专利名称：冷轧管机上的钳口式芯棒托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧管机上的托架，特别是涉及一种冷轧管机上的芯棒托
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背景技术：
在冷轧管生产中，特别是高速连续式送进的冷轧管机组，由于送进段长度较普通 轧机增加很多，所以整个芯棒长度相应也增加很多，有时长达二十几米，这在冷轧管的加工 生产过程中，如没有一种托架装置将其托起是不行的。但在现有的冷轧管机设备上没有这 种装置，往往安装一些定位导向套来担此重任，但这种定位导向套的孔径是随轧制管坯的 口径变化而变化，这就导之定位导向套与芯棒杆之间间隙较大，在轧制过程中芯棒杆跳动 大，直接影响轧制精度，必须加以改进设计，以减少芯棒杆的跳动，提高轧制精度。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种钳口式芯棒托架，以减少轧制过程中芯棒杆的跳 动，提高轧制精度。本实用新型是这样实现的冷轧管机上的钳口式芯棒托架包括V型导轮、蜗流式 发讯元件、钳口式导套装置和底座，其中V型导轮、蜗流式发讯元件均装在底座上，钳口式 导套装置包括液压油缸、钳口、导套、固定轴、连接板和座体，而液压油缸装在座体上，座体 装在底座上，固定轴将连接板装在座体上，连接板、钳口、液压油缸上的油缸接头通过小轴 联接在一起，导套通过螺钉装在钳口上。按照上述结构形式组成的冷轧管机上的钳口式芯棒托架与现有技术相比其主要 优点是钳口孔径随芯棒杆外径大小而变化，所以导套与芯棒之间间隙很小，生产时芯棒杆 跳动小，不但减少了噪声而且保证了轧制精度。
图1、冷轧管机上的钳口式芯棒托架结构示意图；图2、钳口式导套装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步叙述。如图1、图2所示，本实用新型的冷轧管机上的钳口式芯棒托架包括V型导轮1、蜗 流式发讯元件2、钳口式导套装置4和底座12，其中V型导轮1、蜗流式发讯元件2装在底座 12上。钳口式导套装置4包括液压油缸3、钳口 6、导套5、固定轴7、速接板9和座体11，而 液压油缸3装在座体11上，座体11装在底座12上，固定轴7将连接板9装在座体11上， 连接板9、钳口 6、液压油缸3上的油缸接头10通过小轴8联接在一起，导套5通过螺钉装 在钳口 6上。[0010] 按照上述结构形式制作的冷轧管机上的钳口式芯棒托架当送进段有料时，通过液 压油缸的作用将钳口式导套打开，无料时钳口式导套夹紧，从而达到芯棒在有限的空间内 定位，而液压油缸的工作均由蜗流式发讯元件控制操作。
权利要求一种冷轧管机上的钳口式芯棒托架，其特征在于该钳口式芯棒托架包括V型导轮(1)、蜗流式发讯元件(2)、钳口式导套装置(4)和底座(12)，其中V型导轮(1)、蜗流式发讯元件(2)均装在底座(12)上，钳口式导套装置(4)包括液压油缸(3)、钳口(6)、导套(5)、固定轴(7)、连接板(9)和座体(11)，而液压油缸(3)装在座体(11)上，座体(11)装在底座(12)上，固定轴(7)将连接板(9)装在座体(11)上，连接板(9)、钳口(6)、液压油缸(3)上的油缸接头(10)通过小轴(8)联接在一起，导套(5)通过螺钉装在钳口(6)上。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧管机上的钳口式芯棒托架，其特征在于该钳口式芯棒托架包括V型导轮、蜗流式发讯元件、钳口式导套装置和底座。其中V型导轮、蜗流式发讯元件均装在底座上，钳口式导套装置包括液压油缸、钳口、导套、固定轴、连接板和座体，液压油缸装在座体上，座体装在底座上，固定轴将连接板装在座体上，连接板、钳口、液压油缸上的油缸接头通过小轴联接在一起，导套通过螺钉装在钳口上。该钳口式芯棒托架主要用于解决轧制过程中芯棒杆的跳动、噪音，提高轧制精度。
文档编号B21B25/02GK201603743SQ201020109208
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者张永福, 盛永生, 蒋云良 申请人:上海攀枝花机械厂