专利名称：扩径拔制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管扩径拔制模具。
背景技术：
大口径钢管在化工、石油等工业中的应用量急需而批量小规格杂，要完全 按照各种规格钢管生产，成本很高。现有技术中一般采用大口径穿孔机进行生 产，但大口径穿孔机装备价格昂贵，而且制造艰难，制造成本很高，目前无法 满足生产需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、制造方便、成 本低、能适应各种规格钢管的扩径拔制模具。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用以下技术方案 一种扩径拔制模具， 包括有空径带、挤压台，空径带与挤压台联为一体，空径带为圆柱体，空径带 的长度取值范围为10 30mm，挤压台为圆台体，挤压台的锥度取值范围为15 18度，所述空径带和挤压台的轴线位置设有贯通的拉杆孔。
本实用新型扩径拔制模具的有益效果是由于设有空径带和挤压台，利用 拉杆将上述扩径拔制模具强引挤入较小口径规格钢管的内孔，在挤压台的作用 下，使较小口径规格钢管产生长度相对縮短，壁厚相对减薄而外径放大，从而 得到一种较大口径规格的钢管，以满足生产需要，经过简单的拔制即可得到较 大口径规格的钢管，因此其生产成本大大降低。本实用新型扩径拔制模具还具 有结构简单、制造方便、能适应各种规格钢管扩径拔制等特点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型扩径拔制模具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种扩径拔制模具，包括有空径带l、挤压台2，空径带l与 挤压台2联为一体，空径带l为圆柱体，空径带1长度取值范围为10 30mm， 挤压台2为圆台体，挤压台2的锥度3取值范围为15 18度，所述锥度3为挤 压台2的锥面与挤压台2的轴线之间的夹角，所述空径带1和挤压台2的轴线 位置设有贯通的拉杆孔4。扩径拔制模具的尺寸大小及挤压台2的长度与各种管 道的规格相适应。与扩径拔制模具配套使用的还有拉杆，拉杆一端穿过扩径拔 制模具轴线位置贯通的拉杆孔4与扩径拔制模具固定连接。
本实用新型扩径拔制模具的工作原理利用拉杆将扩径拔制模具强引挤入 钢管内孔，在挤压台2的作用下，使钢管产生长度相对縮短，壁厚相对减薄而 外径放大，从而得到一种较大口径规格的钢管。使用不同尺寸的扩径拔制模具， 可以将不同口径规格的钢管进行扩径，从而得到众多口径规格的钢管，以满足 生产需要。不同钢种有不同的扩径量，如奥氏体不锈钢扩径率为5%—10%，马 氏体、铁素体扩径率为3%—5%，双相钢扩径率为5%—8%。扩径拔制模具的锥 度3和各部位尺寸的设计必须合理，本实用新型采用的尺寸和锥度3是多次实 验得出的结果，使用效果好。
权利要求1、一种扩径拔制模具，其特征是包括有空径带(1)、挤压台(2)，空径带(1)与挤压台(2)联为一体，空径带(1)为圆柱体，空径带(1)长度取值范围为10～30mm，挤压台(2)为圆台体，挤压台(2)的锥度(3)取值范围为15～18度，所述空径带(1)和挤压台(2)的轴线位置设有贯通的拉杆孔(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种扩径拔制模具，包括有空径带(1)、挤压台(2)，空径带(1)与挤压台(2)联为一体，空径带(1)为圆柱体，空径带(1)长度取值范围为10～30mm，挤压台(2)为圆台体，挤压台(2)的锥度(3)取值范围为15～18度，所述空径带(1)和挤压台(2)的轴线位置设有贯通的拉杆孔(4)。本实用新型扩径拔制模具具有结构简单、制造方便、成本低、能适应各种规格钢管等特点。
文档编号B21C3/16GK201342431SQ200920113470
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月25日 优先权日2009年1月25日
发明者张国平, 李贵文, 王会森, 程良好 申请人:华迪钢业集团有限公司