专利名称：焊接夹具通用垫板的制作方法
术领域
本发明涉及一种焊接夹具通用垫板，属于汽车焊接夹具。具体地说 是当焊接夹具使用该通用垫板，均可使焊接夹具在夹具平台上准确定位。
背景技术：
现有的焊接夹具通常通过垫板与平台安装连接，垫板为专用，垫板 为一次性的专用件，不能重复使用，安装孔按数模要求加工，垫板不能 互换，没有通用性。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接夹具通用垫板。在焊接夹具变更及调 整时，使用该通用垫板，均可使焊接夹具在夹具平台上准确定位。且通 用性好，结构简单、使用方便。
本发明的技术方案为本发明的焊接夹具通用垫板包括垫板本体，
在垫板本体的四角有与夹具平台连接的孔槽；在垫板的中心有大圆孔，
在大圆孔处放置一个可以在大圆孔中旋转的内圆板，内圆板上有夹具固 定螺孔。
所述的焊接夹具通用垫板，其垫板中心的大圆孔是上小下大的阶梯 状圆孔，内圆板是与之匹配的上小下大的阶梯状圆板。 所述的内圆板的边缘有角度刻度线。 所述的垫板本体四角的孔槽为十字槽形。
本发明的优点使用时，焊接夹具用螺钉安装在内圆板上，旋转内 圆板，可以调整焊接夹具的安装角度；利用垫板四角的十字槽，可以使
焊接夹具在平台上准确定位；在焊接夹具变更及调整时，使用该通用垫
板，均可使焊接夹具在夹具平台上准确定位。且通用性好，结构简单、 使用方便。
图l为本发明的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为本发明的使用状态示意图
具体实施例方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1、图2所示本发明的焊接夹具通用垫板包括垫板本体，在 垫板本体1的四角有与夹具平台连接的孔槽2;在垫板的中心有大圆孔3，
在大圆孔3处放置一个可以在大圆孔3中旋转的内圆板4，内圆板上有 夹具固定螺孔5。垫板中心的大圆孔3是上小下大的阶梯状圆孔，内圆 板4是与之匹配的上小下大的阶梯状圆板。
垫板中心的大圆孔3是上小下大的阶梯状圆孔，内圆板4是与之匹 配的上小下大的阶梯状圆板。大圆孔3与内圆板4间隙配合，便于内圆 板4在大圆孔3中旋转。
所述的内圆板4的边缘有角度刻度线6。垫板本体1四角的孔槽2 为十字槽形。
如图3所示使用时，焊接夹具9用螺钉8安装在内圆板4上，旋 转内圆板4，可以调整焊接夹具9的安装角度；利用本体l的四角的十 字槽2，用螺钉10可以使悍接夹具9在夹具平台7上准确定位；将本体 1固定在夹具平台7上的同时，由于垫板中心的大圆孔3是上小下大的 阶梯状圆孔，内圆板4是与之匹配的上小下大的阶梯状圆板，内圆板4 和焊接夹具9被本体1定位。
内圆板4上边缘有角度刻度线。使用时，焊接夹具用螺钉安装在内 圆板上，旋转内圆板，可以调整焊接夹具的安装角度；利用垫板四角的 十字槽，可以使焊接夹具在平台上准确定位；将垫板用螺钉固定在平台 上的同时，内圆板和焊接夹具也被压紧固定。
权利要求
1.一种焊接夹具通用垫板，包括垫板本体，其特征在于在垫板本体(1)的四角有与夹具平台连接的孔槽(2)；在垫板的中心有大圆孔(3)，在大圆孔(3)处放置一个可以在大圆孔(3)中旋转的内圆板(4)，内圆板上有夹具固定螺孔(5)。
2. 根据权利要求1所述的焊接夹具通用垫板，其特征在于垫板中 心的大圆孔(3)是上小下大的阶梯状圆孔，内圆板(4)是与之匹配的 上小下大的阶梯状圆板。
3. 根据权利要求1或所述的焊接夹具通用垫板，其特征在于内圆 板(4)的边缘有角度刻度线(6)。
4. 根据权利要求1或所述的焊接夹具通用垫板，其特征在于垫板本体(1)四角的孔槽(2)为十字槽形。
全文摘要
本发明提供一种焊接夹具通用垫板，包括垫板本体，在垫板本体(1)的四角有与夹具平台连接的孔槽(2)；在垫板的中心有大圆孔(3)，在大圆孔(3)处放置一个可以在大圆孔(3)中旋转的内圆板(4)，内圆板上有夹具固定螺孔(5)。垫板中心的大圆孔(3)是上小下大的阶梯状圆孔，内圆板(4)是与之匹配的上小下大的阶梯状圆板。内圆板(4)的边缘有角度刻度线(6)。垫板本体(1)四角的孔槽(2)为十字槽形。在焊接夹具变更及调整时，使用该通用垫板，均可使焊接夹具在夹具平台上准确定位，且通用性好，结构简单、使用方便。
文档编号B23K37/00GK101658992SQ20091027210
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者洁 周, 孙凤梅, 罗益强 申请人:东风汽车公司