专利名称：一种激光切割机工作台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种激光切割机工作台。
背景技术：
现有激光切割机工作台多种多样，不同种的材料适用不同的工作台。应用较多的 有切割纺织品等柔性材料的蜂窝板工作台和切割有机玻璃、木板、玻璃等较厚的硬质材料 的刀条工作台。由于切割不同材料必须使用相应的工作台，客户往往需要购买两台甚至多 台激光切割机来满足生产需要。但是，购买多台激光切割机不仅增加客户成本，而且需要更 大的厂房来放置激光切割机，对客户的场地需求也更高，进一步提高了客户的成本，同时也 限制的了激光切割机的普及。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供可加工柔性材料和硬质材料 的激光切割机工作台。为达到以上目的，本发明采取的技术方案是一种激光切割机工作台，所述激光切 割机工作台包括，一座体，所述座体上设有第一组插槽及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插槽 深；若干支撑肋，所述支撑肋可拆卸的安装于第一组插槽和/或第二组插槽；所述激光切割机工作台具有第一状态及第二状态，当所述激光切割机工作台处于 第一状态时，所述第一组插槽中装有支撑肋，当所述激光切割机工作台处于第二状态时，所 述第一组插槽中未装支撑肋，第二插槽中装有支撑肋，一蜂窝板，所述蜂窝板铺设在第二插 槽上的支撑肋上。进一步的，所述第一组插槽与第二组插槽相互间隔设置。进一步的，所述蜂窝板四周设有框形压板。进一步的，所述支撑肋包括第一组支撑肋及第二组支撑肋，所述第一组支撑肋安 装在第一组插槽中，所述第二组支撑肋安装于第二组插槽中。进一步的，所述激光切割机工作台仅设有一组支撑肋，当所述激光切割机工作台 处于第一状态时，所述支撑肋安装在第一组插槽中，当激光切割机工作台处于第二状态时， 所述支撑肋安装在第二组插槽中。进一步的，所述蜂窝板上表面高于第一组插槽中的支撑肋顶面。本发明还提供一种激光切割机工作台，其包括一座体，所述座体上安装有可活动 拆卸的支撑肋，其特征在于所述座体上设有由支撑肋组成的第一载物台及由蜂窝板组成 的第二载物台，且所述激光切割机工作台第一载物台与第二载物台之间可交替工作，所述 蜂窝板下设有支撑蜂窝板的支撑件，且所述蜂窝板所在的区域与组成第一载物台的支撑肋 所在区域至少部分相互重叠。
进一步的，所述座体上设有第一组插槽及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插 槽深，所述支撑肋可拆卸的安装于第一组插槽上，所述支撑件安装于第二组插槽上。进一步的，所 述座体上设有第一组插槽及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插 槽深，当所述激光切割机工作台装换至第一载物台时，所述支撑肋安装于第一组插槽上，当 所述激光切割机工作台装换至第二载物台时，所述支撑肋安装于第二组插槽上，此时支撑 件为支撑肋。本发明的有益效果在于由于该激光切割机工作台具有一由支撑肋组成的第一载 物台以及由蜂窝板形成的第二载物台，且第一载物台与第二载物台所在的区域是相互重叠 的。即，去掉第一载物台的支撑肋后，将蜂窝板设置在原支撑肋的位置，同时，蜂窝板下方设 有支撑蜂窝板的支撑件。由于本发明激光切割机工作台能在蜂窝板工作台和刀条工作台之 间相互转换，客户可以通过转换工作台的类型加工不同的产品，不仅节省了客户的购机成 本，同时也节省了厂房的场地。
图1为本发明激光切割机工作台第一实施例第一状态示意图；图2为本发明激光切割机工作台第一实施例第二状态示意图；图3为本发明激光切割机工作台第二实施例第一状态示意图；图4为本发明激光切割机工作台第二实施例第二状态示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。请参考图1及图2所示，本发明激光切割机工作台设有一座体1，该座体1。所述 座体1上设有第一组插槽2及第二组插槽3，且第二组插槽3比第一组插槽2深；并且第一 组插槽2与第二组插槽3之间相互间隔设置。所述激光切割机工作台具有第一状态及第二 状态，当所述激光切割机工作台处于第一状态时，所述第一组插槽2和第二组插槽3中装有 支撑肋，此时第一组插槽2中的第一支撑肋4组成第一载物台，此载物台由支撑肋组成，其 适合加工硬质产品，如木材，塑料、有机玻璃、玻璃等材料。请再次参考图2，当需要加工柔性材料时，将第一组插槽2中的第一支撑肋4抽出， 并铺上蜂窝板6，此时蜂窝板第二组插槽3中的第二支撑肋5支撑蜂窝板，以保证蜂窝板平 整，防止蜂窝板中间区域下陷。并且蜂窝板四周设有压紧蜂窝板的压板，该压板为和蜂窝板 匹配，为一框架形。其内框与蜂窝板形状相配合，外框与整个工作台的大小相匹配。此时蜂 窝板6形成第二载物台，其适合加工纺织品等柔性材料。由于蜂窝板6是放置在第一组支 撑肋4的位置，因此蜂窝板6与第一组支撑肋4所在的区域是一部分是相互重叠的。该激 光切割机工作台上设有第一组支撑肋4及第二组支撑肋，第一组支撑肋4形成载物台，第二 组支撑肋5支撑蜂窝板。第一载物台和第二载物台通过取下第一组支撑肋4然后在第二组 支撑肋5上放上蜂窝板6这种方式相互交替工作。同时，所述蜂窝板上表面高于第一组插 槽中的支撑肋顶面。其符合了激光加工对不同材料的焦距要求。当加工硬质较厚的材料， 如有机玻璃时，需要较大的焦距以达到较佳的切割效果，此时支撑肋的高度必须较低以配 合较大焦距的激光头。而切割较薄的柔性材料时，需要使用焦距较短的激光头，因此蜂窝板6高度较高以配合短焦距的激光头。下面请参考图3及图4，其为本发明第二实施例示意图。在该实施例中，只设有一 组支撑肋，当所述激光切割机工作台处于第一状态时，所述支撑肋安装在第一组插槽2中， 当激光切割机工作台处于第二状态时，所述支撑肋安装在第二组插槽3中，形成支撑蜂窝 板的支撑件。当激光切割机工作台由第一状态向第二状态转换时，抽出第一组插槽2中的 支撑肋，并插入第二组插槽3中。相对于第一实施例来说，本实施例加工更加简单，成本更 低，但是从第一状态转换至第二状态时需要手动将安装在第一组插槽2中的支撑肋拔出并 安装到第二组插槽3中。本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各 种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的 技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求
一种激光切割机工作台，其特征在于所述激光切割机工作台包括，一座体，所述座体上设有第一组插槽及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插槽深；若干支撑肋，所述支撑肋可拆卸的安装于第一组插槽和/或第二组插槽；所述激光切割机工作台具有第一状态及第二状态，当所述激光切割机工作台处于第一状态时，所述第一组插槽中装有支撑肋，当所述激光切割机工作台处于第二状态时，所述第一组插槽中未装支撑肋，第二插槽中装有支撑肋，一蜂窝板，所述蜂窝板铺设在第二插槽上的支撑肋上。
2.如权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于所述第一组插槽与第二组插 槽相互间隔设置。
3.如权利要求2所述的激光切割机工作台，其特征在于所述蜂窝板四周设有框形压板。
4.如权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于所述支撑肋包括第一组支撑 肋及第二组支撑肋，所述第一组支撑肋安装在第一组插槽中，所述第二组支撑肋安装于第 二组插槽中。
5.如权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于所述激光切割机工作台仅设 有一组支撑肋，当所述激光切割机工作台处于第一状态时，所述支撑肋安装在第一组插槽 中，当激光切割机工作台处于第二状态时，所述支撑肋安装在第二组插槽中。
6.如权利要求4或5所述的激光切割机工作台，其特征在于所述蜂窝板上表面高于 第一组插槽中的支撑肋顶面。
7.一种激光切割机工作台，其包括一座体，所述座体上安装有可活动拆卸的支撑肋，其 特征在于所述座体上设有由支撑肋组成的第一载物台及由蜂窝板组成的第二载物台，且 所述激光切割机工作台第一载物台与第二载物台之间可交替工作，所述蜂窝板下设有支撑 蜂窝板的支撑件，且所述蜂窝板所在的区域与组成第一载物台的支撑肋所在区域至少部分 相互重叠。
8.如权利要求7所述的激光切割机工作台，其特征在于所述座体上设有第一组插槽 及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插槽深，所述支撑肋可拆卸的安装于第一组插槽上， 所述支撑件安装于第二组插槽上。
9.如权利要求7所述的激光切割机工作台，其特征在于所述座体上设有第一组插槽 及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插槽深，当所述激光切割机工作台装换至第一载物 台时，所述支撑肋安装于第一组插槽上，当所述激光切割机工作台装换至第二载物台时，所 述支撑肋安装于第二组插槽上，此时支撑件为支撑肋。
全文摘要
一种激光切割机工作台，所述激光切割机工作台包括，一座体，所述座体上设有第一组插槽及第二组插槽，且第二组插槽比第一组插槽深；若干支撑肋，所述支撑肋可拆卸的安装于第一组插槽和/或第二组插槽；所述激光切割机工作台具有第一状态及第二状态，当所述激光切割机工作台处于第一状态时，所述第一组插槽中装有支撑肋，当所述激光切割机工作台处于第二状态时，所述第一组插槽中未装支撑肋，第二插槽中装有支撑肋，一蜂窝板，所述蜂窝板铺设在第二插槽上的支撑肋上，激光切割机工作台能在蜂窝板工作台和刀条工作台之间相互转换，客户可以通过转换工作台的类型加工不同的产品，不仅节省了客户的购机成本，同时也节省了厂房的场地。
文档编号B23K26/02GK101972893SQ201010540129
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者吕平 申请人:武汉金运激光股份有限公司