆卸轧机的轧辊，可降低劳动强度，提高工作效率。
文档编号B21B31/00GK201172063SQ20082003368
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者孙大南 申请人:朱惠兴