专利名称：举升夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及夹紧固定装置，特别涉及一种通过油压活塞夹紧固定移动工作台滚轮 的夹紧固定装置。
背景技术：
现有技术中，机械加工中常将置于加工工件的工作台移动到特定位置并固定，以 便下一步操作，在此过程中需要对工作台快速、方便地固定十分必要，否则会影响加工效 率，传统式夹紧装置往往用举升缸和夹持缸分别独立完成夹紧工序，这样成本较高，油路复杂。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种举升夹持装置，将举升和夹紧做成由同一 个缸来实现，能快速夹紧固定移动工作台，也能迅速解除工作台夹紧位置，提高了工作效率。本发明的技术方案是这样实现一种举升夹紧装置，由夹紧缸和举升夹紧座组成， 其中3)该夹紧缸由缸体、活塞和缸盖组成，该缸体固定于下座台面，该活塞与该缸体内 底部之间形成举升油压腔室，并与该缸体上的下部进油口连通，该活塞环周、缸体内环周与 缸盖之间形成夹紧油压腔室，并与该缸体上的上部进油口连通；4)该活塞之顶杆固定于该举升夹紧座，该举升夹紧座向上形成便于工作台上滚轮 滑入的U型槽，该U型槽两侧形成两扣勾，并与滚轮两侧的工作台上两扣座对应扣紧。作为本发明的进一步改进，该活塞之顶杆穿于该U型槽底部，并通过固定于该顶 杆端的轨道垫板将该顶杆端限定于该举升夹紧座内。作为本发明的进一步改进，该缸盖通过第一密封件与该活塞密封滑动接触，同时 该缸盖通过第二密封件密封固定于该缸体。本发明的有益技术效果是该缸体固定于下座台面，而该活塞与该缸体之间设有 两个油压腔室，其中举升油压腔室位于该活塞底部与缸体内底部之间，当通过与其连通的 下部进油口压入油时，就推动该活塞以及连接的举升夹紧座一同上升，从而使该举升夹紧 座上的扣勾与移动工作台上对应的扣座松开，移动工作台释放；另一个夹持油压腔室位于 该活塞环周、缸体内环周与缸盖之间，当通过与其连通的上部进油口压入油时，就推动该活 塞以及连接的举升夹紧座下降，就带动该举升夹紧座下降，从而使该举升夹紧座上的扣勾 扣住该移动工作台上对应的扣座，达到了将移动工作台夹持固定。该举升夹紧座上的U型 槽便于移动工作台上的滚轮滑入固定，这样减少举升夹紧装置组件，从而降低成本。
图1为本发明中所述举升夹紧座处于上升释放状态的结构示意图2为本发明中所述举升夹紧座处于下降扣紧状态的结构示意图。
具体实施例方式结合图1和图2，以下作进一步描述一种举升夹紧装置，由夹紧缸和举升夹紧座5组成，其中该夹紧缸由缸体1、活塞2和缸盖4组成，该缸体1固定于下座台面9，该活塞2与该缸体1内底部之间形成举升油压 腔室10，并与该缸体1上的下部进油口 11连通，该活塞2环周、缸体1内环周与缸盖4之间 形成夹紧油压腔室12，并与该缸体1上的上部进油口 13连通；该举升夹紧座5向上形成便 于工作台上滚轮7滑入的U型槽52，该活塞之顶杆21穿于该U型槽52底部，并通过固定于 该顶杆端的轨道垫板6将该顶杆端限定于该举升夹紧座5内，该U型槽52两侧形成两扣勾 511、512，并与滚轮两侧的工作台上两扣座811、812对应扣紧。该活塞之顶杆21穿于该U型槽52底部，并通过固定于该顶杆21端的轨道垫板6 将该顶杆21端限定于该举升夹紧座5内。该缸盖4通过第一密封件31与该活塞2密封滑动接触，同时该缸盖4通过第二密 封件32密封固定于该缸体1。本发明的工作原理是初始状态移动工作台8由工作台上滚轮7向U型槽52底部的轨道垫板6上移 动，通过定位装置，移动工作台8上滚轮7定位在举升夹紧座5的中心；工作台夹紧当向缸体1上的上部进油口 11注油时，推动活塞2向下运动，活塞2 带动整个举升夹紧座5和轨道垫板6向下运动，使工作台8下沉到下座台面9上，活塞2带 动举升夹紧座5和轨道垫板6继续向下运动，使工作台8被夹紧，滚轮7无法移动；工作台举升当向缸体1上的底部进油口 13注油时，推动活塞2向上运动，活塞2 带动整个举升夹紧座5和轨道垫板6向上运动，轨道垫板6托着工作台上滚轮7举升回到 初始位置。本发明结构简单，安装和使用方便，可以为各种不同规格的移动台车式液压机提 供合适的台车举升和夹紧功能，也可有效降低举升夹紧装置的成本，可用于大型冲裁设备(包括油压机设备和曲柄式机械压力机)及 工况类似的其他锻压设备上移动工作台的举升和夹紧。
权利要求
一种举升夹紧装置，其特征在于由夹紧缸和举升夹紧座(5)组成，其中1)该夹紧缸由缸体(1)、活塞(2)和缸盖(4)组成，该缸体(1)固定于下座台面(9)，该活塞(2)与该缸体(1)内底部之间形成举升油压腔室(10)，并与该缸体(1)上的下部进油口(11)连通，该活塞(2)环周、缸体(1)内环周与缸盖(4)之间形成夹紧油压腔室(12)，并与该缸体(1)上的上部进油口(13)连通；2)该活塞之顶杆(21)固定于该举升夹紧座(5)，该举升夹紧座(5)向上形成便于工作台上滚轮(7)滑入的U型槽(52)，该U型槽(52)两侧形成两扣勾(511、512)，并与滚轮两侧的工作台上两扣座(811、812)对应扣紧。
2.如权利要求1所述的一种举升夹持装置，其特征在于该活塞之顶杆(21)穿于该U 型槽(52)底部，并通过固定于该顶杆端的轨道垫板(6)将该顶杆端限定于该举升夹紧座 (5)内。
3.如权利要求1或2所述的一种举升夹紧装置，其特征在于该缸盖(4)通过第一密 封件(31)与该活塞(2)密封滑动接触，同时该缸盖(4)通过第二密封件(32)密封固定于 该缸体(l)o
全文摘要
一种举升夹紧装置由夹紧缸和举升夹紧座组成，夹紧缸由缸体、活塞和缸盖组成，缸体固定于下座台面，活塞与缸体内底部之间形成举升油压腔室，并与缸体上的下部进油口连通，活塞环周、缸体内环周与缸盖之间形成夹紧油压腔室，并与缸体上的上部进油口连通；活塞之顶杆固定于该举升夹紧座，举升夹紧座向上形成便于工作台上滚轮滑入的U型槽，U型槽两侧形成两扣勾，并与滚轮两侧的工作台上两扣座对应扣紧，活塞之顶杆穿于该U型槽底部，并通过固定于顶杆端的轨道垫板将顶杆端限定于举升夹紧座内，本发明将举升和夹紧做成由同一个缸来实现，能快速夹紧固定移动工作台，也能迅速解除工作台夹紧位置，提高了工作效率。
文档编号B23Q1/44GK101829910SQ200910025359
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日
发明者黄火煌 申请人:迪斯油压工业(昆山)有限公司