专利名称：凹版管胚自动加热焊接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及辊筒加工领域，特指一种对轴版的辊筒的加热及装堵焊接进行全自动 控制的凹版管胚自动加热焊接机。
背景技术：
目前，轴版的装堵一般先要竖起辊筒，将高频加热机手动对准辊同，使两者的中心 校正重合，再进行手动加热，加热后装堵，再放到其他机床上焊接堵头；由于辊筒的直径在 变化，而铜环的直径不变，使加热时间大为不同，辊筒的受热不均，复杂加工工序，加上加 热、装堵、焊接相分离，影响了工厂的加工效率，亦消耗较大的人力物力和时间。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种加热、装堵及焊接一体，省时省力的全自动控 制的凹版管胚自动加热焊接机。为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是该凹版管胚自动加热焊接机包 括床身工作台、副工作台、控制面板、尾座、自动升降机构、高频加热机，其中的床身工作台 和副工作台上有直线导轨，所述副工作台置于床身工作台后方，所述控制面板置于床身工 作台前方，所述尾座置于床身工作台直线导轨两端，所述自动升降机构安装于机床工作台， 且在尾座间，所述高频加热机置于副工作台直线导轨上。所述尾座上有自定心卡盘，其一侧有支架，该支架上安装有减速电机，该减速电机 通过卡盘扳手连接于自定心卡盘。所述尾座中，有一尾座上端有自动焊枪，该焊枪通过精密线性模组连接于该尾座 上。所述自动升降机构下方中央有螺旋升降器，螺旋升降器两侧有导杆，该自动升降 机构上方有托辊，托辊一侧有可无级调速电机，该可无级调速电机通过连接件与一托辊相 连接，其中，该可无级调速电机与其相连接的托辊上有链轮。所述高频加热机朝向自动升降机构的一端有加热铜弧。本发明的有益效果在于自动升降机构将辊筒原来立式加热方式改为卧式加热， 其托辊的旋转作用，使得辊筒在加热时，受热均勻；而加热机的铜环改为圆弧形，并使其与 辊筒的距离保持一致，这就避免了由于辊筒直径的不断的变化导致的加热速度变化过大的 缺点，同时两个托辊还起到焊接动力源的作用；增加的自动焊枪，省去了焊接堵头时换机操 作的麻烦，卡盘的自动装夹，使得使用者操作更为简便，从而达到省时省力，提高加工效率 的目的。
图1是本发明的外观结构俯视图。图2是本发明的外观结构后视图。
图3是本发明尾座的外观结构正视图。图4是本发明自动升降机构的外观结构图。图5是本发明对辊筒加热方式的动作示意图。图6是传统辊筒加热方式的动作示意图。
具体实施例方式请参阅图1-6所示，本发明关于一种凹版管胚自动加热焊接机，其包括床身工作 台(1)、副工作台(2)、控制面板(3)、尾座(4)、自动升降机构(5)、高频加热机(6)，其中的 床身工作台(1)和副工作台(2)上有直线导轨(7)，副工作台(2)置于床身工作台(1)后方， 控制面板(3)置于床身工作台(1)前方，尾座(4)置于床身工作台(1)直线导轨(7)两端，自 动升降机构(5)安装于机床工作台(1)，且在尾座(4)间，高频加热机(5)置于副工作台(2) 直线导轨(7)上。如图1-3所示，本发明所揭示的凹版管胚自动加热焊接机，其尾座(4)上有自定心 卡盘(41)，其一侧有支架(42 )，该支架(42 )上安装有减速电机(43 )，该减速电机(43 )通过 卡盘扳手(44)连接于自定心卡盘(41)，其中一尾座(4)上端有自动焊枪(45)，该自动焊枪 (45 )通过精密线性模组(46 )连接于该尾座(4 )上。如图4所示，本发明所揭示的凹版管胚自动加热焊接机，其自动升降机构(5)下方 中央有螺旋升降器(51)，螺旋升降器(51)两侧有导杆(52)，该自动升降机构(5)上方有托 辊(53)，托辊(53)—侧有可无级调速电机(54)，该可无级调速电机(54)通过连接件(55)与 一托辊(53 )相连接，其中，该可无级调速电机(54 )与其相连接的托辊(53 )上有链轮(56 )。如图5所示，本发明所揭示的凹版管胚自动加热焊接机，其高频加热机(6)朝向自 动升降机构(5)的一端有加热铜弧(61)。本发明所揭示的凹版管胚自动加热焊接机，加工时，辊筒(8)放于自动升降机构 (5)的托辊(53)上，自定心卡盘(41)通过减速电机(43)自动夹紧堵头，通过高频加热机(6) 的加热铜弧(61)对辊筒(8 )受热，通过控制面板(3 )输入辊筒(8 )的加工数据，由电脑根据 指令，控制机床完成加热、装堵及焊接这一系列工序。本发明的有益效果在于自动升降机构(5)将辊筒(8)原来立式加热方式改为卧 式加热，其托辊(53)的旋转作用，使得辊筒(8)在加热时，受热均勻；而高频加热机(6)的加 热铜环(9)改为圆弧形，并使其与辊筒(8)的距离保持一致，这就避免了由于辊筒(8)直径 的不断的变化导致的加热速度变化过大的缺点，同时两个托辊(53)还起到焊接动力源的作 用；增加的自动焊枪(45)，省去了焊接堵头时换机操作的麻烦，自定心卡盘(41)的自动装 夹，使得使用者操作更为简便，从而达到省时省力，提高加工效率的目的。以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进 行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
一种凹版管胚自动加热焊接机，其包括床身工作台、副工作台、控制面板、尾座、自动升降机构、高频加热机，其中的床身工作台和副工作台上有直线导轨，其特征在于所述副工作台置于床身工作台后方，所述控制面板置于床身工作台前方，所述尾座置于床身工作台直线导轨两端，所述自动升降机构安装于机床工作台，且在尾座间，所述高频加热机置于副工作台直线导轨上。
2.根据权利要求1所述的凹版管胚自动加热焊接机，其特征在于所述尾座上有自定 心卡盘，其一侧有支架，该支架上安装有减速电机，该减速电机通过卡盘扳手连接于自定心 卡盘。
3.根据权利要求2所述的凹版管胚自动加热焊接机，其特征在于所述尾座中，有一尾 座上端有自动焊枪，该焊枪通过精密线性模组连接于该尾座上。
4.根据权利要求3所述的凹版管胚自动加热焊接机，其特征在于所述自动升降机构 下方中央有螺旋升降器，螺旋升降器两侧有导杆，该自动升降机构上方有托辊，托辊一侧有 可无级调速电机，该可无级调速电机通过连接件与一托辊相连接，其中，该可无级调速电机 与其相连接的托辊上有链轮。
5.根据权利要求4所述的凹版管胚自动加热焊接机，其特征在于所述高频加热机朝 向自动升降机构的一端有加热铜弧。
全文摘要
一种凹版管胚自动加热焊接机，包括床身工作台、副工作台、控制面板、尾座、自动升降机构、高频加热机，其中的床身工作台和副工作台上有直线导轨，副工作台置于床身工作台后方，控制面板置于床身工作台前方，尾座置于床身工作台直线导轨两端，尾座上有自定心卡盘，其一侧有支架，该支架上安装有减速电机，该减速电机通过卡盘扳手连接于自定心卡盘，其中一尾座上端有自动焊枪，自动升降机构上方有托辊，其安装于机床工作台，且在尾座间，高频加热机朝向自动升降机构的一端有加热铜弧，其置于副工作台直线导轨上。本发明操作简便省时省力，加工效率高。
文档编号B23K37/00GK101890598SQ201010124280
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者秦学锋 申请人:东莞东运机械制造有限公司