浮动式轴头抱紧装置的制作方法

文档序号:3048548阅读:311来源:国知局
专利名称:浮动式轴头抱紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域,特别是热轧机组实现快速换辊的浮动 式轴头抱紧装置。
在冶金设备领域,特别是热轧机组实现换辊中,两辊热轧机换辊时对 万向接轴轧机端轴头抱紧、定位存在因轧辊磨损而引起轧辊轴头垂直位置 隨之变化,使轧辊轴头与万向接轴联接端处于不同位置,引而带来换辊不 方便、影响换辊速度等问题。 发明内容
本实用新型的目的是为热轧机提供一种结构简单、性能安全可靠、快
速的换辊方式--浮动式轴头抱紧装置a
本实用新型的技术方案是,设计一种浮动式轴头抱紧装置,至少包括 轧机本体、抱紧机构,其特征是:垂直滑动导轨固定于轧机机架传动窗口 的左右两倒,在垂直滑动导轨左右两侧分别有一个垂直移动滑块及水平导 轨;垂直滑动导轨上端固定有升降螺母;升降丝杠下端固定在垂直移动滑 块及水平导轨上;升降嫘母与升降丝杠丝杠连接;升降丝杠沿升降嫘母上 下移动带动两个垂直移动滑块及水平导轨上下移动;.两侧的垂直移动滑块 及水平导轨分别与抱紧油缸连接,活塞杆与抱紧V型块相连。
所述的左右两倒垂直滑动导轨各有一个标尺,抱紧机构按给定的标尺 位置上下移动定位,将万向接轴的轴头抱紧。
本实用新型的有益效果是由于在轧机本体的左右两侧轧机传动恻窗 口分别有垂直导轨,抱紧机构安装于垂直导轨上,沿左右两倒垂直导轨顶 部有丝杠螺母驱动机构,左右两侧垂直导轨有标尺,由液压油缸驱动抱紧
机构按标尺指定的位置将万向接轴的轴头抱紧。因此,可根据轧辊磨损量 确定抱紧机构相应的上下移动量,确保新辊进入轧机后轧辊轴头与万向接 轴的顺利对接,实现快速换辊。本实用新型具有结构简单、紧凑,性能安 全、可靠,维修方便等优点。附圏说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一歩说明。


图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中1、垂直滑动导轨;2、垂直移动滑块及水平导轨;3、升降螺 母;4、升降丝杠;5、抱紧油缸;6、活塞杆;7、抱紧V型块;8、机架;
9、轴头。
具体实施方式
如图i所示:垂直滑动导轨l固定于轧机机架8传动窗口的左右两侧, 在垂直滑动导轨1上分别有两个垂直移动滑块及水平导轨2;垂直滑动导 轨1上端固定有升降嫘母3;升降丝杠4下端固定在垂直移动滑块及水平 导轨2上;升降嫘母3与升降丝杠4丝杠连接;升降丝杠4沿升降螺母3
上下移动带动两个垂直移动滑块及水平导轨2上下移动垂直移动滑块及 水平导轨2分别分别与抱紧油缸5连接,活塞杆6与抱紧V型块7相连, 由活塞杆6、抱紧V型块7、垂直移动滑块及水平导轨2构成的抱紧机构, 通过移动四个抱紧V型块7将万向接轴的轴头9抱紧。
为了控制抱紧机构的位置,左右两侧垂直滑动导轨l各有一个标尺, 抱紧机构按给定的标尺位置上下移动定位,将万向接轴的辅头9抱紧。
换辊时,由液压油缸驱动四个活塞杆6使抱紧机构将万向接轴的轴头 9抱紧进行换辊。换辊结束后,由液压油缸四个活塞杆6使抱紧机构将万 向接轴的釉头9打开。
本实用新型主要用于冶金行业两辊热轧机换辊时对万向接轴轧机端 轴头抱紧、定位,确保新辊进入轧机后轧辊与万向接轴的顿利对接,实现 快速换辊。由于抱紧机构可沿固定于机架上的导轨上下移动,上下移动通 过驱动升降丝杠4沿丝杠螺母上下移动,可根据轧辊的磨损量确定相应的 上下移动量》辅头抱紧及打开由液压油缸驱动。
权利要求1、浮动式轴头抱紧装置,至少包括轧机本体、抱紧机构,其特征是垂直滑动导轨(1)固定于轧机机架(8)传动窗口的左右两侧,在垂直滑动导轨(1)左右两侧分别有一个垂直移动滑块及水平导轨(2);垂直滑动导轨(1)上端固定有升降螺母(3);升降丝杠(4)下端固定在垂直移动滑块及水平导轨(2)上;升降螺母(3)与升降丝杠(4)丝杠连接;升降丝杠(4)沿升降螺母(3)上下移动带动两个垂直移动滑块及水平导轨(2)上下移动;两侧的垂直移动滑块及水平导轨(2)分别与抱紧油缸(5)连接,活塞杆(6)与抱紧V型块(7)相连。
2、 根据权利要求i所述的浮动式轴头抱紧装置,其特征是:所述的左 右两側垂直滑动导轨(1)各有一个标尺,抱紧机构按给定的标尺位置上 下移动定位,将万向接轴的轴头(9)抱紧。
专利摘要本实用新型属于冶金设备领域,特别是热轧机组实现快速换辊的浮动式轴头抱紧装置,其特征是垂直滑动导轨(1)固定于轧机机架(8)传动窗口两侧,垂直滑动导轨(1)两侧分别有垂直移动滑块及水平导轨(2);垂直滑动导轨(1)上端固定升降螺母(3);升降丝杠(4)下端固定在垂直移动滑块及水平导轨(2)上;升降螺母(3)与升降丝杠(4)丝杠连接;升降丝杠(4)沿升降螺母(3)上下移动带动两个垂直移动滑块及水平导轨(2)上下移动;两侧的垂直移动滑块及水平导轨(2)分别与抱紧油缸(5)连接,活塞杆(6)与抱紧V型块(7)相连。它的结构简单、性能安全可靠、可实现快速换辊。
文档编号B21B31/00GK201253631SQ20082003022
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者凯 张 申请人:中国重型机械研究院
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