专利名称：三模三冲多工位冷镦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力机械技术领域，更具体地说涉及一种多工位 冷镦机。
技术背景
多工位冷镦机，以冷镦方法制造各种铆钉或其它类似产品，每个 制品经过三次冷镦而成，制品的原材料是经过冷拔的钢材或铝、铜等 金属线材，其极限强度o b =50公斤/毫米，线材表面应光滑，不得有 气孔、折痕、裂纹或其它缺陷，且不许有氧化皮的痕迹。
现有多工位冷镦机，如图1所示，它的传动原理是，电动机101 通过皮带轮102、 103和三角皮带带动上曲轴111转动,经过连杆112 驱动冲头105作往复运动。上曲轴111通过齿轮带动下轴104转动， 由下轴104通过伞齿和传动轴106驱动夹料机构107、退料机构108、 送料机构109;通过下曲轴104驱动剪料机构110。
其不足之处是，1、它的退料机构108采用伞齿传动，与夹料箱 夹料运动采用同一条传动轴，在退料时由于作用力大，引起夹料箱传 动轴的震动，夹料运动不准确，易造成工件由一模移动到另一模时出 现误差而致使产品报废、夹料箱损坏。2、夹料机构107的夹料箱夹 料轴采用悬臂梁，在运动时容易出现误差，当夹料夹将工件由一模移到另一模时，工件容易脱落，造成生产的产品报废。 实用新型内容
本实用新型就是针对现有多工位冷镦机夹料运动不准确，易造成 工件由一模移动到另一模时出现误差而造成产品报废、夹料箱易损坏 之不足，而提供一种新结构的三模三冲多工位冷镦机，它传动损耗少， 不会引起其它部份传动的误差，整机生产产品时，设备运转稳定，产 品废品率低。
本实用新型的技术解决措施如下
三模三冲多工位冷镦机，包括进料机构、夹料机构、剪料机构、 退料机构，电动机皮带轮和三角皮带带动上曲轴转动，铰接在上曲轴 上的连杆驱动冲头作往复运动，上曲轴齿轮带动下曲轴转动，
上曲轴一端固定连接有上大齿轮，上大齿轮上具有偏心孔、连杆 铰接在该偏心孔的轴上带动剪料机构；
下曲轴上铰接连杆直接带动退料机构；
下曲轴的一端固定有传动偏心盘，偏心盘通过连杆带动进料机
构；
下曲轴上的伞齿和传动轴的伞齿啮合传动夹料机构。 所述夹料机构的结构为，连杆来回移动驱动右母夹的夹持臂来回 摆动，夹料箱中固定有复位弹簧，复位弹簧的应力作用在左母夹的夹 持臂上，左母夹、右母夹均铰接在夹料箱中并相对应的位置上。
4本实用新型的突出效果是
(1) 、旧结构三模三冲多工位机退料机构采用伞齿传动，与夹料 箱夹料运动采用同一条传动轴，在退料时由于作用力大，引起夹料箱 传动轴的震动，夹料运动不准确，造成工件由一模移动到另一模时出 现误差造成产品报废，夹料箱损坏。本实用新型退料采用曲轴偏心传 动，由主曲轴，齿轮直接带动下曲轴旋转，传动损耗少，在退料时作 用力虽然大，但不会引起其它部份传动的误差，因此在整机生产产品 时，设备运转稳定，产品废品率低。
(2) 、本实用新型在夹料箱结构方面进行了很大改进，在夹料时 更加稳定，旧夹料箱夹料轴采用悬臂梁，在运动时容易出现误差，当 夹料夹将工件由一模移到另一模时，工件容易脱落，造成生产的产品 报废，新夹料箱结构夹料轴不采用悬臂梁，夹料轴刚性大大加强，而 且结构更加紧凑，在工作时稳定，运动误差少。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明 图1为现有三模三冲多工位冷镦机的传动原理示意图; 图2为本实用新型三模三冲多工位冷镦机的结构示意图； 图3为本实用新型夹料机构的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用 新型的保护范围。
见图2、 3所示，三模三冲多工位冷镦机，包括进料机构13、夹料机构9、剪料机构15、退料机构12，电动机1皮带轮2、 3、 4和 三角皮带带动上曲轴10转动,铰接在上曲轴10上的连杆6驱动冲头 7作往复运动，上曲轴10齿轮带动下曲轴5转动；
上曲轴10 —端固定连接有上大齿轮20，上大齿轮20上具有偏 心孔、连杆16铰接在该偏心孔的轴上带动剪料机构15;
下曲轴5上铰接连杆11直接带动退料机构12;
下曲轴5的一端固定有传动偏心盘17，偏心盘17通过连杆14 带动进料机构13;
下曲轴5上的伞齿和传动轴8的伞齿啮合传动夹料机构9。
夹料机构9的结构为，连杆93来回移动驱动右母夹94的夹持臂 来回摆动，夹料箱91中固定有复位弹簧92，复位弹簧92的应力作 用在左母夹95的夹持臂上，左母夹95、右母夹94均铰接在夹料箱 91中并相对应的位置上。
工作原理现有技术中退料机构与夹料机构采用同一轴传动，本 实用新型退料带动轴采用上曲轴偏心传动，与夹料机构采用不同轴传 动，消除了退料作用力大对夹料机构的影响，传动损耗少，在退料时 作用力虽然大，但不会引起其它部份传动的误差，因此在整机生产产 品时，设备运转稳定，产品废品率低。
本实用新型在夹料箱结构方面进行了很大改进，在夹料时更加稳 定，旧夹料箱夹料轴采用悬臂梁，在运动时容易出现误差，当夹料夹 将工件由一模移到另一模时，工件容易脱落，造成生产的产品报废， 新夹料箱结构夹料轴不采用悬臂梁，夹料轴刚性大大加强，而且结构更加紧凑，在工作时稳定，运动误差少。如图3所示，剪料机构15 传送过来的主模18，在连杆93来回移动驱动时，左母夹95、右母夹 94能完成夹持，松开的动作，利用复位弹簧，当左母夹95不受压力 时，复位弹簧92让左母夹复位，而进行下一步的工作。
权利要求1、三模三冲多工位冷镦机，包括进料机构(13)、夹料机构(9)、剪料机构(15)、退料机构(12)，电动机(1)皮带轮(2)、(3)、(4)和三角皮带带动上曲轴(10)转动，铰接在上曲轴(10)上的连杆(6)驱动冲头(7)作往复运动，上曲轴(10)齿轮带动下曲轴(5)转动，其特征在于上曲轴(10)一端固定连接有上大齿轮(20)，上大齿轮(20)上具有偏心孔、连杆(16)铰接在该偏心孔的轴上带动剪料机构(15)；下曲轴(5)上铰接连杆(11)直接带动退料机构(12)；下曲轴(5)的一端固定有传动偏心盘(17)，偏心盘(17)通过连杆(14)带动进料机构(13)；下曲轴(5)上的伞齿和传动轴(8)的伞齿啮合传动夹料机构(9)。
2、 根据权利要求1所述的三模三冲多工位冷镦机，其特征在于 夹料机构(9)的结构为，连杆(93)来回移动驱动右母夹(94)的 夹持臂来回摆动，夹料箱(91)中固定有复位弹簧(92)，复位弹簧 (92)的应力作用在左母夹(95)的夹持臂上，左母夹(95)、右母夹(94) 均铰接在夹料箱(91)中并相对应的位置上。
专利摘要本实用新型公开了一种三模三冲多工位冷镦机，它包括进料机构、夹料机构、剪料机构、退料机构，电动机皮带轮和三角皮带带动上曲轴转动，铰接在上曲轴上的连杆驱动冲头作往复运动，上曲轴齿轮带动下曲轴转动，上曲轴一端固定连接有上大齿轮，上大齿轮上具有偏心孔、连杆铰接在该偏心孔的轴上带动剪料机构；下曲轴上铰接连杆直接带动退料机构；下曲轴的一端固定有传动偏心盘，偏心盘通过连杆带动进料机构。本实用新型退料采用曲轴偏心传动，传动损耗少，在退料时作用力虽然大，但不会引起其它部份传动的误差，因此在整机生产产品时，设备运转稳定，产品废品率低。在夹料箱结构方面进行了很大改进，在工作时稳定，运动误差少。
文档编号B21J13/00GK201287179SQ20082020222
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日
发明者陈海平 申请人:陈海平