专利名称：一种双跳齿分屑切削的特大型拉刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工内齿圈的特大型拉刀，具体涉及一种内齿圈用的双跳齿 分屑切削的特大型渐开线花键拉刀。
背景技术：
传统加工内齿圈的大拉刀精拉齿部分采用的是单跳齿结构，整个齿面参与切削， 这在加工大压力角30')、齿全深较深(6mm以上)、齿根较窄(1.8mm左右)的内齿 圈时，由于铁屑成曲面形，卷屑困难，且由于刀齿齿顶窄、容屑空间小，故容易堵屑，造成产 品底径处刮伤，致使产品报废。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述内齿圈用大拉刀所存在的缺点，提供一种加工精 度高、效率高、无堵屑的双跳齿分屑切削的特大型拉刀。本实用新型是采用下列方案实现上述目的的包括拉刀和其上的两圆孔齿，其特征在于所述的两圆孔齿之间设有齿侧带切削 升量的高花键齿和低花键齿；所述的高花键齿和低花键齿的齿厚相同，其齿深关系为H1 =αΗ2Hl-低花键齿齿深Η2-高花键齿齿深α -系数 α = 0. 55-0. 7。本实用新型较现有技术的优点是加工精度高、效率高。拉刀扩齿厚精拉齿部位的 两圆孔齿之间所设的两个齿侧有切削升量的花键齿，一低一高，起到对齿侧分段切削的作 用，解决了特大型渐开线花键拉刀齿侧带升量的精拉齿由于侧刃长，切削时无法断屑、使切 削容易卷曲的缺点。无堵屑，不因堵屑而造成产品被刮伤的现象。尤其是硬度偏低的产品， 确保了产品质量。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1的局部放大图。图中1低花键齿，2高花键齿，3圆孔齿，4拉刀。Hl-低花键齿1的齿深Η2-高花键齿2的齿深。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。参阅图1和图2，本实用新型是在拉刀4扩齿厚精拉齿部位的两圆孔齿3之间设有齿侧带切削升量的高花键齿2和低花键齿1，高花键齿2和低花键齿1的齿厚相同，其齿深 关系为Η1 = αΗ2Hl-低花键齿的齿深Η2-高花键齿的齿深α-系数 α = 0. 55-0. I0特大型渐开线花键拉刀齿侧带升量的精拉齿由于侧刃长，拉削时，低花键齿1拉 削产品靠齿顶部齿深Hl的两侧齿面，高花键齿2拉削产品全齿高上余下尚未拉削的齿深Η2 的两侧齿面，根据公式=Hl = (0. 55-0. 7)!12，取!12 = 10，Hl = 5. 5_7，这样既实现了精拉齿 部分花键切削时的分屑作用又保证了产品的精度和表面质量，确保产品的质量稳定可靠。
权利要求1.一种双跳齿分屑切削的特大型拉刀，包括拉刀(4)和其上的两圆孔齿(3)，其特征在 于所述的两圆孔齿C3)之间设有齿侧带切削升量的高花键齿( 和低花键齿(1)；所述的 高花键齿( 和低花键齿(1)的齿厚相同，其齿深关系为低花键齿齿深Hl = α高花键齿 齿深Η2。
2.根据权利要求1所述双跳齿分屑切削的特大型拉刀，其特征在于所述的α为 0. 55-0. 7。
专利摘要本实用新型涉及一种双跳齿分屑切削的特大型拉刀，包括拉刀和其上的两圆孔齿，其要点是两圆孔齿之间设有齿侧带切削升量的高花键齿和低花键齿，高花键齿和低花键齿的齿厚相同，其齿深为低花键齿的齿深H1＝(0.55-0.7)，高花键齿的齿深H2。本实用新型加工精度高、效率高。两圆孔齿之间所设的一低一高齿侧有切削升量的花键齿，对齿侧分段切削，无堵屑，不因堵屑而造成产品被刮伤的现象。尤其是硬度偏低的产品，确保了产品质量。
文档编号B23F21/26GK201881013SQ20092031094
公开日2011年6月29日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者刘洪 , 易蓉, 李冬梅, 罗乾元, 苏艳春 申请人:株洲齿轮有限责任公司