专利名称：π形梁组对工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机上的装配定位装置，特别是Ji形梁组对工装。
背景技术：
目前，起重机上的主梁腹板与隔板装配定位焊工序，如图3所示，基本采用Ji型夹 辅助撬杠来保证腹板与隔板的装配间隙，此种工装在腹板装配工序中需要2 3人同时操 作才能完成；装配时，先将n型夹放在腹板的上面，使腹板位于n型夹的中间，一人或者两 人负责用撬杠调整腹板与隔板的间隙，另外一人负责用电弧焊机进行定位焊，且随着装配 位置的移动，要不断移动工装和拖动焊接电缆以保证夹紧位置和焊接范围。此种工装，结构 简单、制作方便、使用容易，但需根据箱形梁截面尺寸，制作相应的n形夹满足装配需要， 工作时效率较低，工作强度较大。
发明内容本实用新型解决的问题是提供一种工作效率高、能加工各种箱形梁的的Ji形梁 组对工装。本实用新型的技术方案是这样完成，n形梁组对工装，包括有龙门架、电焊机， 其特征在于龙门架上安装有液压夹紧装置。所述的液压夹紧装置包括有液压动力单元、液 压控制系统、压紧机构。所述的压紧机构由固定在支架上的液压缸和与活塞连接在一起的 压板组成，左支架上的液压缸与右支架上的液压缸相互对称。活塞与压板固定连接在一起。 每个支架上设有两个液压缸，两个活塞通过压板连接在一起。所述支架底部安装有行走横 梁和驱动机构组成的行走装置。行走横梁两端铰接有导向装置，左行走横梁上的导向装置 与右行走横梁上的导向装置相互对称。所述的导向装置的导向连杆一端与行走横梁铰接在 一起，导向连杆另一端固定有导向轮，铰接处设有压紧装置。所述的压紧装置由螺栓与螺母 组成。 本实用新型的技术效果是因通过机械手段来固定腹板、隔板，所以提高了工作效 率，降低了工作强度；根据箱梁的大小来调节压板间的距离，能够满足加工各种箱梁的需要。
图1为本实用新型的主视图； 图2为本实用新型的侧视图； 图3为Ji形夹结构示意图。 图面说明1、焊机；2、驱动机构；3、液压缸；4、活塞；5、导向轮；6、导向连杆；7、螺 栓；8、螺母；9、腹板；10、压板；11、液压控制系统；12、隔板；13、液压动力单元；14、导向装
置；15、行走横梁。
具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步说明，龙门架横梁上固定有液压动力单元13、焊 机1 ，压紧机构由液压缸3和压板10组成，左侧支架上固定的液压缸与右侧支架上固定的液 压缸相互对称，每个支架上的两个液压缸通过固定连接在活塞4上的压板10连接在一起； 支架底部安装有行走横梁15和驱动机构2组成的行走装置，左、右支架的下端固定有行走 横梁15，行走横梁15两端铰接有导向装置14，左、右行走横梁上设置的导向装置14相互对 应，导向连杆6 —端与行走横梁15绞接在一起，铰接轴为螺栓7，导向连杆6可以通过螺栓 7与螺母8相互配合将其定位，导向连杆6另一端固定有导向轮5。 吊装Ji形梁组对工装到Ji形梁处，使Ji形梁位于Ji形梁组对工装门架内部，调 整导向轮5，使导向轮5与腹板9接触，通过螺栓7与螺母8相互配合将导向装置14定位； 操纵驱动机构2使Ji形梁组对工装行走到Ji形梁跨中部位，保证压板10中心线与跨中隔 板12位置大致对应；操纵液压控制系统11，使左、右压板夹紧腹板9，当腹板9与隔板12装 配间隙达到要求后，液压缸3停止工作并保证夹紧力；用Ji形梁组对工装携带的C02气体 保护焊焊机1，将腹板9与隔板12定位焊，定位焊后，使活塞4带动压板10离开腹板；然后 将n形梁组对工装运行到下一隔板处开始下一个工作循环，直至腹板与隔板定位焊完成。
权利要求π形梁组对工装，包括有龙门架、电焊机，其特征在于龙门架上安装有液压夹紧装置。
2. 根据权利要求l所述的Jl形梁组对工装，其特征在于所述的液压夹紧装置包括有 液压动力单元、液压控制系统、压紧机构。
3. 根据权利要求2所述的JI形梁组对工装，其特征在于所述的压紧机构由固定在支 架上的液压缸和与活塞连接在一起的压板组成，左支架上的液压缸与右支架上的液压缸相 互对称。
4. 根据权利要求3所述的JI形梁组对工装，其特征在于活塞与压板固定连接在一起。
5. 根据权利要求3所述的JI形梁组对工装，其特征在于每个支架上设有两个液压 缸，两个活塞通过压板连接在一起。
6. 根据权利要求l-5其中之一所述的JI形梁组对工装，其特征在于所述支架底部安 装有行走横梁和驱动机构组成的行走装置。
7. 根据权利要求6所述的JI形梁组对工装，其特征在于行走横梁两端铰接有导向装 置，左行走横梁上的导向装置与右行走横梁上的导向装置相互对称。
8. 根据权利要求7所述的JI形梁组对工装，其特征在于所述的导向装置的导向连杆 一端与行走横梁铰接在一起，导向连杆另一端固定有导向轮，铰接处设有压紧装置。
9. 根据权利要求8所述的JI形梁组对工装，其特征在于所述的压紧装置由螺栓与螺 母组成。
专利摘要π形梁组对工装，包括有龙门架、电焊机，龙门架上安装有液压夹紧装置。液压夹紧装置包括有液压动力单元、液压控制系统、压紧机构。压紧机构由固定在支架上的液压缸和与活塞连接在一起的压板组成，左支架上的液压缸与右支架上的液压缸相互对称。活塞与压板固定连接在一起。每个支架上设有两个液压缸，两个活塞通过压板连接在一起。支架底部安装有行走横梁和驱动机构组成的行走装置。行走横梁两端铰接有导向装置，左行走横梁上的导向装置与右行走横梁上的导向装置相互对称。因通过机械手段来固定腹板、隔板，所以提高了工作效率，降低了工作强度；根据箱梁的大小来调节压板间的距离，能够满足加工各种箱梁的需要。
文档编号B23K37/053GK201455602SQ20092009199
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者岳国占, 张永乐, 李文革, 李立伟, 牛豫, 王少峰, 王跃文, 聂福全 申请人:卫华集团有限公司