专利名称：活塞环内切辅助定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活塞环内切辅助定位装置。
背景技术：
球墨铸铁主要优点是抗弯强度高，弹性系数高达15000~17000kg/cm2，球墨铸铁也称为 强韧铸铁。亚共晶合金铸铁弹性系数高达10000~12000kg/cm2，目前，国内大部分活塞环生 产厂家对球墨铸铁环和亚共晶铸铁环都采用双片椭圆铸造，通过切割而获得活塞环机械加工 前的毛坯、双'片环由于装夹受力不均，球墨铸铁环易产生变形，传统的切割是将双片环装夹 在机床卡盘三爪上，三爪装夹成正圆下使椭圆双片环在夹紧受力状态下而产生变形和断裂， 这样严重影响后序加工，也增加了废品率。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种活塞环内切辅助定位装置，该装置不仅结构简单，而且使 活塞环在加工时受力均匀，活塞环在装夹和切割过程不产生变形和断裂，同时提高了切割的 产品质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的包括一个圆环体，其特征在于所述圆环体的外 周壁呈圆柱形，其内孔呈椭圆状，在过椭圆原点的剖面上其内孔壁呈锥形。
实用新型的优点是设计合理，构造简单，而且使活塞环在加工时受力均匀，活塞环在 装夹和切割过程不产生变形和断裂，同时提高了切割的产品质量。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。 图2为本实用新型的加工状态示意图。 图中箭头为卡盘的夹紧力，双点画线部分表示工件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做具体阐述
如图1和图2所示，本实用新型涉及一种活塞环内切辅助定位装置，包括一个圆环体(1 )， 其特征在于所述圆环体的外周壁(2)呈圆柱形，其内孔(3)呈椭圆状，在过椭圆原点的 剖面上其内孔壁呈锥形。
上述的圆环体内孔的锥度与所需加工活塞环的外圈的锥度相一致，所述圆环体内孔椭圆 的大小及形状与所需加工活塞环的外圈的椭圆的大小及形状相一致。
根据工艺文件上活塞环(4)的厚度调整好三把割刀(5)，将活塞环套在该活塞环内切辅
3助定位装置上，并将该活塞环内切辅助定位装置装上机床的三爪卡盘上并夹紧，中间割刀对 准活塞环中心使两侧切割余量均匀，切割完毕后检验切割后活塞环的尺寸。
本实用新型结构简单，使活塞环在加工时受力均匀，活塞环在装夹和切割过程不产生变形和 断裂，同时提高了切割的产品质量(切片厚度尺寸公差及同片环厚度差)，具有较大的推广应 用价值。
权利要求1.一种活塞环内切辅助定位装置，包括一个圆环体，其特征在于所述圆环体的外周壁呈圆柱形，其内孔呈椭圆状，在过椭圆原点的剖面上其内孔壁呈锥形。
2. 根据权利要求1所述的活塞环内切辅助定位装置，其特征在于所述圆环体内孔的锥度与 所需加工活塞环的外圈的锥度相一致，所述圆环体内孔椭圆的大小及形状与所需加工活塞 环的外圈的椭圆的大小及形状相一致。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞环内切辅助定位装置，包括一个圆环体，其特征在于所述圆环体的外周壁呈圆柱形，其内孔呈椭圆状，在过椭圆原点的剖面上其内孔壁呈锥形。本实用新型结构简单，使活塞环在加工时受力均匀，活塞环在装夹和切割过程不产生变形和断裂，提高产品质量，具有较大的推广应用价值。
文档编号B23Q3/18GK201309097SQ20082022923
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者林增建 申请人:南平华闽汽车配件工业有限公司