专利名称：一种有独立风道的电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种风冷式电焊机，尤其涉及一种有独立风道的电焊机。
背景技术：
现有的风冷式电焊机冷却方式可分为以下几类1.自然风冷冷空气从电焊机底部进入，通过电焊机内部发热元器件加热，热空 气从焊接顶部排除，使空气自然循环而达到冷却目的，这种方式冷却效果很低，效果不好， 焊机重量重，生产成本高，使用寿命短；2.立式强制风冷利用立式机壳内部直接做风道，冷却风机大多固定在电焊机的 顶部(吹风或抽风)，空气在风道里沿着垂直方向流动，带走电焊机内部产生的热量。这种 方式的缺点是风道截面积太大，风力不集中，散热效果差；控制电路与主电路同处于一个 风道中，冷却空气带入的灰尘及金属粉尘会影响焊机长期工作的可靠性及焊机寿命；焊机
重量重，生产成本高。3.卧式强制风冷利用卧式机壳内部直接做风道，冷却风机固定在电焊机的前或 后部(吹风或抽风)，空气在风道里沿着水平方向流动，带走电焊机内部产生的热量。这种 方式的缺点是风道截面积太大，风力不集中，散热效果差；控制电路与主电路同处于一个 风道中，冷却空气带入的灰尘及金属粉尘会影响焊机长期工作的可靠性及焊机寿命；焊机 重量较重，生产成本高。4.分隔式强制风冷分隔式强制风冷结构一般为卧式，通常将机壳分隔为上下两 部分，利用卧式机壳下半部做风道，需要冷却的大功率元器件装在风道内，冷却风机固定在 电焊机的前或后部(吹风或抽风)，空气在风道里沿着水平方向流动，这种方式风力不够集 中，散热效果较差，电焊机重量较重，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服现有电焊机冷却效率低、自身重量重、生产成本 高、可靠性差、使用寿命短等不足，提供一种具有结构简单，装配方便，可有效提高散热效率 等优点的有独立风道的电焊机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种有独立风道的电焊机，它包括机箱，在机箱的后面板上安装冷却风机；在机箱 内设有安装有机架立板；机架立板一侧安装散热器固定板，两者间组成风道；印制板安装 在散热器固定板的另一侧；在散热器固定板与机架立板相对侧上则安装有若干散热器。所述散热器固定板上设有若干开槽；所述印制板上设有功率半导体元器件，它们 通过开槽固定于散热器平面；印制板上设有主变压器和电抗器，它们通过开槽伸入风道内。本实用新型包含机箱，机箱由前面板、后面板、机架立板、左侧板、右侧板、散热器 固定板、前挡风板、后挡风板、焊机内部印制板和冷却风机。冷却风机固定在后面板上，散热
3器固定在散热器固定板上，印制板安装在散热器固定板的右侧，印制板上的功率半导体元 器件通过散热器固定板上的开槽固定于散热器平面，达到散热目的，印制板上的主变压器 和电抗器通过散热器固定板上的开槽伸入风道内，达到散热目的；左侧板、散热器固定板、 前挡风板、后挡风板、机架立板组合在一起形成独立风道，并将焊机内部印制板元器件和风 道完全隔离；同时风道截面积减小，风力集中，使焊机的散热效果明显改善。本实用新型的有益效果是实现了焊机内部元器件和风道的完全隔离，起到了防 止尘土，潮气，雨水等对焊机内部元器件的损坏，提高了焊机内部元器件的可靠性，延长了 焊机使用寿命；同时风道截面积减小，风力集中，使焊机在不增大风机风量的情况下，负载 率提高20%以上，这意味着在同样风机风量的情况下，可以减小变压器、电抗器的导线截面 积、减小功率半导体器件的散热器，达到减轻焊机重量、降低生产成本、提高焊机可靠性、延 长焊机使用寿命的目的。
图1是本实用新型采用独立风道的电焊机主视图；图2是本实用新型采用独立风道的电焊机左视图，其中左侧板被拆除；图3是本实用新型采用独立风道的电焊机右视图，其中右侧板被拆除；图4是本实用新型采用独立风道的电焊机俯视图，其中左侧板、右侧板被拆除；图5是本实用新型采用独立风道的电焊机后视图。其中，1、前面板，2、后面板，3、后挡风板，4、前挡风板，5、左侧板，6、右侧板，7、散热 器固定板，8、机架立板，9、印制板，10、散热器，11、冷却风机，12、把手，13、主变压器。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型做进一步详细描述如图4所示，散热器10在散热器固定板7左侧，印制板9装在散热器固定板7右 侧，印制板9的功率半导体元器件通过散热器固定板7的开槽固定于散热器平面，达到散热 目的，印制板9的主变压器13和电抗器通过散热器固定板7的开槽伸入风道内，达到散热 目的；如图2、图4所示冷却风机11固定于后面板2上；如图1 4所示后挡风板3、前挡风 板4、散热器固定板7与前面板1、后面板2、机架立板8高度相同，如图5所示，焊机把手12 于左侧板上方，左侧板5和右侧板6固定与整机上，组成焊机外壳；后挡风板3、前挡风板4、 散热器固定板7与前面板1、后面板2、机架立板8与左侧板5合在一起将焊机内部空间分 隔成两个空间，一个是印制板安装区，另一个是内部风道；实现了焊机内部印制板元器件和 风道隔离；同时风道截面积减小，风力集中，使焊机的散热效果明显改善。
权利要求一种有独立风道的电焊机，其特征是，它包括机箱，在机箱的后面板上安装冷却风机；在机箱内设有安装有机架立板；机架立板一侧安装散热器固定板，两者间组成风道；印制板安装在散热器固定板的另一侧；在散热器固定板与机架立板相对侧上则安装有若干散热器。
2.如权利要求1所述的有独立风道的电焊机，其特征是，所述散热器固定板上设有若 干开槽；所述印制板上设有功率半导体元器件，它们通过开槽固定于散热器平面。
3.如权利要求1所述的有独立风道的电焊机，其特征是，所述散热器固定板上设有若 干开槽，印制板上设有主变压器和电抗器，它们通过开槽伸入风道内。
专利摘要本实用新型涉及一种有独立风道的电焊机。它具有结构简单，使用方便，可有效提高散热效率等优点，其结构为它包括机箱，在机箱的后面板上安装冷却风机；在机箱内设有安装有机架立板；机架立板一侧安装散热器固定板，两者间组成风道；印制板安装在散热器固定板的另一侧；在散热器固定板与机架立板相对侧上则安装有若干散热器。
文档编号B23K37/00GK201728485SQ20102020397
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者冯素颖, 张光先, 李磊, 苗华伟, 边乐民 申请人:山东奥太电气有限公司