专利名称：管道对接焊背面气体保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道对接焊背面气体保护装置。用于压力管道对接焊时背面
的气体保护。
背景技术：
压力管道对接焊需要全焊透时，背面如果得不到气体保护或气体保护不充分，容 易造成背面成形差、焊缝金属过氧化而造成烧渣。现有技术的气体保护由于管道长、有阀门 阻挡、与设备连接等原因易造成焊接时充气保护不充分，且用气量过大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种管道对接焊背面气体保护装置，该装置能减小气体 保护空间，且可以对需进行气体保护处进行充分保护，提高了对焊缝的保护程度，并节约了 气体用量。 实现上述目的的技术方案是一种管道对接焊背面气体保护装置，由橡皮球、粗 金属软管、细金属软管、排气阀和气源开关组成，橡皮球有两个，其中一个固定在粗金属软 管的左端并和粗金属软管相通，另一个固定在粗金属软管的中部并和粗金属软管相通，粗 金属软管的右端连接有排气阀和气源开关，细金属软管的一端穿入粗金属软管，并从位于 两个橡皮球之间的粗金属软管的管壁处穿出，细金属软管的另一端连接有排气阀和气源开 关。 采用上述技术方案后，需要进行管道对接焊时，将粗金属软管的带橡皮球的一端 塞入组装好的管道，将需焊接的焊缝置于两橡皮球之间的位置，打开粗金属软管的气源开 关，通入气体后橡皮球膨胀与管道内壁形成一较小的密闭空间，然后打开与细金属软管连 接的气源开关，通过细金属软管对此密闭空间进行充气保护，不仅减少了气体保护空间，而 且提高了对焊缝的保护程度，并节约了气体用量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 如图1所示，一种管道对接焊背面气体保护装置，由橡皮球1、粗金属软管2、细金 属软管3、排气阀4和气源开关5组成，橡皮球1有两个，其中一个固定在粗金属软管2的左 端并和粗金属软管2相通，另一个固定在粗金属软管2的中部并和粗金属软管2相通，粗金 属软管2的右端连接有排气阀4和气源开关5，细金属软管3的一端穿入粗金属软管2，并 从位于两个橡皮球1之间的粗金属软管1的管壁处穿出，细金属软管3的另一端连接有排 气阀4和气源开关5。[0009] 本实用新型的工作原理如下 需要进行管道6对接焊时，将粗金属软管2的带橡皮球l的一端塞入组装好的管 道6，将需焊接的焊缝7置于两橡皮球1之间的位置，打开粗金属软管2的气源开关5，通入 气体后橡皮球1膨胀与管道6内壁形成一较小的密闭空间，然后打开与细金属软管3连接 的气源开关5，通过细金属软管3对此密闭空间进行充气保护。
权利要求一种管道对接焊背面气体保护装置，其特征在于由橡皮球(1)、粗金属软管(2)、细金属软管(3)、排气阀(4)和气源开关(5)组成，橡皮球(1)有两个，其中一个固定在粗金属软管(2)的左端并和粗金属软管(2)相通，另一个固定在粗金属软管(2)的中部并和粗金属软管(2)相通，粗金属软管(2)的右端连接有排气阀(4)和气源开关(5)，细金属软管(3)的一端穿入粗金属软管(2)，并从位于两个橡皮球(1)之间的粗金属软管(1)的管壁处穿出，细金属软管(3)的另一端连接有排气阀(4)和气源开关(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种管道对接焊背面气体保护装置，由橡皮球(1)、粗金属软管(2)、细金属软管(3)、排气阀(4)和气源开关(5)组成，橡皮球(1)有两个，其中一个固定在粗金属软管(2)的左端并和粗金属软管(2)相通，另一个固定在粗金属软管(2)的中部并和粗金属软管(2)相通，粗金属软管(2)的右端连接有排气阀(4)和气源开关(5)，细金属软管(3)的一端穿入粗金属软管(2)，并从位于两个橡皮球(1)之间的粗金属软管(1)的管壁处穿出，细金属软管(3)的另一端连接有排气阀(4)和气源开关(5)。
文档编号B23K9/16GK201471057SQ20092023511
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者刘柱, 周仲余, 徐国强, 袁国忠 申请人:常州博朗低温设备有限公司