冷却器铝管膨扩器的制作方法

文档序号:3056311阅读:314来源:国知局
专利名称:冷却器铝管膨扩器的制作方法
技术领域
本实用新型应用于高压电机冷却器的生产与维护领域。它由电机、机座、手柄、连接套、 开关、垫圈、锥杆、滚轴、滚轴座、轴承、螺母组成,是一种高效率、使用周期长的冷却器 铝管膨扩器。
背聚技术
在高压电机冷却器的生产中,现有工艺基本上采用人力搅动把手,通过连杆带动铰头对 冷却器铝管内壁进行膨扩紧固加工。这种方法既耗时费力、工作效率低,又因铰头磨损大、 制作要求高,增加了生产成本,背离了生产型企业高效率、低成本,追求效益最大化的原则。
发明内容
本实用新型公开了一种高效率、使用周期长的冷却器铝管膨扩器。它由电机、机座、手 柄、连接套、开关、垫圈、锥杆、滚轴、滚轴座、轴承、嫘母组成,电机的转轴与锥杆由连 接套连接,锥杆下端工丝,将垫圈、轴承、滚轴座、嫘母装上锥杆后,滚轴座可在两轴承间 来回移动。本实用新型的工作原理是将滚轴座插入铝管后,用电机的转轴带动锥杆旋转,通 过其旋转产生的轴向力和锥杆与滚轴间的摩擦力压挤滚轴外扩并作逆向转动,从而迅速使铝 管内壁膨胀扩大,达到对铝管铆紧、固定的加工目的。同时,在使用过程中通过调整垫圈和 更换滚轴的局部更新,有效延长了本实用新型的使用周期。为防止锥杆旋转产生的扭力,用 锥杆上端的轴承对其定向后,螺母再定位锥杆下端的轴承。滚轴采用两头较小的圆锥轴,使
其装入滚轴座后不致脱落。三个滚轴与锥杆的圆心连线互成120度,锥杆外径应保证三个滚 轴的外切圆直径在锥杆外径较小端小于铝管内径,在锥杆最大外径处,等于铝管加工后的内 径。锥杆与滚轴的材质采用T8—T10,热处理后硬度为冊C58—62。


图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型中锥杆与滚轴作用的剖视图。
具体实施
图l所示本实用新型由电机l、机座2、手柄3、连接套4、开关5、垫圈6、锥杆7、滚 轴8、滚轴座9、轴承IO、嫘母11组成。电机1的转轴与锥杆7由连接套4连接,锥杆7下 端工丝,将垫圈6、轴承10、滚轴座9、嫘母11装上锥杆7后,滚轴座9可在两轴承10间来回移动。本实用新型的工作原理是将滚轴座9插入铝管后,用电机1的转轴带动锥杆7旋 转,通过其旋转产生的轴向力和锥杆7与滚轴8间的摩擦力压挤滚轴8外扩并作逆向转动, 从而迅速使铝管膨胀扩大。为防止锥杆7旋转产生的扭力,用锥杆7上端的轴承IO对其定向 后,螺母11定位锥杆7下端的轴承10。
图2所示三个滚轴8与锥杆7的圆心连线互成120度,当滚轴8作用到锥杆7最大外径 处时,三个滚轴8的外切圆直径,即为铝管加工膨胀扩大后的内径。
本实用新型在具体实施时,滚轴采用两头较小的圆锥轴,使其装入滚轴座后不致脱落, 锥杆外径应保证三个滚轴的外切圆直径在锥杆外径较小端小于铝管内径,在锥杆彖大外径处
等于铝管加工后的内径,既使滚轴座在加工前能方便插入铝管,又防止铝管因加工膨胀过度 而破裂,保证了加工质量。因锥杆与滚轴在工作过程中硬度要求较高,磨损较大,材质可采 用T8^T10,热处理后硬度为HRC58~62。当锥杆与滚轴磨损较大,达不到加工要求时,可通 过调整垫圈和更换滚轴来提高使用周期。
本实用新型不仅适用于冷却器铝管内孔膨扩加工,也可运用于其他管形产品的内部加工。
权利要求1、一种冷却器铝管膨扩器,其特征在于它由电机(1)、机座(2)、手柄(3)、连接套(4)、开关(5)、垫圈(6)、锥杆(7)、滚轴(8)、滚轴座(9)、轴承(10)、螺母(11)组成,电机(1)的转轴与锥杆(7)由连接套(4)连接,锥杆(7)下端工丝,将垫圈(6)、轴承(10)、滚轴座(9)、螺母(11)装上锥杆(7)后,滚轴座(9)可在两轴承(10)间来回移动。
2、 根据权利要求1所述的冷却器铝管膨扩器,其特征在于滚轴(8)为两头较小的圆 锥轴,装在滚轴座(9)上不致脱落。
3、 根据权利要求1所述的冷却器铝管膨扩器,其特征在于为防止锥杆(7)旋转产生的扭力,用锥杆(7)上端的轴承(10)对其定向后,瞎母(11)定位锥杆(7)下端的轴承 (10)。
4、 根据杈利要求1所述的冷却器铝管膨扩器,其特征在于锥杆(7)和滚轴(8)的材 质均采用T8^T10,热处理后硬度为HRC58~62。
5、 根据权利要求1所述的冷却器铝管膨扩器,其特征在于三个滚轴(8)与锥杆(7) 的圆心连线互成120度,锥杆(7)外径应保证三个滚轴(8)的外切圆直径在锥杆(7)外径 较小端小于铝管内径,在锥杆(7)最大外径处等于铝管加工后的内径。
专利摘要本实用新型公开了一种由电机、机座、手柄、连接套、开关、垫圈、锥杆、滚轴、滚轴座、轴承、螺母组成的高效率、使用周期长的冷却器铝管膨扩器。它由电机转轴带动锥杆旋转后,通过锥杆旋转产生的轴向力和锥杆与滚轴间的摩擦力,压挤滚轴外扩并作逆向转动,从而迅速使铝管内壁膨胀扩大,达到对铝管铆紧固定的加工目的。同时,在使用过程中通过调整垫圈和更换滚轴的局部更新,有效延长了本实用新型的使用周期。
文档编号B21D39/08GK201249242SQ20082005225
公开日2009年6月3日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者周跃华, 袁国强 申请人:周跃华;袁国强
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