专利名称：中小型齿轮单面压轮辐锻造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻造模具，具体涉及一种中小型齿轮单面压轮辐 锻造模具。主要用于锻造中小型齿轮单面压轮辐。属锻造设备附件技术领 域。
(二)
背景技术：
在本实用新型作出以前，目前中小型齿轮(如图1)中间较薄部分一 般在锻造时都以余料充填，在成型后以机加工方法制作。这种锻造方式增 加了中小型齿轮锻件的下料重量，增大了成本，还会使轮辐中间部分在机 加工时纤维产生断裂，降低了锻件的强度。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能减少锻件下料重量、 增加锻件强度的中小型齿轮单面压轮辐锻造模具。
本实用新型的目的是这样实现的 一种中小型齿轮单面压轮辐锻造模 具，由外模、内模、冲头II和冲头I组成，所述外模呈圆筒状，所述内模 嵌置于外模内下部，所述内模中间设置有凸台，凸台中心设置有台阶通孔，
冲头n设置于所述台阶通孔内，冲头I设置于所述台阶通孔上方。
本实用新型在设计模具时做出凸台，锻造时将轮辐锻打出，这样既减轻了中小型齿轮锻件的下料重量，节约了成本，还能使轮辐中间部分尽可 能在机加工时保留纤维的不断裂，增加了锻件的强度。
图1为本实用新型涉及的中小型齿轮锻件图。
图2为本实用新型中小型齿轮单面压轮辐锻造模具的总体结构示意图。
图中外模l、内模2、冲头H3、冲头14、凸台2.1、台阶通孔2.2。 具体实施方式
参见图2，本实用新型涉及的中小型齿轮单面压轮辐锻造模具，主要 由外模l、内模2、冲头II3和冲头I4组成。所述外模l呈圆筒状，所述 内模2嵌置于外模1内下部，所述内模2中间设置有凸台2.1，凸台2.1中 心设置有台阶通孔2.2，冲头113设置于所述台阶通孔2.2内，冲头I 4设 置于所述台阶通孔2.2上方。
权利要求1、一种中小型齿轮单面压轮辐锻造模具，其特征在于所述锻造模具由外模(1)、内模(2)、冲头II(3)和冲头I(4)组成，所述外模(1)呈圆筒状，所述内模(2)嵌置于外模(1)内下部，所述内模(2)中间设置有凸台(2.1)，凸台(2.1)中心设置有台阶通孔(2.2)，冲头II(3)设置于所述台阶通孔(2.2)内，冲头I(4)设置于所述台阶通孔(2.2)上方。
专利摘要本实用新型涉及一种中小型齿轮单面压轮辐锻造模具，主要用于锻造中小型齿轮单面压轮辐。由外模(1)、内模(2)、冲头II(3)和冲头I(4)组成，所述外模(1)呈圆筒状，所述内模(2)嵌置于外模(1)内下部，所述内模(2)中间设置有凸台(2.1)，凸台(2.1)中心设置有台阶通孔(2.2)，冲头II(3)设置于所述台阶通孔(2.2)内，冲头I(4)设置于所述台阶通孔(2.2)上方。本实用新型在设计模具时做出凸台，锻造时将轮辐锻打出，这样既减轻了中小型齿轮锻件的下料重量，节约了成本，还能使轮辐中间部分尽可能在机加工时保留纤维的不断裂，增加了锻件的强度。
文档编号B21J13/02GK201361682SQ200920042310
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者叶福平, 张耀良, 张肈弋, 徐伟强, 徐岳强, 徐庆丰, 徐建良, 林澄清, 邱海东, 郭振龙, 雷振钢, 韩丁财, 韩兴华, 韩国忠, 韩工不, 欣 高, 高森林 申请人:江阴南工锻造有限公司