专利名称：机床自动控制进刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控电子机械产品，尤其涉及一种机床自动控制进 刀装置。
背景技术：
目前使用的传统的摇臂钻床、立钻等普通钻铣床的自动进刀都采用手动 控制，速度慢、效率低，无法实现连续自动化生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能代替手动、效率高的机床自动控制进刀 装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为-
一种机床自动控制进刀装置，包括箱体，箱体内固定安装有压盘，压盘 上通过轴承一固定安装有蜗轮；箱体内通过轴承三和轴承四相对旋转安装有 水平轴，箱体内还安装有主轴，主轴与水平轴为十字齿合连接，水平轴外套 装有内结合齿，蜗轮与内结合齿外圆柱面通过花键槽连接，水平轴上通过花 键槽连接有外结合齿，外结合齿外圆柱面滑动连接有手柄座，内结合齿和外 结合齿套装在水平轴上，内结合齿与外结合齿相互齿合，外结合齿与水平轴 为相对滑动连接，外结合齿通过压片、顶珠、压套、压丝限位在水平轴上； 手柄座外套装有刻度盘，手柄座与刻度盘为滑动连接，手柄座内设有推套， 推套套装在压套外、并与手柄座和压套相对滑动连接，手柄座上固定安装有 手柄，手柄与推套齿合连接，其特征是压盘内装有环形的电磁体；手柄座 的内孔面上设有两条相对应的U形槽，两条U形槽的末端分别相对应的设有 一个孔，两条U形槽内均相对滑动连接有拨齿，在推套与拨齿结合的外圆处 设有一 U形环状槽，拨齿通过手柄座上的两条U形槽末端的两个相对应的孔固定连接有拉杆，拨齿深入到推套的U形环状槽内；拉杆上固定安装有永磁 体，电磁体与永磁体相对应。 本实用新型的有益效果是-
1、 采用电磁体的电磁力作为控制进刀动力，采用永磁体作为控制进刀的 基础动力。
2、 采用外部开关(或电子尺)与控制仪表相结合控制信号的通断，以此 来控制刀的进停和进刀的长度。
3、 采用电磁体的电磁力拉动拉杆，使拉杆拨齿拨动推套(或外结合齿) 移动。
4、 根据同性相斥、异性相吸的原理，通过改变电磁体的通电方向来改变 电磁体的极向，实现刀的进、停。
图1是本实用新型的一种结构示意图； 图2是本实用新型的另一种结构示意图； 图3是本实用新型的电路原理图。 附图中
1、轴承一2、轴承二3、电磁体4、永磁体5、压盘
6、手柄座7、刻度盘8、拉杆9、手柄10、定位珠
11、拨齿12、推套13、手轮14、压套15、压丝
16、手轮座17、顶珠18、压片19、外结合齿20、弹簧
21、蜗轮22、主轴23、水平轴24、轴承三25、轴承四
26、内结合齿27、箱体
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述 一种机床自动控制进刀装置，如图l、图2所示，包括箱体27，箱体27 内固定安装有压盘5，压盘5上通过轴承一1固定安装有蜗轮21;箱体27内通过轴承三24和轴承四25相对旋转安装有水平轴23，箱体27内还安装有主 轴22，主轴22与水平轴23为十字齿合连接，水平轴23转动使主轴22上下 移动，水平轴23外套装有内结合齿26，水平轴23与内结合齿26为左右滑动 连接，蜗轮21与内结合齿26外圆柱面通过花键槽连接，水平轴23上通过花 键槽连接有外结合齿19，外结合齿19外圆柱面滑动连接有手柄座6，内结合 齿26和外结合齿19套装在水平轴23上，内结合齿26与外结合齿19相互齿 合，外结合齿19与水平轴23为相对滑动连接，外结合齿19通过压片18、顶 珠17、压套14、压丝15限位在水平轴23上；手柄座6外套装有刻度盘7， 手柄座6与刻度盘7为滑动连接，手柄座6内设有推套12,推套12套装在压 套14外、并与手柄座6和压套14相对滑动连接，手柄座6上固定安装有手 柄9，手柄9与推套12齿合连接，外结合齿19的运动，经手柄9前后运动， 通过与推套12齿合来推动推套12移动，而推套12齿合又推动顶珠17、压片 18、外结合齿19移动，达到外结合齿19与内结合齿26齿合的目的，并通过 定位珠10定位。压盘5内装有环形的电磁体3，手柄座6的内孔面上设有两 条相对应的U形槽，两条U形槽的末端分别相对应的设有一个孔，两条U形 槽内均相对滑动连接有拨齿11，在推套12与拨齿11结合的外圆处设有一 U 形环状槽，拨齿11通过手柄座6上的两条U形槽末端的两个相对应的孔固定 连接拉杆8，拨齿11深入到推套12的U形环状槽内。拉杆8上固定安装有永 磁体4，电磁体3与永磁体4相对应。当电磁体3吸合永磁体时，使拉杆8、 拨齿11移动，拨齿11拨动推套12、顶珠17、压片18、外结合齿19移动， 达到外结合齿19与内结合齿26齿合的目的。
如图3所示，本实用新型还连接有控制电路，在控制电路中，电源经开 关QS、 AC/DC开关电源转化成二种不同的直流电压或电流后分为二路 一路 经过按钮开关SB1、两对继电器触点与电磁体连接；另一路分别经过开关SB2 连接时间继电器；经过光电开关SQ连接时间继电器；经过开关SB2控制时间 继电器触点来控制继电器KA;经过光电开关SQ控制时间继电器触点来控制继电器KA1。
当按动开关SB2后，时间继电器KT2工作，时间继电器触点KT2瞬时合 并并延时，继电器KA工作，继电器触点KA合并，电磁体YA工作，产生正向 磁极，电磁体l吸合永磁体，拉杆8工作，开始进刀；当光电开关SQ被触动 后，时间继电器KT1工作，时间继电器触点KT1瞬时合并并延时，继电器KA1 工作，继电器触点KA1合并，电磁体YA工作，产生反向磁极，电磁体排斥永 磁体，拉杆8工作，停止进刀。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非 对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提 下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和 改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容， 已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1、一种机床自动控制进刀装置，包括箱体(27)，箱体(27)内固定安装有压盘(5)，压盘(5)上通过轴承一(1)固定安装有蜗轮(21)；箱体(27)内通过轴承三(24)和轴承四(25)相对旋转安装有水平轴(23)，箱体(27)内还安装有主轴(22)，主轴(22)与水平轴(23)为十字齿合连接，水平轴(23)外套装有内结合齿(26)，蜗轮(21)与内结合齿(26)外圆柱面通过花键槽连接，水平轴(23)上通过花键槽连接有外结合齿(19)，外结合齿(19)外圆柱面滑动连接有手柄座(6)，内结合齿(26)和外结合齿(19)套装在水平轴(23)上，内结合齿(26)与外结合齿(19)相互齿合，外结合齿(19)与水平轴(23)为相对滑动连接，外结合齿(19)通过压片(18)、顶珠(17)、压套(14)、压丝(15)限位在水平轴(23)上；手柄座(6)外套装有刻度盘(7)，手柄座(6)与刻度盘(7)为滑动连接，手柄座(6)内设有推套(12)，推套(12)套装在压套(14)外、并与手柄座(6)和压套(14)相对滑动连接，手柄座(6)上固定安装有手柄(9)，手柄(9)与推套(12)齿合连接，其特征是压盘(5)内装有环形的电磁体(3)；手柄座(6)的内孔面上设有两条相对应的U形槽，两条U形槽的末端分别相对应的设有一个孔，两条U形槽内均相对滑动连接有拨齿(11)，在推套(12)与拨齿(11)结合的外圆处设有一U形环状槽，拨齿(11)通过手柄座(6)上的两条U形槽末端的两个相对应的孔固定连接有拉杆(8)，拨齿(11)深入到推套(12)的U形环状槽内；拉杆(8)上固定安装有永磁体(4)，电磁体(3)与永磁体(4)相对应。
专利摘要一种能代替手动、效率高的机床自动控制进刀装置，包括箱体，箱体内固定安装有压盘，手柄座外套装有刻度盘，手柄座与刻度盘为滑动连接，手柄座内设有推套，推套套装在压套外、并与手柄座和压套相对滑动连接，手柄座上固定安装有手柄，手柄与推套齿合连接，压盘相对箱体外的一侧装有环形的电磁体和永磁体，电磁体与永磁体相对应，永磁体上固定连接有拉杆；手柄座的内孔面上设有两条相对应的U形槽，两条U形槽的末端分别相对应的设有一个孔，两条U形槽内均相对滑动连接有拨齿，在推套与拨齿结合的外圆处设有一U形环状槽，拨齿通过手柄座上的两条U形槽末端的两个相对应的孔固定连接拉杆，拨齿深入到推套的U形环状槽内。
文档编号B23B47/00GK201300228SQ20082022404
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者王春阳, 郑学兰 申请人:王春阳