专利名称：快速旋铆器的制作方法
快速旋铆器
技术领域：
本发明涉及一种快速旋铆器，尤其涉及一种用于多个零件铆接的快速旋铆器。背景技术：
在当今的机械加工领域中，多个金属零件之间需要满足一定的装配工艺要求才能 实现彼此稳固的连接，常用的连接方式有焊接连接、铆接连接等方式，其中，铆接技术已被 广泛应用于军事工业、汽车工业中。在装配零件数量较少的情况下，往往可以通过人工手工 作业即可完成各个零件的装配。然而，当需要装配的零件数量较多时，人工手工装配的方式 显然费时费力，且人工手工装配存在装配精度低、装配效率低及装配成本较高等缺点，而且 在某些情况下，手工装配甚至无法实现，这给整个装配过程带来了极大的不便。鉴于上述问题，有必要提供一种快速旋铆器来解决上述问题。
发明内容本发明所解决的技术问题在于提供一种快速旋铆器，其可方便快捷的装配多个零 件。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种快速旋铆器，其包括用以固定零件的固料座、旋压装配轮及可旋转并带动所 述旋压装配轮的操作轮，所述旋压装配轮设有旋压轮、与所述零件滚动配合的旋压封头滚 轮及用于驱动所述旋压封头滚轮抵压于所述零件上的调节螺钉。进一步地，所述旋压封头滚轮上设有滚动压接于所述零件上的凸部。所述旋压装配轮进一步设有可受所述调节螺钉推动的滑套。所述滑套在所述调节螺钉的调节下可朝所述旋压轮运动并最终抵推所述旋压轮 靠近所述零件。所述旋压轮进一步设有与所述旋压封头滚轮配合的轴承，所述旋压封头滚轮可与 所述旋压轮相对旋转。该快速旋铆器进一步包括相对设置的第一支撑架、第二支撑架及位于两者之间的 加工区间，所述第一支撑架用以支撑所述固料座，而所述第二支撑架用以支撑所述操作轮。所述操作轮架设有一延伸入加工区间内并可抵压于所述零件上的旋转轴。相较于现有技术，本发明的快速旋铆器通过对调节螺钉的调节，可使旋压封头滚 轮抵接于所述零件上，并通过旋压装配轮的旋转便可将多个零件装配在一起，省时省力。
图1为本发明快速旋铆器的立体图。图2为本发明快速旋铆器的剖面视图。图3为图2所示的本发明快速旋铆器的局部放大图。图4为本发明快速旋铆器的俯视图。具体实施方式
如图1至图4所示，本发明提供一种可快速装配多个零件的快速旋铆器100，其包 括基座10、分别固定于基座10两端的第一支撑架20与第二支撑架21、固定于第一支撑架 20上的固料座30、固定于第二支撑架21上的操作轮40及固持于操作轮40上的旋压装配 轮50。所述第一支撑架20与第二支撑架21垂直于所述基座10并彼此相对设置，且第一 支撑架20的高度与第二支撑架21的高度大致相同，所述第一支撑架20与第二支撑架21 之间形成一加工区间23。请参阅图2所示，所述固料座30设于所述第一支撑架20与第二支撑架21之间， 并设有一支撑于所述第一支撑架20上的支撑部31及用于固持第一零件60与第二零件70 的固持部32。所述第一零件60的一端封闭并固持于所述固持部32上，而另一端设有一朝 向所述第二零件70的狭长形第一容纳腔61及用以与第二零件70卡扣的第一卡扣部62。 所述第二零件70的一端与所述第一零件60配接并设有与所述第一卡扣部62配合的第二 卡扣部71，所述第二零件70的另一端设有用以与一盖帽80配接的接合槽72，其中，所述第 二零件70的两端内部相互贯通而形成第二容纳腔73。所述第一容纳腔61与第二容纳腔 73用以收容一弹簧90，所述盖帽80则是用以将弹簧90封闭于所述第一容纳腔61与第二 容纳腔73内。所述操作轮40架设于所述第二支撑架21上并设有一延伸入加工区间23内的旋 转轴41，所述操作轮40 —端设于所述加工区间23外，可供操作人员手动旋转，或者根据需 要接电机带动旋转。所述旋压装配轮50位于所述加工区间23内且固持于所述旋转轴41的一端，并可 随着所述旋转轴41的旋转而旋转。所述旋压装配轮50包括旋压轮51、滑套52、调节座53 与调节螺钉54、旋压封头滚轮55及与该旋压封头滚轮55配合的轴承56，所述旋压封头滚 轮55上设有凸部57，所述旋压封头滚轮55通过所述轴承56可与旋压轮51发生相对旋转， 可启动降速，使得旋压封头滚轮55与所述盖帽80发生滚动配合。为了将所述第一零件60、第二零件70、弹簧90及盖帽80 —次性装配在一起，首 先，先将第一零件60固持于所述固料座30的固持部32上，且所述第一容纳腔61朝向所述 旋压装配轮50设置；然后，再将所述第二零件70装配至所述第一零件60上并通过第一卡 扣部62与第二卡扣部71实现相互卡扣，且第一容纳腔61与第二容纳腔73相互贯通；此时， 再将弹簧90自所述第二容纳腔73装入至所述第一容纳腔61内，所述弹簧90的一端在未 压缩状态下抵接在第一零件60封闭的一端，而弹簧90的另一端则延伸出所述第二容纳腔 73 ；最后，将盖帽80盖于所述第二零件70上以将所述弹簧90压入所述第二容纳腔73内， 并通过旋转操作轮40使得旋转轴41的一端抵压于所述盖帽80上，以防止盖帽80的脱落。 完成上述装配后，旋转调节所述旋压装配轮50的调节螺钉54，由此驱动所述滑套52朝向 靠近所述盖帽80的方向运动，而滑套52则进一步推动所述旋压轮51也朝向所述盖帽80 运动，旋压轮51的运动将推动所述旋压封头滚轮55朝盖帽80运动，直至所述旋压封头滚 轮55上的凸部57逐步靠近所述盖帽80并将盖帽80的边缘压入所述第二零件70的接合 槽72内，请配合参阅图3所示，然后，通过不断旋转所述旋压装配轮50，使得盖帽80边缘被稳固固持于所述第二零件70的接合槽72内而不会弹簧90弹出，由此，将所述第一零件 60、第二零件70、弹簧90及盖帽80经过一次装配即可实现彼此间的稳固连接，相较于现有 技术来讲，极大的提高了装配效率。 以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任 何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内 容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
权利要求
一种快速旋铆器，其包括用以固定零件的固料座、旋压装配轮及可旋转并带动所述旋压装配轮的操作轮，其特征在于所述旋压装配轮设有旋压轮、与所述零件滚动配合的旋压封头滚轮及用于驱动所述旋压封头滚轮抵压于所述零件上的调节螺钉。
2.如权利要求1所述的快速旋铆器，其特征在于所述旋压封头滚轮上设有滚动压接 于所述零件上的凸部。
3.如权利要求2所述的快速旋铆器，其特征在于所述旋压装配轮还设有可受所述调 节螺钉推动的滑套。
4.如权利要求3所述的快速旋铆器，其特征在于所述滑套在所述调节螺钉的调节下 可朝所述旋压轮运动并最终抵推所述旋压轮靠近所述零件。
5.如权利要求4所述的快速旋铆器，其特征在于所述旋压轮还设有与所述旋压封头 滚轮配合的轴承，所述旋压封头滚轮可与所述旋压轮相对旋转。
6.如权利要求5所述的快速旋铆器，其特征在于该快速旋铆器害包括相对设置的第 一支撑架、第二支撑架及位于两者之间的加工区间，所述第一支撑架用以支撑所述固料座， 而所述第二支撑架用以支撑所述操作轮。
7.如权利要求6所述的快速旋铆器，其特征在于所述操作轮架设有一延伸入加工区 间内并可抵压于所述零件上的旋转轴。
全文摘要
本发明公开了一种快速旋铆器，其包括用以固定零件的固料座、旋压装配轮及可旋转并带动所述旋压装配轮的操作轮，所述旋压装配轮设有旋压轮、与所述零件滚动配合的旋压封头滚轮及用于驱动所述旋压封头滚轮抵压于所述零件上的调节螺钉，所述旋压装配轮在旋转过程中，所述旋转封头滚轮可压接于所述零件上而使多个零件彼此间能稳固连接在一起，省时省力。
文档编号B21D39/04GK101879556SQ20101011834
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者朱德平, 袁国钟 申请人:苏州工业园区艺达精密机械有限公司