专利名称：一种开孔器钻体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于金属板材开孔的开孔器，特别涉及一种开孔器钻体。
背景技术：
开孔器作为金属板材的开孔工具，广泛应用于金属板材的开孔作业，施工效率高。 在现有开孔器的加工制造中，开孔器钻体是由圆柱状高速钢材料整体经机械加工而成，而 高速钢材料价格昂贵，导致生产该种高速钢开孔器必将浪费较多的高速钢材料，材料成本 高，同时也需要很高的加工成本。
发明内容本实用新型的发明目的是提供一种开孔器钻体，该开孔器钻体高速钢用材少，节 约高速钢材料，加工成本低。本实用新型的目的是这样实现的一种开孔器钻体，所述钻体包括一材质为高速 钢的圆环和一材质为普通钢的圆盘，所述圆环的一侧设有锯齿型切削齿，所述圆环的另一 侧与所述圆盘的盘口焊接。所述焊接为摩擦焊。本实用新型产生的有益效果是1、由于本实用新型是由一材质为高速钢的圆环和一材质为普通钢的圆盘焊接而 成，高速钢用材少，节约高速钢材料，加工成本低。2、由于本实用新型采用摩擦焊接技术，焊接强度高，清洁环保，无污染。焊接后进 行壁面加工，壁面光滑，无焊接痕迹，浑然一体，确保开孔器钻体开孔精度，减少开孔能耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的圆环结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型的圆盘结构示意图；图4是图3的B-B剖视图；图5是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图1、图2、图3、图4、图5，本实施例中，本实用新型开孔器钻体包括一材质为 高速钢的圆环1和一材质为普通钢的圆盘3，所述圆环的一侧设有锯齿型切削齿2，所述圆 环的另一侧与所述圆盘的盘口焊接。所述焊接为摩擦焊。通过上述技术方案可以看出，本实用新型开孔器钻体是由两种不同材质通过摩擦焊接技术焊接而成，其中在高速钢材料圆环上加工锯齿型切削齿，开孔器钻体的质量好坏 全由圆环的材质决定，因此圆环选用高强度高硬度较贵的高速钢材料，而圆盘在开孔器中 只起次要的连接支撑作用，因此圆盘采用较便宜的普通钢材，因而可保证开孔器钻体加工 性能的同时，明显降低材料成本、加工成本、加工难度。 本实用新型由高速钢材料圆环和普通材料圆盘通过摩擦焊接技术焊接成一体，其 焊接后的抗扭矩强度可以保证满足开孔时所需的要求。采用摩擦焊接技术，焊接强度高，清 洁环保，无污染。焊接后进行壁面加工，壁面光滑，无焊接痕迹，浑然一体，确保开孔器钻体 开孔精度，减少开孔能耗。
权利要求一种开孔器钻体，其特征是所述钻体包括一材质为高速钢的圆环和一材质为普通钢的圆盘，所述圆环的一侧设有锯齿型切削齿，所述圆环的另一侧与所述圆盘的盘口焊接。
2.根据权利要求1所述的开孔器钻体，其特征是所述焊接为摩擦焊。
专利摘要本实用新型涉及一种开孔器钻体。一种开孔器钻体，所述钻体包括一材质为高速钢的圆环和一材质为普通钢的圆盘，所述圆环的一侧设有锯齿型切削齿，所述圆环的另一侧与所述圆盘的盘口焊接。本实用新型高速钢用材少，节约高速钢材料，加工成本低。采用摩擦焊接技术，焊接强度高，清洁环保，无污染。焊接后进行壁面加工，壁面光滑，无焊接痕迹，浑然一体，确保开孔器钻体开孔精度，减少开孔能耗。
文档编号B23B51/04GK201677067SQ20102011866
公开日2010年12月22日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者施希文 申请人:浙江中天工具有限公司