专利名称：斜锲双作用抽芯式冲压成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压成型模具，尤其是一种斜锲双作用抽芯式冲压 成型模具。
背景技术：
由于产品型腔有比较严格尺寸要求，而冷冲压件在成型过程中板材产生 变形势必会影响到产品的型腔尺寸。所以必须使用凸模来保证型腔尺寸。而 成型结束后往往凸模取出不方便。需要用工具将凸模从工件中敲出，这样往 往会弄伤工件。这样只有使用抽芯结构的模具，抽芯结构的模具滑块回程过 程使用弹簧来作用，而弹簧使用一段时间之后会产生疲劳而失去作用，滑块 不能有效归位，导致接下来的冲压过程中斜锲直接作用于滑块的上平面使模 具损坏。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无需使用弹 簧、避免冲压过程中斜锲直接作用于滑块的上平面使模具损坏、冲压后凸模 脱模方便的斜锲双作用抽芯式冲压成型模具。
按照本实用新型提供的技术方案，在机架上固定设置下模块，在下模块 上表面设有安装座，在安装座的两侧均设有滑块座，在每个滑块座上均设有 与其滑动连接的滑块，滑块的相对端面设有相互配合的凸模，在滑块上固定 设有盖板，盖板与滑块座之间存在间隙形成滑道，所述滑块即滑动连接在盖 板与滑块座之间的滑道内，在机架上方活动连接有上模板，上模板的下表面 设有与凸模配合的凹模，在滑块上方的上模板下表面设有斜锲，所述斜锲由
竖直设置的立柱以及在立柱底端连接的与其钝角相交的底板构成，底板的底 端部远离安装座，所述滑块上下端面之间开设有工作孔，所述工作孔的上端 内侧壁为与底板的内侧壁倾斜度吻合的合拢用斜面，所述工作孔的下端外侧 壁为与底板的外侧壁倾斜度吻合的滑开用斜面。
在滑块外侧的机架上设有挡板。所述工作孔的下端内侧壁与上端外侧壁 均为竖直状的壁体。在安装座上端面设有开口外展的凹槽，在所述凹槽的槽 底中部的安装座上开设有竖直设置的插孔，且凸模的横截面呈边角圆弧过渡 的等腰梯形状，相应地，所述凹模下端面设有开口外展的且与凸模配合的冲压槽。所述滑块的相对端面设有凸模固定板，凸模固定板上设有安装孔，所 述凸模即穿过安装孔固定在滑块上。
本实用新型无需使用弹簧，消除使用一段时间之后更换弹簧带来的效率 降低、成本增加问题，避免冲压过程中斜锲直接作用于滑块的上平面使模具 损坏，而且冲压后凸模的脱模过程非常方便。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。 图3是本实用新型中的滑块结构示意图。 图4是本实用新型中的斜锲结构示意图。 图5是本实用新型中的安装座结构示意图。 图6是本实用新型中的凸模结构示意图。 图7是本实用新型中的凹模结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图所示在机架12上固定设置下模块11，在下模块ll上表面设有安 装座10，在安装座10的两侧均设有滑块座9，在每个滑块座9上均设有与其 滑动连接的滑块7，滑块7的相对端面设有相互配合的凸模6，在滑块7上固 定设有盖板4，盖板4与滑块座9之间存在间隙形成滑道，所述滑块7即滑 动连接在盖板4与滑块座9之间的滑道内，在机架12上方活动连接有上模板 1，上模板l的下表面设有与凸模6配合的凹模2，在滑块7上方的上模板1 下表面设有斜锲3，所述斜锲3由竖直设置的立柱31以及在立柱31底端连 接的与其钝角相交的底板32构成，底板32的底端部远离安装座10，使得分 别位于左右两侧的斜锲3分别呈近似的"」"与"u'形，且所述滑块7上 下端面之间开设有工作孔71，所述工作孔71的上端内侧壁为与底板32的内 侧壁33倾斜度吻合的合拢用斜面72，所述工作孔71的下端外侧壁为与底板 32的外侧壁34倾斜度吻合的滑开用斜面73。
在滑块7外侧的机架12上设有挡板8。所述工作孔71的下端内侧壁与 上端外侧壁均为竖直状的壁体。在安装座IO上端面设有开口外展的凹槽101， 在所述凹槽101的槽底中部的安装座10上开设有竖直设置的插孔102，且凸 模6的横截面呈边角圆弧过渡的等腰梯形状，相应地，所述凹模2下端面设 有开口外展的且与凸模6配合的冲压槽21。所述滑块7的相对端面设有凸模固定板5,凸模固定板5上设有安装孔51，所述凸模6即穿过安装孔51固定 在滑块7上。
工作时，将工件放入安装座10内，然后进行冲压，上模板1下行时，底 板32的内侧壁33推动滑块7的合拢用斜面72，使滑块7前行，将凸模6推 入工件内，同时凹模2的冲压槽21将工件的开口收拢，当斜锲3的立柱31 内侧壁与滑块7的下端内侧壁呈一条直线的时候，斜锲3将不再对滑块7起 推动作用，凸模6此时已经完全进入工件内，从而保证当上模板继续下行时 凸模6不会碰死，只是凹模2的冲压槽21继续对工件作用，上模板上行时凹 模2向上离开工件，当斜锲3的E斜面接触滑块7的F斜面时，斜锲3的底 板32的外侧壁34钩动滑块7的滑开用斜面73，使滑块7向后运动，将凸模 6退出工件。
凹模2与凸模6分开的时候，斜锲3向上运动，斜锲3的底板32的外侧 壁34作用于滑块7的滑开用斜面73，滑块7向后运动，凸模6脱离工件， 由于此凸模6是两侧同时工作，所以凸模6是同时从工件中脱离，工件两侧 受的力比较均匀，不会因为两侧受力不一致而单方向拉扯工件，导致产品因 受力产生变形，拉伤等问题。
权利要求1、一种斜锲双作用抽芯式冲压成型模具，包括在机架(12)上固定设置的下模块(11)，在下模块(11)上表面设有安装座(10)，在安装座(10)的两侧均设有滑块座(9)，在每个滑块座(9)上均设有与其滑动连接的滑块(7)，滑块(7)的相对端面设有相互配合的凸模(6)，在滑块(7)上固定设有盖板(4)，盖板(4)与滑块座(9)之间存在间隙形成滑道，所述滑块(7)即滑动连接在盖板(4)与滑块座(9)之间的滑道内，在机架(12)上方活动连接有上模板(1)，上模板(1)的下表面设有与凸模(6)配合的凹模(2)，其特征是在滑块(7)上方的上模板(1)下表面设有斜锲(3)，所述斜锲(3)由竖直设置的立柱(31)以及在立柱(31)底端连接的与其钝角相交的底板(32)构成，底板(32)的底端部远离安装座(10)，所述滑块(7)上下端面之间开设有工作孔(71)，所述工作孔(71)的上端内侧壁为与底板(32)的内侧壁(33)倾斜度吻合的合拢用斜面(72)，所述工作孔(71)的下端外侧壁为与底板(32)的外侧壁(34)倾斜度吻合的滑开用斜面(73)。
2、 如权利要求1所述的斜锲双作用抽芯式冲压成型模具，其特征是在 滑块(7)外侧的机架(12)上设有挡板(8)。
3、 如权利要求1所述的斜锲双作用抽芯式冲压成型模具，其特征是所 述工作孔(71)的下端内侧壁与上端外侧壁均为竖直状的壁体。
4、 如权利要求1所述的斜锲双作用抽芯式冲压成型模具，其特征是在 安装座(10)上端面设有开口外展的凹槽(101)，在所述凹槽(101)的槽底 中部的安装座(10)上开设有竖直设置的插孔(102)，且凸模(6)的横截面 呈边角圆弧过渡的等腰梯形状，相应地，所述凹模(2)下端面设有开口外展 的且与凸模(6)配合的冲压槽(21)。
5、 如权利要求l所述的斜锲双作用抽芯式冲压成型模具，其特征是所 述滑块(7)的相对端面设有凸模固定板(5)，凸模固定板(5)上设有安装 孔(51)，所述凸模(6)即穿过安装孔(51)固定在滑块(7)上。
专利摘要本实用新型涉及一种斜锲双作用抽芯式冲压成型模具，在机架上固定设置下模块，在下模块上表面设有安装座，在安装座的两侧均设有滑块座，在滑块座上设有与其滑动连接的滑块，滑块的相对端面设有相互配合的凸模，在滑块上固定设有盖板，盖板与滑块座之间存在间隙形成滑道，滑块即滑动连接在盖板与滑块座之间的滑道内，在机架上方活动连接有上模板，上模板的下表面设有凹模，在滑块上方的上模板下表面设有斜锲，斜锲由立柱以及在立柱底端与其钝角相交的底板构成，底板的底端部远离安装座，滑块上下端面之间开设有工作孔，工作孔的上端内侧壁为与底板的内侧壁倾斜度吻合的合拢用斜面，工作孔的下端外侧壁为与底板的外侧壁倾斜度吻合的滑开用斜面。
文档编号B21D22/02GK201244626SQ200820039870
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者忠 魏 申请人:无锡市中捷减震器有限公司