专利名称：加工机z轴配重油缸的自动校正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机Z轴配重油缸的自动校正装置，特别地涉及一种设置 在龙门加工机用的Z轴配重油缸上的自动校正装置，且该Z轴配重油缸在固定杆件和活动 杆件上均设置有自动校正结构，通过自动校正结构降低组装Z轴配重油缸的困难度。
背景技术：
工具机通常用于精密切削金属以生产其它机器的金属零件，也称为机床，根据用 途的不同，工具机又分为车床、铣床、磨床、钻床等等。以龙门型工具机为例，其为加工大尺 寸工件平面最经济的金属加工机器，它也是最大的专用加工机械，广泛用于机器制造业、模 具制造业以及一般金属加工业，由于龙门型工具机采用桥式(门式)结构，因而具有优异的 稳定性与刚性。常用的龙门式工具机包括有一个机座，其中该机座上设置有床台，其间设置有滑 轨，使床台可相对机座做X轴向滑移；机座在床台上方设置有门型造型的机柱，其机柱包括 位于床台两侧的立柱及位于床台上方的横柱，机柱的横柱上设置有一个头座，其间设置有 滑轨，可使头座相对横柱做Y轴向滑移；头座上设置有可载置切削主轴的机头，其间设置有 滑轨，可使机头在其上受配重油缸的驱动而做Z轴向的上、下滑移。请参阅图9所示，图9为常用的Z轴配重油缸装置的外观平面示意图，该Z轴配重 油缸装置具有一个与头座固定设置的固定杆件11，和一个与机头设置的活动杆件12，且固 定杆件11与活动杆件12呈油压伸缩设置，以此来驱动机头做Z轴向的上、下滑移。然而，常用的Z轴配重油缸装置并不具备调整校正结构，易造成Z轴配重油缸装置 在龙门式工具机设置时产生不便或设置不精确，因为机头是通过滑轨相对头座呈上、下滑 动设置(即Z轴位移方向)，且Z轴配重油缸装置也是作为驱动机头相对头座上、下滑动用， 所以Z轴配重油缸装置的固定杆件与活动杆件的伸缩动作区段容易与机头通过滑轨做上、 下滑动的区段产生平行度公差，此平行度公差容易造成Z轴配重油缸装置漏油或伸缩时产 生异音等现象。因此常用的Z轴配重油缸装置在装配设置时必须高度要求垂直度及对应Z 轴位移方向的平行度，相对使零件制作及组装上的难度大幅提升。鉴于前述常用的Z轴配重油缸装置具有零件制作及组装困难的缺点，本发明人推 出一种加工机Z轴配重油缸的自动校正装置，其是一种设置在龙门加工机用的Z轴配重油 缸上的自动校正装置，且该Z轴配重油缸在固定杆件和活动杆件上均设置有自动校正结 构，通过自动校正结构降低组装Z轴配重油缸的困难度。
实用新型内容本实用新型涉及一种加工机Z轴配重油缸的自动校正装置，其设置在龙门加工机 用的Z轴配重油缸上，且该Z轴配重油缸在固定杆件和活动杆件上均设置有自动校正结构， 通过自动校正结构降低组装Z轴配重油缸的困难度。为了达到前述目的，本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置包括
3[0009]一个供龙门式工具机的头座连接的固定杆件；一个供龙门式工具机的机头连接的活动杆件，所述活动杆件与所述固定杆件呈油 压式伸缩设置；和一个结合组件，所述结合组件包括一个连接所述固定杆件和所述龙门式工具机的 头座的第一结合部，和一个连接所述活动杆件和所述龙门式工具机的机头的第二结合部， 所述第一结合部至少有一个与所述固定杆件的外表面相结合，以使所述固定杆件与所述龙 门式工具机的头座相结合时得以偏摆调整的第一轴承，所述第二结合部至少有一个与所述 活动杆件的端部相结合，以使所述活动杆件与所述龙门式工具机的机头相结合时得以偏摆 调整的第二轴承。其中，通过所述结合组件的所述第一结合部提供所述固定杆件设置在所述龙门式 工具机的头座后具有角度调整效果，及所述第二结合部提供所述活动杆件设置在所述龙门 式工具机的机头后具有角度调整效果，使所述固定杆件和所述活动杆件的伸缩移动方向完 全与所述龙门式工具机的Z轴位移方向平行。优选地，所述活动杆件位于所述固定杆件内部的区段具有一个外径宽大的第一限 制端，所述活动杆件位于所述固定杆件外部的区段具有一个外径宽大的第二限制端，所述 活动杆件在所述第一限制端和所述第二限制端之间的区段为所述活动杆件相对所述固定 杆件做最大伸缩位移的伸缩区段。优选地，所述第二轴承为万向轴承。优选地，所述固定杆件和所述活动杆件均为圆形杆件。优选地，所述第一结合部具有与所述头座锁定设置结合的锁结部。本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置通过结合组件调整Z轴配重油 缸装置的设置角度，使固定杆件和活动杆件的伸缩移动方向完全与龙门式工具机的Z轴位 移方向平行，避免存在影响机具运作质量的公差，进而降低组装Z轴配重油缸的困难度。
图1为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的立体外观示意图；图2为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的剖视示意图；图3为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置设置在龙门式工具机上 的主视示意图；图4为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置设置在龙门式工具机上 的侧视示意图；图5为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的固定杆件尚未与第一 结合部做调整的状态示意图；图6为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的固定杆件与第一结合 部做角度调整的状态示意图；图7为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的活动杆件尚未与第二 结合部做调整的状态示意图；图8为本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的活动杆件与第二结合 部做角度调整的状态示意4[0026]图9为常用的Z轴配重油缸装置的外观平面示意图。附图标记说明如下固定杆件11、活动杆件12、固定杆件2、活动杆件3、第一限制端31、第二限制端 32、伸缩区段33、结合组件4、第一结合部41、第一轴承411、锁结部412、第二结合部42、第 二轴承421、头座51、机头52。
具体实施方式
为使贵审查员能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较 佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方 案，并非限定本实用新型。本实用新型涉及一种加工机Z轴配重油缸的自动校正装置，其设置在龙门加工机 用的Z轴配重油缸上，且该Z轴配重油缸在固定杆件和活动杆件上均设置有自动校正结构， 通过自动校正结构降低组装Z轴配重油缸的困难度。请参阅图1至图4所示，本实用新型 的加工机Z轴配重油缸自动校正装置包括一个固定杆件2、一个活动杆件3和一个结合组件 4。该固定杆件2与活动杆件3呈油压式伸缩设置，且该固定杆件2和活动杆件3均 为圆形杆件，该固定杆件2供龙门式工具机的头座51连接，该活动杆件3供龙门式工具机 的机头52连接，以通过油压带动机头52相对头座51呈上下的Z轴向位移，该活动杆件3 位于固定杆件2内部的区段具有一个外径较为宽大的第一限制端31，该活动杆件3位于固 定杆件2外部的区段具有一个外径较为宽大的第二限制端32，该活动杆件3在第一限制端 31和第二限制端32之间的区段为活动杆件3相对固定杆件2可做最大伸缩位移的伸缩区 段33。该结合组件4包括一个连结固定杆件2和龙门式工具机的头座51的第一结合部 41，和一个连结活动杆件3和龙门式工具机的机头52的第二结合部42，该第一结合部41至 少有一个与固定杆件2的外表面相结合的第一轴承411，以使固定杆件2与龙门式工具机的 头座51相结合时得以偏摆调整，且该第一结合部41具有与头座51锁定设置结合的锁结部 412，该第二结合部42至少有一个与活动杆件3的端部相结合的第二轴承421，以使活动杆 件3与龙门式工具机的机头52相结合时得以偏摆调整，且该第二轴承421为万向轴承，以 使第二结合部42具有多重角度调整的效果。通过结合组件4的第一结合部41提供固定杆件2设置在龙门式工具机的头座51 后具有角度调整效果，及第二结合部42提供活动杆件3设置在龙门式工具机的机头52后 具有角度调整效果，使固定杆件2和活动杆件3的伸缩移动方向可完全与龙门式工具机的 Z轴位移方向平行。请参阅图5至图8所示，本实用新型的加工机Z轴配重油缸的自动校正装置的第 一结合部41提供固定杆件2具有角度调整的设置效果(如图5和图6所示)，第二结合部 42提供活动杆件3具有角度调整的设置效果(如图7和图8所示)，相对常用的不具有调 整结构的Z轴配重油缸装置而言，本实用新型可通过结合组件4调整Z轴配重油缸装置的 设置角度，使固定杆件2和活动杆件3的伸缩移动方向可完全与龙门式工具机的Z轴位移 方向平行，避免存在影响机具运作质量的公差。
5[0035] 需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式
意在证明本实用新型所提供技 术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用 新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换、或改进。本实用新型的保护范围以所附 权利要求书为准。
权利要求一种加工机Z轴配重油缸的自动校正装置，其特征在于，所述自动校正装置包括一个供龙门式工具机的头座连接的固定杆件；一个供龙门式工具机的机头连接的活动杆件，所述活动杆件与所述固定杆件呈油压式伸缩设置；和一个结合组件，所述结合组件包括一个连接所述固定杆件和所述龙门式工具机的头座的第一结合部，和一个连接所述活动杆件和所述龙门式工具机的机头的第二结合部，所述第一结合部至少有一个与所述固定杆件的外表面相结合，以使所述固定杆件与所述龙门式工具机的头座相结合时得以偏摆调整的第一轴承，所述第二结合部至少有一个与所述活动杆件的端部相结合，以使所述活动杆件与所述龙门式工具机的机头相结合时得以偏摆调整的第二轴承；其中，通过所述结合组件的所述第一结合部提供所述固定杆件设置在所述龙门式工具机的头座后具有角度调整效果，及所述第二结合部提供所述活动杆件设置在所述龙门式工具机的机头后具有角度调整效果，使所述固定杆件和所述活动杆件的伸缩移动方向完全与所述龙门式工具机的Z轴位移方向平行。
2.根据权利要求1所述的自动校正装置，其特征在于，所述活动杆件位于所述固定杆 件内部的区段具有一个外径宽大的第一限制端，所述活动杆件位于所述固定杆件外部的区 段具有一个外径宽大的第二限制端，所述活动杆件在所述第一限制端和所述第二限制端之 间的区段为所述活动杆件相对所述固定杆件做最大伸缩位移的伸缩区段。
3.根据权利要求1所述的自动校正装置，其特征在于，所述第二轴承为万向轴承。
4.根据权利要求1所述的自动校正装置，其特征在于，所述固定杆件和所述活动杆件 均为圆形杆件。
5.根据权利要求1所述的自动校正装置，其特征在于，所述第一结合部具有与所述头 座锁定设置结合的锁结部。
专利摘要本实用新型提供了一种加工机Z轴配重油缸的自动校正装置，其包括供龙门式工具机的头座连接的固定杆件；供龙门式工具机的机头连接的活动杆件，活动杆件与固定杆件呈油压式伸缩设置；结合组件，包括连接固定杆件和头座的第一结合部，连接活动杆件和机头的第二结合部，第一结合部至少有与固定杆件的外表面相结合，以使固定杆件与头座结合时得以偏摆调整的第一轴承，第二结合部至少有与活动杆件的端部相结合，以使活动杆件与机头结合时得以偏摆调整的第二轴承；第一结合部和第二结合部提供固定杆件和活动杆件设置在龙门式工具机的头座后具有角度调整效果，使它们的伸缩移动方向与龙门式工具机的Z轴位移方向平行，避免存在影响机具运作质量的公差。
文档编号B23Q5/54GK201632863SQ20102011866
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者陈建智 申请人:协鸿工业股份有限公司