专利名称：出锡万向调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种出锡万向调节装置。
背景技术：
在电子产品、光学镜头、彩色液晶屏等的焊接过程中，除了全自动的SMD贴装，通 常都要用到焊锡丝，而随着锡焊焊接工具自动化程度和一体化程度的提高，对锡丝的出锡、 固定也提出了新的要求。目前市场上采用人工手持焊锡丝进行焊接，虽然不受焊接方向的影响，但焊接效 率相对低下；另外一种方式是焊锡丝安装在出锡管内，由出锡管、出锡头、固定螺母等组成 的出锡装置固定在焊接工具上，一旦固定便不能调节出锡方向，在实际操作中，不仅操作不 方便，而且影响焊接效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决人工手持焊锡焊接效率低的技术问题 以及现有出锡管调整不方便的问题，本实用新型提供一种能灵活调节出锡角度的装置，无 需取下出锡管即可实现对出锡管进行几乎全角度调节的出锡万向调节装置，能适应各种角 度的焊接。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种出锡万向调节装置，用于 调节出锡管的出锡角度，所述的调节装置具有上下依次放置的压板、调节球、支架，调节球 中心开有与出锡管相匹配的竖直通孔，调节球的一侧还开有与竖直通孔一体的竖直通槽， 所述的支架一端开设有支架调节孔，压板上开设有与支架调节孔相对应的压板调节孔，压 板通过压板调节孔卡在调节球的上半端，支架通过支架调节孔卡在调节球的下半端，所述 的出锡管末端依次穿过支架调节孔、竖直通孔和压板调节孔，所述的压板和支架通过调节 装置将调节球和出锡管夹紧，所述的支架的另一端开设有固定孔，并通过固定孔与支架固 定座铰接，支架固定座上还开设有可卡入焊笔的卡槽。为了增加调节球竖直通孔的扩缩性，所述的调节球与通槽相对应的另一侧开有与 竖直通孔一体的竖直小槽，所述的小槽与调节球底部不连通。为了增加调节球竖直通孔的扩缩性，作为另一优选，所述的调节球为分体结构，具 有调节球左半球和调节球右半球，调节球左半球和调节球右半球合并形成可扩缩的调节 球。具体的，所述的调节装置具有螺纹调节定位旋钮，所述的压板上开设有压板定位 孔，支架上开设有与压板定位孔相对应的支架定位孔，定位旋钮依次穿过压板定位孔和支 架定位孔，调节定位旋钮将调节球和出锡管夹紧。所述的支架定位孔为螺纹孔，定位旋钮穿过压板定位孔并旋入支架定位孔将调节 球和出锡管夹紧在压板调节孔和支架调节孔内。为了保证压板与支架夹紧后的平稳性，所述的支架具有可卡入压板的阶梯。[0011]为了实现出锡万向调节装置高度上的调节，所述的固定本实用新型的有益效果 是，本实用新型的出锡万向调节装置，通过对定位旋钮的松紧调节使出锡管固定并调节夹 紧球与出锡管之间的松紧度，不仅无需取下出锡管即可灵活地实现出锡管的多角度调节， 而且通过支架固定座与支架孔至少有两个。装配好后的出锡装置，可通过对定位旋钮的松紧调节，来支配出锡管在调节球中 的灵活转动和方向调整。本实用新型的有益效果是，本实用新型的出锡万向调节装置，通过对定位旋钮的 松紧调节使出锡管固定并调节夹紧球与出锡管之间的松紧度，不仅无需取下出锡管即可灵 活地实现出锡管的多角度调节，而且通过支架固定座与支架的调节，可以使出锡管与焊笔 焊头部位的对准率更高。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型出锡万向调节装置的第一个实施例的结构示意图。图2是本实用新型出锡万向调节装置的第二个实施例的结构示意图。图3是本实用新型出锡万向调节装置的组装示意图。图中1.出锡管，2.支架，2-1.支架调节孔，2-2.支架定位孔，2_3.阶梯，2_4.固定 孔，3.调节球，3-1.调节球左半球，3-2.调节球右半球，4.压板，4-1.压板调节孔，4-2.压 板定位孔，5.定位旋钮，6.支架固定座，7.焊笔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1和图3所示的本实用新型出锡万向调节装置的第一个实施例，一种出锡万 向调节装置，具有上下依次放置的压板4、调节球3、支架2，调节球3中心开有与出锡管1相 匹配的竖直通孔，所述的调节球3的一侧还开设有与竖直通孔一体的竖直通槽，与通槽相 对应的另一侧开有与竖直通孔一体的竖直小槽，所述的小槽与调节球3底部不连通。[0021 ] 支架2的一端开设有支架调节孔2-1，压板4上开设有与支架调节孔2-1相对应的 压板调节孔4-1，压板4的一侧开设有压板定位孔4-2，支架2上开设有与压板定位孔4-2 相对应的支架定位孔2-2，支架2上还设有可卡入压板4的阶梯2-3，压板4通过压板调节 孔4-1卡在调节球3的上半端，支架2通过支架调节孔2-1卡在调节球3的下半端，出锡管 1末端依次穿过支架调节孔2-1、竖直通孔和压板调节孔4-1，压板2卡在阶梯2-3下，通过 定位旋钮5穿过压板定位孔4-2旋进支架定位孔2-2，将调节球3和出锡管1夹紧。支架2的另一端开设有与支架调节孔2-1轴向垂直的多个固定孔2-4，固定座6通 过固定孔2-4与支架2铰接，使得支架2可在竖直平面内摆动调整，固定座6上开设有可卡 入焊笔7的卡槽，便于实现焊笔7高度上的调节以及水平面内的转动。如图2和图3所示的本实用新型出锡万向调节装置的第二个实施例，一种出锡万 向调节装置，一种出锡万向调节装置，具有上下依次放置的压板4、调节球3、支架2，调节球 3中心开有与出锡管1相匹配的竖直通孔，所述的调节球3为分体结构，具有调节球左半球3-1和调节球右半球3-2，调节球左半球3-1和调节球右半球3-2合并形成可扩缩的调节球 3，将出锡管1夹在调节球左半球3-1和调节球右半球3-2的中间。支架2的一端开设有支架调节孔2-1，压板4上开设有与支架调节孔2-1相对应的 压板调节孔4-1，压板4的一侧开设有压板定位孔4-2，支架2上开设有与压板定位孔4-2 相对应的支架定位孔2-2，支架2上还设有可卡入压板4的阶梯2-3，压板4通过压板调节 孔4-1卡在调节球3的上半端，支架2通过支架调节孔2-1卡在调节球3的下半端，出锡管 1末端依次穿过支架调节孔2-1、竖直通孔和压板调节孔4-1，压板2卡在阶梯2-3下，通过 定位旋钮5穿过压板定位孔4-2旋进支架定位孔2-2，将调节球3和出锡管1夹紧。支架2的另一端开设有与支架调节孔2-1轴向垂直的多个固定孔2-4，固定座6 通过固定孔2-4与支架2铰接，使得支架2可在竖直平面内摆动调整，固定座6上开设有可 卡入焊笔7的卡槽，便于实现焊笔7高度上的调节以及水平面内的转动。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种出锡万向调节装置，用于调节出锡管(1)的出锡角度，其特征在于所述的调 节装置具有上下依次放置的压板G)、调节球(3)、支架(2)，调节球(3)中心开有与出锡管(1)相匹配的竖直通孔，调节球(3)的一侧还开有与竖直通孔一体的竖直通槽，所述的支架(2)—端开设有支架调节孔0-1)，压板⑷上开设有与支架调节孔(2-1)相对应的压板调 节孔，压板(4)通过压板调节孔(4-1)卡在调节球C3)的上半端，支架( 通过支架调 节孔卡在调节球(3)的下半端，所述的出锡管(1)末端依次穿过支架调节孔0-1)、 竖直通孔和压板调节孔，所述的压板(4)和支架( 通过调节装置将调节球( 和出 锡管(1)夹紧，所述的支架O)的另一端开设有固定孔0-4)，并通过固定孔(2-4)与支架 固定座(6)铰接，支架固定座(6)上还开设有可卡入焊笔的卡槽。
2.如权利要求1所述的出锡万向调节装置，其特征在于所述的调节球C3)与通槽相 对应的另一侧开有与竖直通孔一体的竖直小槽，所述的小槽与调节球C3)底部不连通。
3.如权利要求1所述的出锡万向调节装置，其特征在于所述的调节球(3)为分体结 构，具有调节球左半球(3-1)和调节球右半球(3-2)，调节球左半球(3-1)和调节球右半球 (3-2)合并形成可扩缩的调节球(3)。
4.如权利要求1所述的出锡万向调节装置，其特征在于所述的调节装置具有螺纹调 节定位旋钮(5)，所述的压板(4)上开设有压板定位孔G-2)，支架( 上开设有与压板定 位孔(4- 相对应的支架定位孔0-2)，定位旋钮( 依次穿过压板定位孔(4- 和支架定 位孔0-2)，调节定位旋钮( 将调节球C3)和出锡管(1)夹紧。
5.如权利要求4所述的出锡万向调节装置，其特征在于所述的支架定位孔(2-2)为 螺纹孔，定位旋钮(5)穿过压板定位孔(4- 并旋入支架定位孔(2- 将调节球( 和出 锡管(1)夹紧在压板调节孔(4-1)和支架调节孔内。
6.如权利要求1所述的出锡万向调节装置，其特征在于所述的支架(2)具有可卡入 压板⑷的阶梯(2-3)。
7.如权利要求1所述的出锡万向调节装置，其特征在于所述的固定孔(2-4)至少有 两个。
专利摘要本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，尤其是一种出锡万向调节装置，具有上下依次放置的压板、调节球、支架，调节球中心开有竖直通孔，调节球一侧开有与竖直通孔一体的竖直通槽，支架一端开设有支架调节孔，压板上开设有压板调节孔，压板通过压板调节孔卡在调节球上半端，支架通过支架调节孔卡在调节球下半端，出锡管末端依次穿过支架调节孔、竖直通孔和压板调节孔，压板和支架通过调节装置将调节球和出锡管夹紧，支架另一端开设有固定孔，并与支架固定座铰接，支架固定座上开设有卡入焊笔的卡槽。本实用新型不仅无需取下出锡管即可灵活地实现出锡管的多角度调节，而且通过固定座与支架的调节，可以使出锡管与焊笔焊头部位的对准率更高。
文档编号B23K3/08GK201833089SQ20102013520
公开日2011年5月18日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者周东林, 孙红兵, 戚国强, 窦小明 申请人:戚国强