专利名称：一种换热器自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器类中螺旋板换热器制作专用装置。
背景技术：
目前，传统的螺旋板换热器制作，都是采用原始方法在两张钢板上均布焊接上 支撑元柱，然后将两张钢板上下对正后，通过人工和机器圈成卷，上下端面用钢筋或圆柱封 住，采用焊接方式将圆柱和钢板之间缝隙密封焊死，形成两个互不相通的通道，实现冷热两 种介质交换。由于钢柱和钢板的材质经常不完全一样，焊缝较多，圆柱和钢板之间间隙每个 端面是两圈焊缝。使用中易出现渗漏和设备寿命短现象。焊缝长焊条用量高，焊接时间、焊 接成本增加了，设备使用单位更换一次也费钱费时。
发明内容本实用新型的目的是设计制作无渗漏寿命长螺旋换热器的高效自动成型装置。本实用新型的技术方案是在底座板上两块钢卷支架立板间安有2根钢卷轴，2根 钢卷轴间的变向轮支架立板上部安有变向轮，在2根钢卷轴前方的两块主支架立板间安有 隔板条定位装置，主支架立板内侧各安有一个折弯装置和连动着外部减速机的轴头，轴头 前方的两块油缸支架立板上各安有一个油缸。钢卷支架立板、变向轮支架立板、主支架立板 和油缸支架立板的下端均与底座板表面一体连结。两个折弯装置间、两个轴头间处于等高 位置并对应，两个油缸与两个轴头处于等高位置。本实用新型的有益效果是使用该装置将卷制和弯边封口有机组合在一起，化解 了螺旋板换热器制作成本高、质量差和使用寿命短，焊缝使用中容易渗漏两大难题。该机制 造换热器的生产效率是传统制造效率的5倍以上。制出的新型螺旋板换热器在使用过程中 寿命是传统设备制造出同类产品的2倍以上。
附图1为该装置整体俯视结构示意图。附图2为该装置为图1的左视结构及制作流程示意图。
具体实施方式
该装置以底座板1支撑，是置于地面的不动钢板，附图1中示出，底座板1安装的 两块立板组成钢卷支架2，钢卷支架2间安有钢卷轴3和钢卷轴4，在两个钢卷轴间安有的 变向轮支架立板5的上部安有变向轮6。由两块立板组成的主支架7间安装有隔板条定位 装置8，主支架7内侧各安有一个折弯装置9和连动着外部减速机10的轴头11，两个轴头 11间和两个折弯装置9间处于等高位置并对应。减速机10固定在主支架7上，它与动力 装置12连动，底座板1的前端两边各固定的一块油缸支架立板13上各安有一个油缸14， 油缸14的伸缩缸各对应一个轴头11并与之处等高位置。图2示出流程图首先将薄钢板卷15和薄钢板卷16分别安于钢卷轴3和钢卷轴4上，在钢板卷15和钢板卷16的起始端 头间焊一个厚12mm、宽200mm、长度与钢板卷等宽的钢板，之后将数条12*12mm方钢通过隔 板条定位装置8上凹槽内并定位于钢板卷15和钢板卷16之间，然后将钢板卷展开将其端 头固定在两个轴头11上。开动动力装置12后连动减速机10和轴头11。在卷制换热器过 程中钢板卷15上的钢板通过折弯装置9模具将钢板两边各折出一道12毫米弯边，正好将 端面上12毫米换热通道封边，代替了原来老式加工方式在卷制完成后用12毫米圆钢封口 这道工序。卷制完成后，将钢卷裁断，吊出半成品进行焊接工序。端面焊接由于是折出的弯 边焊接就是焊接一道焊缝，这比原来用圆钢填充后两道焊缝焊接节约了一半的焊缝时间， 从而提高生产效率。还有一个优点就是封口是钢板本体材料折出的弯边，材质一样，而老工 艺是重新买的圆钢盘圆封堵。材质不会一样，焊接质量过去老出问题。解决了换热器本体 和封堵材料材质不符难题。 操作应注意1.在电气控制上要考虑，减速机10转速两侧两套必须一致。2、在卷 制过程中油缸14对钢板压紧力选择要适度，太紧阻力大，太松压不紧，卷出的螺旋板会不 规矩，通道间隙大小不一。3、两个钢卷板15、16之间隔条起始位置要焊接固定。
权利要求一种换热器自动成型机，其特征在于在底座板(1)上两块钢卷支架(2)立板间安有钢卷轴(3)和钢卷轴(4)，钢卷轴(3)和钢卷轴(4)间的变向轮支架(5)立板上部安有变向轮(6)，钢卷轴(3)和钢卷轴(4)前方的两块主支架(7)立板间安有隔板条定位装置(8)，两块主支架(7)立板内侧各安有一个折弯装置(9)和连动着外部减速机(10)的轴头(11)，轴头(11)前方的两块油缸支架(13)立板上各安有一个油缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器自动成型机，其特征在于钢卷支架(2)立板、变 向轮支架(5)立板、主支架(7)立板和油缸支架(14)立板的下端均与底座板(1)表面一体 连结。
3.根据权利要求1所述的一种换热器自动成型机，其特征在于两个折弯装置(9)间、 两个轴头(11)间处于等高位置并对应，两个油缸(14)与两个轴头(11)处于等高位置。
专利摘要一种换热器自动成型机，涉及一种换热器类中螺旋板换热器制作专用装置。该装置是在底座板上两块钢卷支架立板间安有2根钢卷轴，2根钢卷轴间的变向轮支架立板上部安有变向轮，在2根钢卷轴前方的两块主支架立板间安有隔板条定位装置，主支架立板内侧各安有一个折弯装置和连动着外部减速机的轴头，轴头前方的两块油缸支架立板上各安有一个油缸。使用该装置将卷制和弯边封口有机组合在一起，化解了螺旋板换热器制作成本高、质量差和使用寿命短，焊缝使用中容易渗漏两大难题。该机制造换热器的生产效率是传统制造效率的5倍以上。制出的新型螺旋板换热器在使用过程中寿命是传统设备制造出同类产品的2倍以上。
文档编号B21D53/04GK201684862SQ20102021809
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者常志刚, 马明吉 申请人:河南利华制药有限公司