专利名称：悬臂式工具机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要运用于钻孔或攻牙的悬臂式工具机，尤其 涉及一种设有操作装置而能精确且省力操作使用的悬臂式工具机。
背景技术：
为提供对大型工件进行钻孔或攻牙等加工的需求，相关业者开发设
计出如中国台湾公告编号第433151号「悬臂式工具机的改良结构」专利 案或如图6所示的悬臂式工具机，该悬臂式工具机90 —般含有一用以安 装定位的固定架91、 一结合于该固定架91的操作臂92、 一结合于该操 作臂92的夹头93，以及一装配结合于该夹头93的气动钻孔装置94等构 造；
其中，该固定架91设有一固定座911及一由该固定座911延伸而 出的支撑臂912;该操作臂92设有一以可枢转形态结合于该支撑臂912 的旋座921、 一枢接连结于该旋座921的第一悬臂922、 一连结于该第一 悬臂922的肘节件923、 一连结于该肘节件923的第二悬臂924、以及一 结合于该第二悬臂924端部的连结座925;该夹头93是锁固于该连结座 925;如此，利用该固定架91及该操作臂92的连结支撑，使用者即可以 手部握持该气动钻孔装置94的方式，对工件进行钻孔或攻牙等加工作业。
然而本创作人在实际的操作使用后发现，现有的悬臂式工具机90 是直接由使用者握持该气动钻孔装置94进行加工，不仅要将该气动钻孔 装置94向下推压而进行钻孔或攻牙作业、以及要将该气动钻孔装置94 向上推回原位的操作过程，相当地麻烦费力，对于使用者造成极大的负 担，并且单纯以人力推压该气动钻孔装置94进行钻孔或攻牙作业，容易 发生钻孔偏斜、位移或深度不正确等诸多的问题，严重影响加工的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有悬臂式工具机
4存在的操作麻烦费力及加工精确度不稳定的不足及限制的缺点，而提供 一种悬臂式工具机，其具有精确地驱动钻具进行钻孔或攻牙且省力操作 的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种悬臂式工具机，其特征在于，包括 一固定架； 一操作臂，是 结合于该固定架； 一操作装置，包括一以后侧结合于该操作臂的基座、
一结合于该基座且朝下伸出的脚柱、 一结合于该基座前侧的盘座、 一横 向穿设于该盘座的驱动轴、 一位于该盘座前侧且结合于该驱动轴的驱动 齿轮、 一结合于该驱动轴其中一端部的拉柄、以及一结合于该盘座前侧 的滑座，该滑座于前侧凹设一纵向设置滑槽，并于对应该驱动齿轮的位
置，开设有一供该驱动齿轮的前缘突出到该滑槽的框孔； 一夹头装置， 包括一匹配结合于该滑槽的滑块、以及一结合于该滑块前侧的夹头，该 滑块于后侧纵向设置有一排与该驱动齿轮相啮合的条齿面； 一钻具，是 结合于该夹头。
前述的悬臂式工具机，其中基座的前侧环凹设有一旋转槽，于该旋 转槽范围内的两侧位置各设有一螺孔；所述的盘座于后侧凸设有一匹配 嵌合于该旋转槽的嵌环，于对应各螺孔的位置各设有一弧形长孔，并设 二定位螺件分别穿经两该弧形长孔而锁紧于所对应的该螺孔。
前述的悬臂式工具机，其中基座于后侧直立贯设有一柱孔，所述的 脚柱穿设结合于该柱孔。
前述的悬臂式工具机，其中驱动轴穿设于所述弹簧座的端部结合设 有一旋钮。
前述的悬臂式工具机，其中滑槽设为鸠尾槽形态。
前述的悬臂式工具机，其中钻具为一气动钻孔机。
前述的悬臂式工具机，其中盘座两侧对应于所述轴孔的位置分别设 有一环座及一弹簧座，该弹簧座设有一复位弹簧，该复位弹簧是连结于 所述驱动轴穿设于该弹簧座的端部；所述的拉柄设有一杆套结合于该驱 动轴穿设于该环座的端部。
前述的悬臂式工具机，其中固定架设有一固定座及一由该固定座延伸而出的支撑臂；所述的操作臂设有一以结合于该支撑臂的旋座，该旋 座连结一第一悬臂，该第一悬臂的另一端连结设有一肘节件，该肘节件 连结一第二悬臂，该第二悬臂的另一端结合设有一连结座。
前述的悬臂式工具机，其中连结座连结设有一角度调整座。 由上述可知，本实用新型主要是于操作臂与夹头装置之间设有一操 作装置，于该操作装置设有一能够产生支撑定位作用的脚柱及一能够驱 动夹头装置向下进给的驱动轴等构造，让使用者能够通过操作装置省力 且精确地驱动钻具进行钻孔或攻牙等加工作业，大幅提高悬臂式工具机 的实用效能。
本实用新型所提供悬臂式工具机，可以获得的优点及功效至少包
括
1. 本实用新型于操作臂与夹头装置之间设有操作装置，利用操作 装置以省力机构方式来驱动控制钻具进行钻孔或攻牙等加工作业，有效 地达到省力操作的效能。
2. 本实用新型的操作装置可以利用脚柱与磁性座的配合，让操作
装置连同夹头装置及钻具一起定位于工作平台位置，再由操作装置以机 构方式驱动控制钻具进行加工，能够有效地确保加工的精确度及加工质
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型较佳实施例的平面结构配置示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的操作装置及夹头装置的立体结构示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的操作装置及夹头装置的组成构件分 解示意图。
图4是本实用新型较佳实施例关于操作装置的角度调整示意图。 图5是本实用新型较佳实施例关于操作装置与夹头装置的驱动关系 示意图。
图6是现有悬臂式工具机的平面结构配置示意图。
图中标号说明:
io固定架11固定座
12支撑臂
20操作臂21旋座
22第一悬臂23肘节件
24第二悬臂25连结座
26角度调整座
30操作装置31基座
311柱孔312锁紧螺栓
313旋转槽314螺孔
32脚柱33盘座
331嵌环332弧形长孔
333定位螺件334轴孔
335环座336弹簧座
34驱动轴35驱动齿轮
36拉柄361杆套
362握柄37复位弹簧
38旋钮39滑座
391滑槽392框孔
40夹头装置41滑块
411条齿面42夹头
421束紧孔43调整件
50钻具
60磁性座
90悬臂式工具机91固定架
911固定座912支撑臂
92操作臂921旋座
922第一悬臂923肘节件
924第二悬臂925连结座
93夹头 94气动钻孔装置
具体实施方式
本实用新型所提供悬臂式工具机的较佳实施例是如
图1至图3所
示，该悬臂式工具机包括 一用以安装定位的固定架10、 一结合于该固
定架10的操作臂20、 一结合于该操作臂20的操作装置30、 一以可升降 移动形态结合于该操作装置30的夹头装置40、以及一装配结合于该夹头 装置40的钻具50等构造；其中
如
图1所示，该固定架10设有一能够固定于地面、墙面或机台的
固定座ll、以及一由该固定座11延伸而出的支撑臂12;
该操作臂20可以设为单段悬臂形式或多段悬臂形式，本实用新型 不作特定的限制，如图所示的操作臂20设为具有两段悬臂的实施形态； 该操作臂20设有一以可枢转形态结合于该支撑臂12端部的旋座21，于 该旋座21枢接连结一第一悬臂22，该第一悬臂22是由两平行杆件所构 成，并于该第一悬臂22的另一端通过一肘节件23连接一第二悬臂24， 该第二悬臂24同样设有两平行杆件，并于该第二悬臂24的另一端结合 设有一连结座25，该连结座25可以直接供该操作装置30装配结合，也 可以进一步通过一可以调整前倾角度的角度调整座26来供该操作装置30 装配结合，本实用新型不作特定的限制；
如图2及图3所示，该操作装置30设有一基座31、 一脚柱32、 一 盘座33、 一驱动轴34、 一驱动齿轮35、 一拉柄36、 一复位弹簧37、 一 旋钮38及一滑座39;其中，该基座31是以后侧锁固结合于该操作臂20 的角度调整座266前侧，并于该基座31的后侧直立贯设有一可以束紧的 柱孔311，配合二锁紧螺栓312的锁紧作用，让该脚柱32的顶段以可调 整高度形态结合于该柱孔311中，该基座31于前侧环凹设有一旋转槽 313，并于该旋转槽313范围内的两侧位置各设有一螺孔314;
前述的盘座33于后侧凸设有一可匹配嵌合于该旋转槽313的嵌环 331,并于对应各螺孔314的位置各设有一弧形长孔332,配合二定位螺 件333分别穿经两弧形长孔332而锁紧于所对应的螺孔314，请参阅图4 所示，让该盘座33以可旋转调整角度的形态结合于该基座31的前侧；
该盘座33于前侧形成一中空的装配空间，以及水平横向贯设有一供该驱 动轴34枢穿的轴孔334，并于该盘座33两侧对应于该轴孔334的位置分 别设有一环座335及一弹簧座336;
前述的驱动轴34是横向穿设于该盘座33所设的轴孔334，并且两 端分别穿设于该环座335及该弹簧座336的轴心位；该驱动齿轮35是固 设于该驱动轴34的中段位置且前缘突出于该盘座33前侧；该拉柄36是 固定结合于该驱动轴34穿设于该环座335的端部，于该拉柄36的中间 部位设有一套固结合于该驱动轴34端部的杆套361，并于该拉柄36的两 端各设有一方便于使用者握持操作的握柄362;该复位弹簧37是设于该 盘座33所设的弹簧座336且连结该驱动轴34，能够提供该驱动轴34回 复原位的作用力；该旋钮38是固定结合于该驱动轴34穿设于该弹簧座 336的端部；
前述的滑座39是以后侧锁固结合于该盘座33的前侧，于该滑座39 的前侧凹设有一纵向设置且呈鸠尾槽形态的滑槽391，并于对应该驱动齿 轮35的位置开设有一框孔392，供该驱动齿轮35的前缘突出到该滑槽 391位置；
该夹头装置40设有一滑块41、 一结合于该滑块41前侧的夹头42、 以及一结合于该滑块41顶部而可调整设定钻孔深度的调整件43;其中， 该滑块41是以可升降滑动形态结合于该滑槽391,并且于该滑块41的后 侧纵向设置有一排与该驱动齿轮35相啮合的条齿面411，请参阅图5所 示，以让该拉柄36或该旋钮38能够通过该驱动轴34及该驱动齿轮35 来驱动该夹头装置40产生升降动作；该夹头42设有一可以束紧而供该 钻具50结合定位的束紧孔421;
该钻具50结合定位于该夹头装置40的夹头42位置，其可以是各 种形式的气动工具或电动工具，本实用新型不作特定的限制，如图所示 的钻具50为一气动钻孔机；
如此，利用前述的固定架IO、操作臂20、操作装置30、夹头装置 40及钻具50，组构成如
图1及图2所示的新型悬臂式工具机。
请参阅
图1至图5所示，本实用新型在实施使用时，可以依照加工 的需要将操作装置30的脚柱32调整成适当的高度，并利用一磁性座60 定位于工作平台，并可以利用盘座33来调整钻具50进行钻孔或攻牙的 角度，完成加工准备；正式进行钻孔或攻牙加工，使用者只要省力地扳 动操作装置30的拉柄36，即可直接通过该驱动轴34控制驱动齿轮35啮 合驱动该夹头装置40及该钻具50向下进给，完成钻孔或攻牙作业；并 且在完成钻孔或攻牙作业之后，利用操作装置30所设的复位弹簧37，能 够便利地让夹头装置40及钻具50上升回复到原位，大幅提升悬臂式工 具机操作使用的便利性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而己，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
权利要求1.一种悬臂式工具机，其特征在于，包括一固定架；一操作臂，是结合于该固定架；一操作装置，包括一以后侧结合于该操作臂的基座、一结合于该基座且朝下伸出的脚柱、一结合于该基座前侧的盘座、一横向穿设于该盘座的驱动轴、一位于该盘座前侧且结合于该驱动轴的驱动齿轮、一结合于该驱动轴其中一端部的拉柄、以及一结合于该盘座前侧的滑座，该滑座于前侧凹设一纵向设置滑槽，并于对应该驱动齿轮的位置，开设有一供该驱动齿轮的前缘突出到该滑槽的框孔；一夹头装置，包括一匹配结合于该滑槽的滑块、以及一结合于该滑块前侧的夹头，该滑块于后侧纵向设置有一排与该驱动齿轮相啮合的条齿面；一钻具，是结合于该夹头。
2. 根据权利要求1所述的悬臂式工具机，其特征在于所述基座的 前侧环凹设有一旋转槽，于该旋转槽范围内的两侧位置各设有一螺孔； 所述的盘座于后侧凸设有一匹配嵌合于该旋转槽的嵌环，于对应各螺孔 的位置各设有一弧形长孔，并设二定位螺件分别穿经两该弧形长孔而锁 紧于所对应的该螺孔。
3. 根据权利要求2所述的悬臂式工具机，其特征在于所述基座于 后侧直立贯设有一柱孔，所述的脚柱穿设结合于该柱孔。
4. 根据权利要求3所述的悬臂式工具机，其特征在于所述驱动轴 穿设于所述弹簧座的端部结合设有一旋钮。
5. 根据权利要求4所述的悬臂式工具机，其特征在于所述滑槽设 为鸠尾槽形态。
6. 根据权利要求5所述的悬臂式工具机，其特征在于所述钻具为 一气动钻孔机。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的悬臂式工具机，其特征在于 所述盘座两侧对应于所述轴孔的位置分别设有一环座及一弹簧座，该弹 簧座设有一复位弹簧，该复位弹簧是连结于所述驱动轴穿设于该弹簧座的端部；所述的拉柄设有一杆套结合于该驱动轴穿设于该环座的端部。
8. 根据权利要求7所述的悬臂式工具机，其特征在于所述固定架 设有一固定座及一由该固定座延伸而出的支撑臂；所述的操作臂设有一 以结合于该支撑臂的旋座，该旋座连结一第一悬臂，该第一悬臂的另一 端连结设有一肘节件，该肘节件连结一第二悬臂，该第二悬臂的另一端 结合设有一连结座。
9. 根据权利要求8所述的悬臂式工具机，其特征在于所述连结座连结设有一角度调整座。
专利摘要一种悬臂式工具机，包括一固定架；一操作臂，是结合于固定架；一操作装置，包括一以后侧结合于该操作臂的基座、一结合于基座且朝下伸出的脚柱、一结合于基座前侧的盘座、一横向穿设于盘座的驱动轴、一位于盘座前侧且结合于驱动轴的驱动齿轮、一结合于驱动轴其中一端部的拉柄、以及一结合于盘座前侧的滑座，滑座于前侧凹设一纵向设置滑槽，并于对应驱动齿轮的位置，开设有一供驱动齿轮的前缘突出到滑槽的框孔；一夹头装置，包括一匹配结合于滑槽的滑块、以及一结合于滑块前侧的夹头，滑块于后侧纵向设置有一排与驱动齿轮相啮合的条齿面；一钻具，是结合于该夹头。本实用新型具有精确地驱动钻具进行钻孔或攻牙且省力操作的优点。
文档编号B23B47/18GK201186358SQ20082007387
公开日2009年1月28日 申请日期2008年2月16日 优先权日2008年2月16日
发明者沈胜漳 申请人:沈胜漳