一种滚轮式切削屑处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚轮式切削屑处理装置，包括振动板、底板、保护罩、滚轮、第一接料槽、第二接料槽，所述振动板位于底板的进料侧，振动板和底板上均设有若干过滤孔，所述振动板和底板下方设有第一接料槽，底板的出料侧下方设有第二接料槽，所述保护罩罩在振动板和底板上，保护罩上方设有进料斗，进料斗位于振动板的正上方，所述保护罩内固定有若干相互独立且可主动转动的滚轮，滚轮均位于底板的上方，越接近底板的出料侧的滚轮与底板之间的距离越近。本发明通过将滚轮设置在保护罩内，使得金属屑得到有效的挤压，形成块状结构，便于切削屑的存放和后期处理。
【专利说明】
一种滚轮式切削屑处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工的技术领域，特别是切削肩处理装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在机械加工的过程中往往会对工件进行切削加工，切削加工后会产生很多金属肩，在某些切削过程中产生的切削肩呈条形卷绕状，这些切削肩会占用较多的空间，且切削肩边缘较为锋利，容易对人造成伤害。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚轮式切削肩处理装置，能够使切削肩得到挤压形成大块的块状结构，方便了切削肩的存放和后续处理。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种滚轮式切削肩处理装置，包括振动板、底板、保护罩、滚轮、第一接料槽、第二接料槽，所述振动板位于底板的进料侧，振动板和底板上均设有若干过滤孔，所述振动板和底板下方设有第一接料槽，底板的出料侧下方设有第二接料槽，所述保护罩罩在振动板和底板上，保护罩上方设有进料斗，进料斗位于振动板的正上方，所述保护罩内固定有若干相互独立且可主动转动的滚轮，滚轮均位于底板的上方，越接近底板的出料侧的滚轮与底板之间的距离越近。
[0005]作为优选，所述保护罩内固定有一竖直的隔离板，隔离板位于振动板和底板的连接处的正上方。
[0006]作为优选，所述进料斗呈漏斗状，进料斗的底部与隔离板相连。
[0007]作为优选，所述相邻两滚轮之间设有挡板，挡板位于两滚轮的圆心连接线上。
[0008]作为优选，所述振动板的上表面和底板的上表面所组成的平面向底板的出料侧向下倾斜。
[0009]作为优选，所述滚轮的轮面上固定有若干条状凸起，凸起截面呈半圆形，条状凸起与滚轮的轴线平行。
[0010]作为优选，所述振动板上的过滤孔所在区域和底板上的过滤孔所在区域均位于第一接料槽的正上方。
[0011]作为优选，所述滚轮中心固定有转轴，转轴一端固定在保护罩上，转轴另一端穿过保护罩与一电机相连。
[0012]本发明的有益效果:本发明通过将滚轮设置在保护罩内，使得金属肩得到有效的挤压，形成块状结构，便于切削肩的存放和后期处理;越接近底板的出料侧的滚轮与底板之间的距离越近使得切削肩可得到逐步的挤压，提高了挤压效果;挡板的设置使得切削肩不易缠绕在滚轮上;条状凸起的设置使得滚轮可有效的带动切削肩进行移动。
[0013]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本发明一种滚轮式切削肩处理装置的主视图；
[0015]图2是本发明一种滚轮式切削肩处理装置的滚轮示意图。
[0016]图中:1-保护罩、2-振动板、3-底板、4-滚轮、5-第一接料槽、6_第二接料槽、10-进料斗、11_隔尚板、20-过滤孔、40-条状凸起、41-转轴、42-电机、49-挡板。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1和图2，本发明一种滚轮式切削肩处理装置，包括振动板2、底板3、保护罩
1、滚轮4、第一接料槽5、第二接料槽6，所述振动板2位于底板3的进料侧，振动板2和底板3上均设有若干过滤孔20，所述振动板2和底板3下方设有第一接料槽5，底板3的出料侧下方设有第二接料槽6，所述保护罩I罩在振动板2和底板3上，保护罩I上方设有进料斗10，进料斗10位于振动板2的正上方，所述保护罩I内固定有若干相互独立且可主动转动的滚轮4，滚轮4均位于底板3的上方，越接近底板3的出料侧的滚轮4与底板3之间的距离越近，所述保护罩I内固定有一竖直的隔离板11，隔离板11位于振动板2和底板3的连接处的正上方，所述进料斗10呈漏斗状，进料斗10的底部与隔离板11相连，所述相邻两滚轮4之间设有挡板49，挡板49位于两滚轮4的圆心连接线上，所述振动板2的上表面和底板3的上表面所组成的平面向底板3的出料侧向下倾斜，所述滚轮4的轮面上固定有若干条状凸起40，凸起截面呈半圆形，条状凸起40与滚轮4的轴线平行，所述振动板2上的过滤孔20所在区域和底板3上的过滤孔20所在区域均位于第一接料槽5的正上方，所述滚轮4中心固定有转轴41，转轴41 一端固定在保护罩I上，转轴41另一端穿过保护罩I与一电机42相连。
[0018]本发明工作过程:
[0019]本发明一种滚轮式切削肩处理装置在工作过程中，适合对条状切削肩进行处理，将切削肩从进料斗10倒入到振动板2上，在振动板2的振动作用下，切削肩中的液体和粉末状切削肩通过过滤孔20掉落到第一接料槽5内，切削肩沿着振动板2和底板3的上表面向底板3的出料端移动，在滚轮4的作用下得到挤压，滚轮4同时推动切削肩运动，在运动过程中，切削肩中的液体和粉末状切削肩通过底板3上的过滤孔20掉落到第一接料槽5内，进过多个滚轮4的逐步压缩，切削肩最后形成较大的块状结构掉落到第二接料槽6内。
[0020]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:包括振动板(2)、底板(3)、保护罩(I)、滚轮(4)、第一接料槽(5)、第二接料槽(6)，所述振动板(2)位于底板(3)的进料侧，振动板(2)和底板(3)上均设有若干过滤孔(20)，所述振动板(2)和底板(3)下方设有第一接料槽(5)，底板(3)的出料侧下方设有第二接料槽(6)，所述保护罩(I)罩在振动板(2)和底板(3)上，保护罩(I)上方设有进料斗(10)，进料斗(10)位于振动板(2)的正上方，所述保护罩(I)内固定有若干相互独立且可主动转动的滚轮(4)，滚轮(4)均位于底板(3)的上方，越接近底板(3)的出料侧的滚轮(4)与底板(3)之间的距离越近。2.如权利要求1所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述保护罩(I)内固定有一竖直的隔离板(11)，隔离板(11)位于振动板(2)和底板(3)的连接处的正上方。3.如权利要求2所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述进料斗(10)呈漏斗状，进料斗(10)的底部与隔离板(11)相连。4.如权利要求1所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述相邻两滚轮(4)之间设有挡板(49)，挡板(49)位于两滚轮(4)的圆心连接线上。5.如权利要求1所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述振动板(2)的上表面和底板(3)的上表面所组成的平面向底板(3)的出料侧向下倾斜。6.如权利要求1所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述滚轮(4)的轮面上固定有若干条状凸起(40)，凸起截面呈半圆形，条状凸起(40)与滚轮(4)的轴线平行。7.如权利要求1所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述振动板(2)上的过滤孔(20)所在区域和底板(3)上的过滤孔(20)所在区域均位于第一接料槽(5)的正上方。8.如权利要求1所述的一种滚轮式切削肩处理装置，其特征在于:所述滚轮(4)中心固定有转轴(41)，转轴(41) 一端固定在保护罩(I)上，转轴(41)另一端穿过保护罩(I)与一电机(42)相连。
【文档编号】B30B15/00GK106003800SQ201610416672
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】刘伟君
【申请人】新昌县顶立机械有限公司