专利名称：金属微孔冲压机构的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及金属冲压领域，主要是一种金属微孔冲压机构。
背景技术：
随着客户产品精度要求的提高，尺寸也更小，有的已经突破传统的冲压工艺极限，特别 是不锈钢的冲压，目前的冲压机构对于一些形状简单，但很小的孔在冲压时很容易产生冲子 折断，跳屑，堵料，从而会造成冲压成本的上升，同时效率也大大降低等弊端。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，高效方便的金属微孔冲压 机构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种金属微孔冲压机构，主要包括冲子、 脱料板入块和凹模板，工件处于脱料板入块和凹模板之间，脱料板入块中设有插槽，沖子插 入脱料板入块的插槽内，凹模板上设有刀口，刀口与冲子的冲子头相配合。
所述冲子上设有补强块，处于冲子头上部，冲子上设有定位段。
所述刀口的两边设有防跳屑槽。
本实用新型有益的效果是本实用新型提高了模具加工精度，采用非常规的冲切方式， 来减少冲子折断和跳屑，堵料产生的次数，大大减少了模具维修频率，提高了沖压效率，同 时也降低了冲压成本。
图1是本实用新型主视结构示意图2是本实用新型冲子主视结构示意图3是本实用新型冲子俯视结构示意图4是本实用新型脱料板入块主视结构示意图5是本实用新型凹模板俯视结构示意图。
附图标记说明冲子l,冲子头l-l，补强块1-2,定位段1-3,脱料板入块2，凹模板 3，工件4，插槽5，刀口6，防跳屑槽7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图所示，这种金属微孔冲压机构，主要包括冲子l、脱料板入块2和凹模板3，冲子l
用压板固定在冲子固定板上，脱料板入块2用挂台固定在脱料板上，工件4处于脱料板入块 2和凹模板3之间，脱料板入块2中设有插槽5，冲子1插入脱料板入块2的插槽5内，凹 模板3上设有刀口 6，刀口 6与冲子1的冲子头1-1相配合并略大，冲子1上设有补强块1-2， 处于冲子头1-1上部，对冲头1的局部补强来增加冲子1的强度，冲子1上设有定位段1-3， 若没有此段，冲子1冲切时将更容易折断。刀口6的两边设有防跳屑槽7，防止堵料，在加 工精度保证的情况下，发生跳屑的状况会大大减少。
采取了上述技术方案，发生堵料和跳屑的次数明显减少，冲子折断的现象几乎没有再发 生，冲压产能也大大提高。
除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求 的保护范围。
权利要求1、一种金属微孔冲压机构，主要包括冲子(1)、脱料板入块(2)和凹模板(3)，工件(4)处于脱料板入块(2)和凹模板(3)之间，其特征在于脱料板入块(2)中设有插槽(5)，冲子(1)插入脱料板入块(2)的插槽(5)内，凹模板(3)上设有刀口(6)，刀口(6)与冲子(1)的冲子头(1-1)相配合。
2、 根据权利要求1所述的金属微孔冲压机构，其特征是所述冲子(1)上设有补强块 (1-2)，处于冲子头(1-1)上部，冲子(1)上设有定位段(1-3)。
3、 根据权利要求l所述的金属微孔冲压机构，其特征是所述脱料板入块(2)用挂台 固定在脱料板上。
4、 根据权利要求1所述的金属微孔冲压机构，其特征是所述刀口 (6)的两边设有防 跳屑槽(7)。
5、 根据权利要求1或2所述的金属微孔冲压机构，其特征是所述冲子(1)用压板固 定在冲子固定板上。
专利摘要本实用新型涉及一种金属微孔冲压机构，主要包括冲子、脱料板入块和凹模板，工件处于脱料板入块和凹模板之间，脱料板入块中设有插槽，冲子插入脱料板入块的插槽内，凹模板上设有刀口，刀口与冲子的冲子头相配合。所述冲子上设有补强块，处于冲子头上部，冲子上设有定位段。所述刀口的两边设有防跳屑槽。本实用新型有益的效果是本实用新型提高了模具加工精度，采用非常规的冲切方式，来减少冲子折断和跳屑，堵料产生的次数，大大减少了模具维修频率，提高了冲压效率，同时也降低了冲压成本。
文档编号B21D28/34GK201304442SQ20082016988
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者刘江淮, 王仁有, 黄益健 申请人:杭州嘉力讯电子科技有限公司