专利名称：保持架盖的冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保持架盖的冲孔模具，主要用于短圆柱滚子轴承保持架盖的加工。
技术背景轴承(bearing)是一种应用在转动机构上，用来支撑，减少摩擦以及承受负载的 部件。保持架是轴承内部的一个必不可少的零件，该模具结构是专门为短圆柱滚子轴承铜 保持架盖的生产而设计。短圆柱滚子轴承由于截面小，承载能力高，变形小，适用高负荷、高 速运行、低振动和静音的场合，同时该产品径向承载能力大，滚子母线与滚道呈线性接触， 适用于承受冲击负荷，寿命长。而且滚子轴承也由于外形尺寸紧凑，强度大，承载能力较强， 额定转速高，精度高，因而广泛应用于各个高端领域。目前滚子轴承所配套实体铜保持架盖 的冲孔加工都仍然采用传统的模具结构(见图1)，这种模具结构存在的缺点是1.凸模冲针较细，强度、刚度不够。2.凸、凹模使用寿命低。3.冲孔毛刺全部集中于切入面反面，影响成品装配质量。4.加工效率低下，加工成本高
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一 种保持架盖的冲孔模具。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种保持架盖的冲孔模具， 包括凸模和凹模，其特征在于凸模的冲针设置有冲针头和冲针根部，冲针头和冲针根部固 定连接，凹模上设置有凸台。本实用新型模具材料采用合金模具钢。本实用新型具有以下优点和效果①模具使用寿命长；②保持架盖冲孔产生的毛 刺均残留于槽内，保证切入面无毛刺；③减少光饰环节，使保持架盖的加工效率提高；④成 本降低；⑤成品轴承装配容易实施；⑥彻底解决了保持架盖与座的配合紧密度。
图1是现有技术凸模的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是现有技术凹模的结构示意图；图4是图3的仰视图；图5是本实用新型实施例凸模的结构示意图；图6是图5的仰视图；图7是本实用新型实施例凹模的结构示意图；[0018]图8是图7的仰视图。
具体实施方式
参见图5 图8，本实用新型实施例保持架盖的冲孔模具，适用于短圆柱滚子轴承 保持架盖的冲孔模具，是使用外购符合技术要求的模架安装凸模1、凹模2、定位盘和退料 板，使凸凹模具安装符合间隙要求，之后将整套模具放置在压力机上，确保上下模架安装可 靠，导向理想，调整压力机的合理行程，按图7所示方向将保持架盖有槽的一面放入凹模2 的凸台21之上进行冲孔生产，将冲孔后产生的毛刺留在了切入面反面，这样在轴承的装配 中确保保持架盖与滚动体的接触面没有毛刺，改变了传统的冲孔方式，也保证了产品质量， 提高了生产效率，节约了生产成本。在模具的核心部位做如下改进凸模1的冲针11设置有冲针头111和比冲针头 111更粗壮的冲针根部112，对冲针11根部进行加粗处理，增加了冲针11强度和工作刚度； 凹模2增加凸台21，保证保持架盖反向冲压。采用这种新型的模具结构，通过反冲，将冲孔后的毛刺残留在槽内，这样在装配时 切入面上没有毛刺，保证了成品轴承的装配精度，而且由于采用了该模具结构，使得保持架 盖的加工效率大大提高，成本降低，体现出了经济效益。
权利要求一种保持架盖的冲孔模具，包括凸模和凹模，其特征在于凸模的冲针设置有冲针头和冲针根部，冲针头和冲针根部固定连接，凹模上设置有凸台。
2.根据权利要求1所述的保持架盖的冲孔模具，其特征在于模具材料采用合金模具钢。
专利摘要本实用新型涉及一种保持架盖的冲孔模具，包括凸模和凹模，其特征在于凸模的冲针设置有冲针头和冲针根部，冲针头和冲针根部固定连接，凹模上设置有凸台。本实用新型模具材料采用合金模具钢。①模具使用寿命长；②保持架盖冲孔产生的毛刺均残留于槽内，保证切入面无毛刺；③减少光饰环节，使保持架盖的加工效率提高；④成本降低；⑤成品轴承装配容易实施；⑥彻底解决了保持架盖与座的配合紧密度。
文档编号B21D28/34GK201702248SQ201020184829
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者任得余, 周晓阳, 王辉, 马全法 申请人:浙江天马轴承股份有限公司;德清天马轴承有限公司