专利名称：焊网机的横筋在线剪切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是焊网机，特别涉及的是焊网机的横筋在线剪切装置。
背景技术：
目前，焊网机的宽度是根据网片产品的宽度进行调整，即焊网机的宽度调整到与 网片同宽，这样生产出的产品才符合要求。若在较宽的焊网机上焊接宽度较窄的网片时，将 焊网机的宽度从大尺寸往小尺寸调整，即调整到与宽度窄网片等宽后，再实施焊接程序。 上述现有技术，在焊接宽度窄的网片时，采用上述方法存在如下缺陷调整时间 长，浪工费时，效率低；多数现有设备因横筋过短而无法生产；或以窄网的倍数要求生产后 另转运至下工序人工或机械式剪切，浪费人力物力与耗时，人工剪切毛头长短难于控制。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将宽度窄网片尺寸按倍数 扩大呈较宽的尺寸，按照扩大后宽度的尺寸生产网片，在焊网机的出网处设置有横筋在线 剪切装置，按照窄网片尺寸对整张网片横筋在线剪切，提高生产效率的焊网机的横筋在线 剪切装置。 解决上述问题的技术方案是一种焊网机的横筋在线剪切装置，所述横筋在线剪 切装置包括驱动装置、装有上刀的上刀座、装有下刀的下刀座、与焊网机等宽的底座和铰 接轴；所述在底座上固定设置有下刀座；所述上刀和下刀的剪切方向与横筋垂直；所述驱 动装置铰接上刀座一端，上刀座另一端铰接在铰接轴上，该铰接轴固定设置在下刀座上。 本实用新型的有益效果是本实用新型设置在焊网机的出网处，对整张网片按照 设定尺寸剪切，有效地提高窄网片的生产效率，节省劳力和工时。本实用新型具有无极滑动 机构，上下刀组均能无极滑动，随意调整被剪切网片尺寸，调整范围大，适应性强。本实用新 型下刀座上设置有纵筋凹槽，纵筋凹槽的宽度及深度设计成通过最大钢筋直径的尺寸，使 下刀的刃口与横筋很好的接触，剪切效果好。
图1是本实用新型结构示意主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图1的D-D剖视图； 图4是图1中C部放大图； 图5是具有上滑凸块的上无极滑动机结构示意图； 图6是具有下滑凸块的下无极滑动机构结构示意图； 图7是图3中A-A剖视图； 图8是图3中B-B剖视图。《附图中序号说明》[0016] 1 :气缸；2 :驱动臂；3 ;压下轴；4 :上刀座；5 :上刀；6 :铰接轴；7 :下刀座；8 :底 座；9 :横筋；9a :被剪裁掉下的网片；10 :纵筋；11 :下刀；12 :上滑凹槽；13上固定块14 : 下滑凹槽；15 :螺栓；16 :纵筋凹槽；20 :驱动装置；22 :上滑凸块；23 :固定块；24 :下滑凸 块；27 :下刀座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。 图1是本实用新型结构示意主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图； 图4是图1中C部放大图；图5是具有上滑凸块的上无极滑动机结构示意图；图6是具有下
滑凸块的下无极滑动机构结构示意图；图7是图3中A-A剖视图；图8是图3中B-B剖视图。 如图所示，本实用新型提供一种焊网机的横筋在线剪切装置，所述横筋在线剪切 装置包括驱动装置20、装有上刀5的上刀座4、装有下刀11的下刀座7、与焊网机等宽的 底座8和铰接轴6。 所述在底座8上固定设置有下刀座7 ;所述上刀5和下刀11的剪切方向与横筋9 垂直；所述驱动装置20铰接上刀座4 一端，上刀座4另一端铰接在铰接轴6上，该铰接轴6 固定设置在下刀座7上。 所述驱动装置20包括具有往复移动单元的缸体1、驱动臂2 ;所述缸体1上的驱 动杆固定连接驱动臂2的一侧，驱动臂2的另一侧连接压下轴3，压下轴3与上刀座4 一端 铰接。 所述往复移动单元是气缸、液压缸或机械驱动装置；所述缸体1上的驱动杆是气 缸或液压缸上的活塞杆、机械驱动装置的驱动臂。 如图1、图4所示，所述下刀座7上设置有容纳纵筋10的纵筋凹槽16，使下刀11
的刃口与横筋9接触；所述纵筋凹槽16的开口端面与下刀11的刃口位于同一面。 如图1、图3、图7所示，所述分别设置在驱动装置20和底座8上成对的上刀座4
和下刀座7为多个，即在下刀座7对称两侧分别设置有上刀座4，每相邻两个上刀座4之间
设置有容纳被剪裁掉的网片9a的移动空间；每相邻两个上刀5之间的距离，或者每相邻两
个下刀11之间的距离，是剪裁后落在上刀座4下方被剪裁掉下的网片9a的宽度。 从整片焊网上剪裁多条尺寸小的网片时，在横筋9的切口会出现金属向外延伸现
象，如果不将剪裁的网片分层，会出现小网片之间碰撞，网片出现变形，影响网片平整，因此
需要对剪裁下来的多条网片分层设置。 被剪裁后落到上刀座4下方的被剪裁掉下的网片9a从上刀座4下方被引出；被剪 裁后位于下刀座7上面的网片，仍然被牵引机构牵动，处于水平移动状态。本实用新型将裁 剪后落到上刀座4下方网片和处于水平状态网片分层收取，便于分装和运输，提高生产效率。 本实用新型还包括如下无极滑动机构。 无极滑动机构实施例一。 如图1至图4所示，本实施例的无极滑动机构包括设置在驱动臂2的上无极滑动 机构和设置在底座8上的下无极滑动机构。[0030] 所述上无极滑动机构包括设置在驱动臂2上与横筋9平行的上滑凹槽12、支撑 并固定在压下轴3两端的固定块13，螺栓15 —端滑配在上滑凹槽12内，螺栓15另一端贯 穿上固定块13并将固定块13紧固在驱动臂2上。 所述下无极滑动机构包括设置在底座8上与横筋9平行的下滑凹槽14、下刀座 7，螺栓15 —端滑配在下滑凹槽14内，螺栓15另一端贯穿下刀座7并将下刀座7紧固在驱 底座8上。 无极滑动机构实施例二。 如图5、图6所示，本实施例的无极滑动机构包括设置在驱动臂2的上无极滑动 机构和设置在底座8上的下无极滑动机构。 所述上无极滑动机构包括在驱动臂2上设置有与横筋9平行的上滑凸块22、支 撑并固定在压下轴3两端的固定块23，固定块23底部的凹槽滑配在上滑凸块22上，螺栓 15将固定块23紧固在上滑凸块22上。 所述下无极滑动机构包括设置在底座8上与横筋9平行的下滑凸块24、下刀座 27，下刀座27底部的凹槽滑配在下滑凸块24上，螺栓15将下刀座27紧固在下滑凸块24 上。 实施例二无极滑动机构的上滑凸块22和与上滑凸块22滑配的固定块23底部的 凹槽、下滑凸块24和与下滑凸块24滑配的下刀座27底部的凹槽均为呈燕尾结构。
权利要求一种焊网机的横筋在线剪切装置，其特征在于，所述横筋在线剪切装置包括驱动装置(20)、装有上刀(5)的上刀座(4)、装有下刀(11)的下刀座(7)、与焊网机等宽的底座(8)和铰接轴(6)；所述在底座(8)上固定设置有下刀座(7)；所述上刀(5)和下刀(11)的剪切方向与横筋(9)垂直；所述驱动装置(20)铰接上刀座(4)一端，上刀座(4)另一端铰接在铰接轴(6)上，该铰接轴(6)固定设置在下刀座(7)上。
2. 根据权利要求1中所述的一种焊网机的横筋在线剪切装置，其特征在于，所述驱动 装置(20)包括具有往复移动单元的缸体(1)、驱动臂(2);所述缸体(1)上的驱动杆固定 连接驱动臂(2)的一侧，驱动臂(2)的另一侧连接压下轴(3)，压下轴(3)与上刀座(4) 一 端铰接。
3. 根据权利要求l中所述的一种焊网机的横筋在线剪切装置，其特征在于，所述下刀 座(7)上设置有容纳纵筋(10)的纵筋凹槽(16)，使下刀(11)的刃口与横筋(9)接触；所 述纵筋凹槽(16)的开口端面与下刀(11)的刃口位于同一面。
4. 根据权利要求1中所述的一种焊网机的横筋在线剪切装置，其特征在于，所述分别 设置在驱动装置(20)和底座(8)上成对的上刀座(4)和下刀座(7)为多个，即在下刀座(7) 对称两侧分别设置有上刀座(4)，每相邻两个上刀座(4)之间设置有容纳被剪裁掉的网 片(9a)的移动空间；每相邻两个上刀(5)之间的距离，或者每相邻两个下刀(11)之间的距 离，是剪裁后落在上刀座(4)下方被剪裁掉下的网片(9a)的宽度。
5. 根据权利要求l中所述的一种焊网机的横筋在线剪切装置，其特征在于，还包括有 无极滑动机构，该无极滑动机构包括设置在驱动臂(2)的上无极滑动机构和设置在底座(8) 上的下无极滑动机构；所述上无极滑动机构包括设置在驱动臂(2)上与横筋(9)平行 的上滑凹槽(12)、支撑并固定在压下轴(3)两端的固定块(13)，螺栓(15) —端滑配在上 滑凹槽(12)内，螺栓(15)另一端贯穿上固定块(13)并将固定块(13)紧固在驱动臂(2) 上；所述下无极滑动机构包括设置在底座(8)上与横筋(9)平行的下滑凹槽(14)、下刀座 (7)，螺栓(15) —端滑配在下滑凹槽(14)内，螺栓(15)另一端贯穿下刀座(7)并将下刀座(7) 紧固在驱底座(8)上。
6. 根据权利要求l中所述的一种焊网机的横筋在线剪切装置，其特征在于，还包括有 无极滑动机构，该无极滑动机构包括设置在驱动臂(2)的上无极滑动机构和设置在底座(8) 上的下无极滑动机构；所述上无极滑动机构包括在驱动臂(2)上设置有与横筋(9)平 行的上滑凸块(22)、支撑并固定在压下轴(3)两端的固定块(23)，固定块(23)底部的凹槽 滑配在上滑凸块(22)上，螺栓(15)将固定块(23)紧固在上滑凸块(22)上；所述下无极滑 动机构包括设置在底座(8)上与横筋(9)平行的下滑凸块(24)、下刀座(27)，下刀座(27) 底部的凹槽滑配在下滑凸块(24)上，螺栓(15)将下刀座(27)紧固在下滑凸块(24)上。
专利摘要本实用新型公开一种焊网机的横筋在线剪切装置，所述横筋在线剪切装置包括驱动装置、装有上刀的上刀座、装有下刀的下刀座、与焊网机等宽的底座和铰接轴；所述在底座上固定设置有下刀座；所述上刀和下刀的剪切方向与横筋垂直；所述驱动装置铰接上刀座一端，上刀座另一端铰接在铰接轴上，该铰接轴固定设置在下刀座上。本实用新型的有益效果是对整张网片按照设定尺寸剪切，有效地提高窄网片的生产效率，节省劳力和工时。上下刀组均能无极滑动，随意调整被剪切网片尺寸，调整范围大，适应性强。纵筋凹槽的宽度及深度设计成通过最大钢筋直径的尺寸，使下刀的刃口与横筋很好的接触，剪切效果好。
文档编号B23D17/00GK201524757SQ200920310419
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者林振伦 申请人:林振伦